一种伸缩带式输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种伸缩带式输送机，包括输送机主体，输送机主体内侧的两侧固定连接有支架，支架的内侧活动连接有驱动滚筒，驱动滚筒的一端固定连接有驱动轮，驱动滚筒的外侧活动连接有履带，输送机主体内侧的底部固定连接有升降机构，输送机主体的一侧固定连接有齿板，齿板的外侧活动连接有副输送机，副输送机的顶部固定连接有屡料组件，通过设置的液压杆、调节滚筒、齿板、调节电机和齿轮，提高了伸缩带式输送机的灵活性，使得工作人员能根据输送距离自由调整输送机的长度，因此提高了输送机的实用性，通过设置的收缩簧和屡料板，使得输送机能自动对物料放置的位置进行矫正，因此避免了输送机上的物料在运输过程中从履带上掉落。掉落。掉落。

【技术实现步骤摘要】
一种伸缩带式输送机


[0001]本技术涉及输送机
，具体为一种伸缩带式输送机。

技术介绍

[0002]输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。带式输送机是当前散状物料输送的主要方式。
[0003]但现有的伸缩带式输送机灵活性差，在使用过程中，由于输送距离不同，工作人员需要根据距离选择合适输送机，而工作人员无法根据输送距离调整输送机的长度，导致输送机的实用性低，并且在输送物料时，输送机无法自动对物料放置的位置进行矫正，导致输送机上的物料在运输过程中容易出现掉落的问题，为此我们提出一种伸缩带式输送机。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种伸缩带式输送机，以解决上述
技术介绍
中提出伸缩带式输送机灵活性差和输送机的实用性低以及无法自动对物料放置的位置进行矫正的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种伸缩带式输送机，包括输送机主体，所述输送机主体内侧的两侧固定连接有支架，所述支架的内侧活动连接有驱动滚筒，所述驱动滚筒的一端固定连接有驱动轮，所述驱动滚筒的外侧活动连接有履带，所述输送机主体内侧的底部固定连接有升降机构，所述输送机主体的一侧固定连接有齿板，所述齿板的外侧活动连接有副输送机，所述副输送机的顶部固定连接有屡料组件，所述副输送机内侧的两侧分别固定连接有驱动机构和调节架，所述调节架的背面固定连接有调节电机，所述调节电机的驱动端固定连接有齿轮，所述副输送机的底部固定连接有移动轮。
[0008]进一步优选的，所述升降机构包括液压杆、安装板和调节滚筒，所述液压杆固定连接在输送机主体内侧的底部，所述液压杆的顶端固定连接有安装板，所述安装板的背面活动连接有调节滚筒，所述调节滚筒位于履带的内侧。
[0009]进一步优选的，所述屡料组件包括安装架、收缩簧和屡料板，所述安装架固定连接在副输送机的顶部，所述安装架的背面固定连接有收缩簧，所述收缩簧的一端固定连接有屡料板。
[0010]进一步优选的，所述驱动机构包括电机架、驱动电机、传动轮和传动带，所述电机架固定连接在副输送机的内侧，所述电机架的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有传动轮，所述传动轮的外侧活动连接有传动带，所述传动带与驱动轮活动连接。
[0011]进一步优选的，所述驱动滚筒设置有多个，多个所述驱动滚筒的大小相同，所述驱
动滚筒的外表面光滑。
[0012]进一步优选的，所述移动轮设置有四个，四个所述移动轮分别位于副输送机底部的四角处。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种伸缩带式输送机，具备以下有益效果：
[0015](1)、该种伸缩带式输送机，通过设置的液压杆、调节滚筒、齿板、调节电机和齿轮，在使用输送机，当输送机的长度过短时，工作人员启动调节电机，调节电机带动齿轮逆时针旋转，而齿轮就会掰动齿板，而副输送机通过移动轮就会向左侧移动起来，同时液压杆就会向上伸出，并通过安装板带动两个调节滚筒向上移动，此时履带就会变长，当输送机过长时，工作人员反向启动调节电机，调节电机带动齿轮顺时针旋转，相反的副输送机通过移动轮就会向右侧移动，同时液压杆就会收缩起来，并通过安装板带动两个调节滚筒向下移动，而调节滚筒就会拉动履带，此时输送机就会缩短起来，这样一来提高了伸缩带式输送机的灵活性，使得工作人员能根据输送距离自由调整输送机的长度，因此提高了输送机的实用性。
