一种水玻璃加工用输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水玻璃加工用输送装置，包括支撑脚，所述支撑脚的上端设置有输送外壳，所述输送外壳上侧设置有盖板，所述盖板的内部通过轴承转动连接有防护管，所述防护管的一侧开设有冲洗口，所述盖板的一端设置有转轮，所述转轮与防护管的一端固定连接，所述防护管的内部通过轴承转动连接有冲洗管；本实用新型专利技术通过设计在盖板内的冲洗管和防护管，在需要对输送外壳内进行清理时，只需通过冲洗接口接通水泵然后通过冲洗喷头对输送外壳内部进行冲洗，在不清洗时可以通过转轮转动防护管使冲洗口从冲洗喷头上转离通过防护管对冲洗喷头进行防护，防止在使用时有粉末等堵塞冲洗喷头，在对装置内进行清洗时更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种水玻璃加工用输送装置
本技术涉及水玻璃加工
，具体为一种水玻璃加工用输送装置。
技术介绍
硅酸钠，俗称泡花碱，其水溶液俗称水玻璃，是一种矿黏合剂。按照物态可分为液态硅酸钠和固态硅酸钠两大类。它是一种可溶性的无机硅酸盐，具有广泛的用途。硅酸钠有干法、湿法两种生产工艺。干法又包括碳酸钠法、元明粉(硫酸钠)法、氯化钠法；湿法以液体纯碱和石英砂为原料，加温、加压反应后得到液体产品。水玻璃的用途：水玻璃涂在金属表面会形成碱金属硅酸盐及SiO2凝胶薄膜，使金属免受外界酸、碱等的腐蚀；用作粘结剂来粘结玻璃、陶瓷、石棉、木材、胶合板等；用于制造耐火材料、白炭黑、耐酸水泥；在纺织工业用作浆料、浸渍剂，在纺织物染色和压花纹时用作固染剂和媒染剂，以及用于丝绸织物加重等。现有的一种水玻璃加工用输送装置在使用的时候把硅酸钠输送到加工设备内制成水玻璃，在长时间使用后输送装置内会残留很多硅酸钠粉末，由于藏在装置内部会出现在清理时比较麻烦不好清理的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水玻璃加工用输送装置，解决了现有的一种水玻璃加工用输送装置在使用的时候把硅酸钠输送到加工设备内制成水玻璃，在长时间使用后输送装置内会残留很多硅酸钠粉末，由于藏在装置内部会出现在清理时比较麻烦不好清理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水玻璃加工用输送装置，包括支撑脚，所述支撑脚的上端设置有输送外壳，所述输送外壳上侧设置有盖板，所述盖板的内部通过轴承转动连接有防护管，所述防护管的一侧开设有冲洗口，所述盖板的一端设置有转轮，所述转轮与防护管的一端固定连接，所述防护管的内部通过轴承转动连接有冲洗管，所述冲洗管的一端设置有冲洗接口，且冲洗接口的一端穿过盖板。优选的，所述输送外壳的下表面设置有缓冲柱，所述支撑脚的上端内部开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内部设置有主弹簧，所述缓冲柱的下端插入缓冲槽内并与主弹簧通过螺栓固定连接。优选的，所述缓冲槽的底部和缓冲柱下端表面均设置有推环，所述缓冲槽的内壁设置有副弹簧，所述副弹簧的一端设置有滑块，且滑块位于推环之间。优选的，所述输送外壳的内部设置有输送螺旋杆，所述输送外壳的一端设置有输送电机，所述输送电机一端输出轴与输送螺旋杆固定连接。优选的，所述盖板的一端设置有进料口，且进料口与防护管的位置交错。优选的，所述输送外壳的一端下侧开设有排料口，且排料口设置为锥形。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设计在盖板内的冲洗管和防护管，在需要对输送外壳内进行清理时，只需通过冲洗接口接通水泵然后通过冲洗喷头对输送外壳内部进行冲洗，在不清洗时可以通过转轮转动防护管使冲洗口从冲洗喷头上转离通过防护管对冲洗喷头进行防护，防止在使用时有粉末等堵塞冲洗喷头，在对装置内进行清洗时更加方便。2、本技术通过设计的缓冲柱和缓冲槽，在使用输送装置时会产生振动，可以通过缓冲柱压缩主弹簧的方式进行缓冲，同时带动推环推动滑块滑动压缩副弹簧，通过副弹簧的弹力辅助缓冲，从而使输送装置在使用时缓冲效果更好。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术冲洗管安装结构示意图；图3为本技术缓冲柱连接结构示意图；图4为本技术推环俯视结构示意图；图5为本技术输送螺旋杆安装结构示意图。