一种带式输送机清扫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带式输送机清扫装置，包括底板、清扫机构和连接机构；所述清扫机构包括清扫架、毛刷、风机、伺服电机；所述清扫架一端通过送风管与风机的送风口相连通，另一端通过转轴与伺服电机的动力输出轴传动连接；所述清扫架的筒体外壁上均匀设置有若干个出风管和毛刷；所述连接机构包括设置在伺服电机右侧的立杆，所述立杆顶部固定连接U型架，其立杆的底部套接有夹紧座，立杆外壁与夹紧座内壁间隙配合；在夹紧座的左侧固定连接滑杆；所述滑杆的左端与底板固定连接。本实用新型专利技术结构新颖、设计合理，可实现带式输送机在运输作业过程中的实时清扫，无须停机，非常方便。

【技术实现步骤摘要】
一种带式输送机清扫装置
本技术涉及一种带式输送机清扫装置，属于带式输送机

技术介绍
带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，是输送大宗散料的重要设备。通常来说，带式输送机包括一定宽度且闭合成圈的输送带、对输送带进行支撑和定位的多组托辊、驱动输送带运动的动力装置、设备支架等部件构成；散料由输送带的一端送至另一端。带式输送机工作时，其输送带上可能会残留零星物料、灰尘或其他杂质，需要及时进行清理，以免其进入设备传动部件、影响正常作业。但是，目前常用的清理装置，一般都需在输送机停止作业的情况下进行清扫，而无法实现不停机实时清扫，这不仅会影响输送机的正常作业，并且需要作业人员进行操作，不够方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带式输送机清扫装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中的清理装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带式输送机清扫装置，包括底板、清扫机构和连接机构；所述清扫机构包括清扫架、出风管、毛刷、送风管、风机、转轴、伺服电机；所述清扫架为横置的圆柱形筒状结构，其内腔一端与风机的送风口之间通过送风管实现连通，清扫架与送风管之间通过密封轴承转动连接；在清扫架的外壁上均匀设置有若干个出风管，相邻两个所述出风管之间设置毛刷；在远离送风管的清扫架一端固定连接有转轴，转轴与伺服电机的动力输出轴传动连接，清扫架在伺服电机的带动下转动；所述连接机构包括立杆、U型架、夹紧座、滑杆；所述立杆设置在伺服电机的右侧，其顶部固定连接U型架，在U型架顶部设置贯穿其顶板的第一螺栓；所述立杆的底部套接有夹紧座，立杆外壁与夹紧座内壁间隙配合；在夹紧座的右侧设置贯穿其侧壁的第二螺栓，夹紧座的左侧固定连接滑杆；所述滑杆的左端固定设置一滑块，滑块与底板底部所开设的滑槽滑动配合。本技术的进一步改进在于：所述出风管为由内向外直径逐渐缩小的圆锥形管体，出风管贯穿清扫架外壁、并向外伸出。本技术的进一步改进在于：所述相邻两个出风管之间所形成的凹槽内嵌设橡胶套，毛刷固定设置在橡胶套外壁上。本技术的进一步改进在于：所述转轴的外侧套接第一齿轮，伺服电机的动力输出轴传动连接第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮啮合连接，实现动力传递。本技术的进一步改进在于：所述第二齿轮与第一齿轮的传动比为:。本技术的进一步改进在于：所述伺服电机通过支板固定在底板上，支板底部通过螺栓固定在底板的右端；所述转轴贯穿支板的顶端，并通过旋转轴承与支板连接。本技术的进一步改进在于：所述滑杆与底板的连接处还设置有用于增强连接强度的卡接机构。本技术的进一步改进在于：所述卡接机构包括卡杆、第一支架、第二支架；所述卡杆为可伸缩套杆，在卡杆最外层杆体上固定设置第一支架，底板的底端设置第二支架，第一支架与第二支架通过销轴转动连接；所述卡杆最内层杆体的前端设置有凸块，凸块与设置在滑杆底部的凹槽卡接，将卡杆与滑杆连接在一起。本技术的进一步改进在于：所述卡杆的尾部设置第一磁块，在底板对应第一磁块的位置上设置与第一磁块极性相同的第二磁块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供了一种带式输送机清扫装置，结构新颖、设计合理，可实现带式输送机在运输作业过程中的实时清扫，无须停机，非常方便；运输作业中掉落在输送带的物料快速被清理，不在输送带积存，彻底避免物料进入传动部件，提高了带式输送机的使用寿命。本技术设置毛刷和出风管，不仅能对输送带表面进行清扫，还能通过吹风清洁毛刷死角，显著提高了清扫效果；同时，清扫全程不需作业人员手动操作，自动化程度较高，降低作业难度的同时，实现了与带式输送机同步作业，不影响正常使用。本技术具有广泛的适用性，通过多个方位的可调性，可对不同规格的带式输送机输送带进行清洁，适合于工业化推广。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1中清扫架、伺服电机和支板部分的连接关系示意图；图3为图1中U型架、夹紧座和滑杆部分的连接关系结构示意图；图4为图1中卡杆、底板和滑杆部分的连接关系结构示意图。