[0016](2)、该种伸缩带式输送机，通过设置的收缩簧和屡料板，当工作人员调整好输送机的长度后，工作人员把物料放置到履带上，而后启动驱动电机，驱动电机带动传动轮传动，而传动轮通过传动带带动驱动轮旋转，同时驱动滚筒也会转动起来，而履带就会运转起来，当履带运转时，物料也会跟着履带移动，当物料移动到屡料板的位置时，物料因屡料板的阻拦原因，物料就会向履带的正中位置移动，当物料过大时，物料就会向外挤压屡料板，同时屡料板通过收缩簧就会向外扩张，当物料通过后收缩簧就会推动屡料板复位，这样一来使得输送机能自动对物料放置的位置进行矫正，因此避免了输送机上的物料在运输过程中从履带上掉落。
附图说明
[0017]图1是本技术的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术输送机主体的局部结构示意图；
[0019]图3是本技术驱动电机的局部结构示意图。
[0020]图中：1、输送机主体；2、液压杆；3、安装板；4、调节滚筒；5、支架；6、驱动滚筒；601、驱动轮；7、履带；8、副输送机；9、安装架；10、收缩簧；11、屡料板；12、齿板；13、移动轮；14、电机架；15、驱动电机；1501、传动轮；1502、传动带；16、调节架；17、调节电机；18、齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种伸缩带式输送机，包括输送机主体1，输送机主体1内侧的两侧固定连接有支架5，支架5的内侧活动连接有驱动滚筒6，驱动滚筒6的一端固定连接有驱动轮601，驱动滚筒6的外侧活动连接有履带7，输送机主体1内侧的底部固定连接有升降机构，输送机主体1的一侧固定连接有齿板12，齿板12的外侧活动连接有副输送机8，副输送机8的顶部固定连接有屡料组件，副输送机8内侧的两侧分别固定连接有驱动机构和调节架16，调节架16的背面固定连接有调节电机17，调节电机17的驱动端固定连接有齿轮18，副输送机8的底部固定连接有移动轮13。
[0025]本实施例中，具体的，升降机构包括液压杆2、安装板3和调节滚筒4，液压杆2固定连接在输送机主体1内侧的底部，液压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伸缩带式输送机，包括输送机主体(1)，其特征在于：所述输送机主体(1)内侧的两侧固定连接有支架(5)，所述支架(5)的内侧活动连接有驱动滚筒(6)，所述驱动滚筒(6)的一端固定连接有驱动轮(601)，所述驱动滚筒(6)的外侧活动连接有履带(7)，所述输送机主体(1)内侧的底部固定连接有升降机构，所述输送机主体(1)的一侧固定连接有齿板(12)，所述齿板(12)的外侧活动连接有副输送机(8)，所述副输送机(8)的顶部固定连接有屡料组件，所述副输送机(8)内侧的两侧分别固定连接有驱动机构和调节架(16)，所述调节架(16)的背面固定连接有调节电机(17)，所述调节电机(17)的驱动端固定连接有齿轮(18)，所述副输送机(8)的底部固定连接有移动轮(13)。2.根据权利要求1所述的一种伸缩带式输送机，其特征在于：所述升降机构包括液压杆(2)、安装板(3)和调节滚筒(4)，所述液压杆(2)固定连接在输送机主体(1)内侧的底部，所述液压杆(2)的顶端固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)的背面活动连接有调节滚筒(4)，所述调节滚筒(4)位于履带(7)的内侧。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李发军，李丙石，
申请(专利权)人：河北巨鑫输送工程有限公司，
类型：新型
国别省市：