图中：1、支撑脚；2、输送电机；3、冲洗接口；4、进料口；5、盖板；6、排料口；7、输送外壳；8、冲洗管；9、冲洗喷头；10、防护管；11、冲洗口；12、缓冲柱；13、缓冲槽；14、主弹簧；15、推环；16、滑块；17、副弹簧；18、输送螺旋杆；19、转轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1：请参阅图1-5，一种水玻璃加工用输送装置，包括支撑脚1，支撑脚1的上端设置有输送外壳7，输送外壳7上侧设置有盖板5，盖板5的内部通过轴承转动连接有防护管10，防护管10的一侧开设有冲洗口11，盖板5的一端设置有转轮19，转轮19与防护管10的一端固定连接，防护管10的内部通过轴承转动连接有冲洗管8，冲洗管8的一端设置有冲洗接口3，且冲洗接口3的一端穿过盖板5，在对输送外壳7内部进行清理时，只需通过冲洗接口3连接水泵，通过水泵向冲洗管8内通水然后从冲洗喷头9喷出对输送外壳7内部进行清理，在不使用冲洗喷头9时，可以通过转轮19转动防护管10，使冲洗口11从冲洗喷头9上转离然后通过防护管10把冲洗喷头9盖住，防止在输送硅酸钠时有粉末堵塞冲洗喷头9。请参阅图3，输送外壳7的下表面设置有缓冲柱12，支撑脚1的上端内部开设有缓冲槽13，缓冲槽13的内部设置有主弹簧14，缓冲柱12的下端插入缓冲槽13内并与主弹簧14通过螺栓固定连接，在使用装置输送时产生的振动，可以通过缓冲柱12压缩缓冲槽13内的主弹簧14进行缓冲。请参阅图3，缓冲槽13的底部和缓冲柱12下端表面均设置有推环15，缓冲槽13的内壁设置有副弹簧17，副弹簧17的一端设置有滑块16，且滑块16位于推环15之间，缓冲柱12带动推环15紧压在滑块16上，并推动滑块16滑动压缩副弹簧17，通过副弹簧17辅助主弹簧14进行缓冲。请参阅图5，输送外壳7的内部设置有输送螺旋杆18，输送外壳7的一端设置有输送电机2，输送电机2一端输出轴与输送螺旋杆18固定连接，在使用时通过输送电机2带动输送螺旋杆18转动，从而把硅酸钠从输送外壳7的一端输送带另一端。请参阅图1和图5，盖板5的一端设置有进料口4，且进料口4与防护管10的位置交错，在使用时方便通过进料口4向输送外壳7内加料。请参阅图1和图5，输送外壳7的一端下侧开设有排料口6，且排料口6设置为锥形，方便输送外壳7通过排料口6进行排料。工作原理：在使用时，通过进料口4加料进入输送外壳7内，然后通过输送电机2驱动输送螺旋杆18转动把把硅酸钠从输送外壳7的一端输送带另一端并从排料口6排出，在使用时产生的振动可以通过缓冲柱12压缩缓冲槽13内的主弹簧14进行缓冲，同时缓冲柱12带动推环15紧压在滑块16上，并推动滑块16滑动压缩副弹簧17，通过副弹簧17辅助主弹簧14进行缓冲，使缓冲效果更好，在长时间使用需要进行清理时，只需通过冲洗接口3连接水泵，转动转轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水玻璃加工用输送装置，包括支撑脚(1)，其特征在于：所述支撑脚(1)的上端设置有输送外壳(7)，所述输送外壳(7)上侧设置有盖板(5)，所述盖板(5)的内部通过轴承转动连接有防护管(10)，所述防护管(10)的一侧开设有冲洗口(11)，所述盖板(5)的一端设置有转轮(19)，所述转轮(19)与防护管(10)的一端固定连接，所述防护管(10)的内部通过轴承转动连接有冲洗管(8)，所述冲洗管(8)的一端设置有冲洗接口(3)，且冲洗接口(3)的一端穿过盖板(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水玻璃加工用输送装置，包括支撑脚(1)，其特征在于：所述支撑脚(1)的上端设置有输送外壳(7)，所述输送外壳(7)上侧设置有盖板(5)，所述盖板(5)的内部通过轴承转动连接有防护管(10)，所述防护管(10)的一侧开设有冲洗口(11)，所述盖板(5)的一端设置有转轮(19)，所述转轮(19)与防护管(10)的一端固定连接，所述防护管(10)的内部通过轴承转动连接有冲洗管(8)，所述冲洗管(8)的一端设置有冲洗接口(3)，且冲洗接口(3)的一端穿过盖板(5)。


2.根据权利要求1所述的一种水玻璃加工用输送装置，其特征在于：所述输送外壳(7)的下表面设置有缓冲柱(12)，所述支撑脚(1)的上端内部开设有缓冲槽(13)，所述缓冲槽(13)的内部设置有主弹簧(14)，所述缓冲柱(12)的下端插入缓冲槽(13)内并与主弹簧(14)通过螺栓固定连接。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新强，
申请(专利权)人：佛山科凝新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44