图中：101、清扫架，102、出风管，103、橡胶套，104、毛刷，105、送风管，106、风机，107、转轴，108、第一齿轮，109、支板，110、伺服电机，111、第二齿轮，201、立杆，202、U型架，203、第一螺栓，204、夹紧座，205、第二螺栓，206、滑杆，207、滑块，3、卡接机构，301、卡杆，302、第一支架，303、第二支架，304、第一磁块，305、第二磁块，4、底板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种带式输送机清扫装置，包括底板4，在底板4的上方设置清扫机构，底板4的侧边设置连接机构；通过连接机构将清扫装置与带式输送机机架进行连接，通过清扫机构完成输送带的清理。如图1所示，所述清扫机构包括清扫架101、出风管102、橡胶套103、毛刷104、送风管105、风机106、转轴107、第一齿轮108、支板109、伺服电机110和第二齿轮111。所述清扫架101为横置的圆柱形筒状结构，其长度与输送带的宽度一致；清扫架101的内腔一端与风机106的送风口之间通过送风管105实现连通，在清扫架101的外壁上均匀设置有若干个出风管102，出风管102贯穿清扫架101外壁、并向外伸出，实现吹风。优选的，所述出风管102为由内向外直径逐渐缩小的圆锥形管体，可使风压增大，提高清洁力度。所述相邻两个出风管102之间所形成的凹槽内嵌设橡胶套103，橡胶套103的外壁固定连接有毛刷104。所述橡胶套103的内壁与清扫架101的外壁过盈配合，实现牢固安装；通过橡胶套103的设计便于将毛刷104进行更换。所述清扫架101与送风管105之间通过密封轴承转动连接，清扫架101可以送风管105为中心旋转。所述送风管105为不锈钢管体，可对清扫架101的左端起到支撑的作用，送风管105另一端与风机106送风口相连接，所述风机106通过螺栓固定在底板4的一端。当风机106开启时，风经送风管105进入清扫架101、由出风管102喷出，吹除输送带处的散料杂质。所述风机106的型号可根据送风量要求自由选择，例如选择YNF-200-2T，在此不做详细限定。所述清扫架101外壁右侧的中央固定连接有转轴107，转轴107与伺服电机110的动力输出轴传动连接，伺服电机110带动清扫架110转动，进而带动毛刷104对带式输送机进行清扫，。具体来说，所述转轴107的外侧套接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带式输送机清扫装置，其特征在于：包括底板、清扫机构和连接机构；/n所述清扫机构包括清扫架、出风管、毛刷、送风管、风机、转轴、伺服电机；所述清扫架为横置的圆柱形筒状结构，清扫架一端通过送风管与风机的送风口之间实现连通，清扫架与送风管之间通过密封轴承转动连接，清扫架另一端通过固定连接的转轴与伺服电机的动力输出轴传动连接，清扫架在伺服电机的带动下转动；所述清扫架的筒体外壁上均匀设置有若干个出风管，相邻两个所述出风管之间设置毛刷；/n所述连接机构包括立杆、U型架、夹紧座、滑杆；所述立杆设置在伺服电机的右侧，其顶部固定连接U型架，在U型架顶部设置贯穿其顶板的第一螺栓；所述立杆的底部套接有夹紧座，立杆外壁与夹紧座内壁间隙配合；在夹紧座的右侧设置贯穿其侧壁的第二螺栓，夹紧座的左侧固定连接滑杆；所述滑杆的左端固定设置一滑块，滑块与底板底部所开设的滑槽滑动配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种带式输送机清扫装置，其特征在于：包括底板、清扫机构和连接机构；
所述清扫机构包括清扫架、出风管、毛刷、送风管、风机、转轴、伺服电机；所述清扫架为横置的圆柱形筒状结构，清扫架一端通过送风管与风机的送风口之间实现连通，清扫架与送风管之间通过密封轴承转动连接，清扫架另一端通过固定连接的转轴与伺服电机的动力输出轴传动连接，清扫架在伺服电机的带动下转动；所述清扫架的筒体外壁上均匀设置有若干个出风管，相邻两个所述出风管之间设置毛刷；
所述连接机构包括立杆、U型架、夹紧座、滑杆；所述立杆设置在伺服电机的右侧，其顶部固定连接U型架，在U型架顶部设置贯穿其顶板的第一螺栓；所述立杆的底部套接有夹紧座，立杆外壁与夹紧座内壁间隙配合；在夹紧座的右侧设置贯穿其侧壁的第二螺栓，夹紧座的左侧固定连接滑杆；所述滑杆的左端固定设置一滑块，滑块与底板底部所开设的滑槽滑动配合。


2.根据权利要求1所述的一种带式输送机清扫装置，其特征在于：所述出风管为由内向外直径逐渐缩小的圆锥形管体，出风管贯穿清扫架外壁、并向外伸出。


3.根据权利要求2所述的一种带式输送机清扫装置，其特征在于：所述相邻两个出风管之间所形成的凹槽内嵌设橡胶套，毛刷固定设置在橡胶套外壁上。


4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李发军，李武清，
申请(专利权)人：河北巨鑫输送工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13