一种煤矸石传输振动装置制造方法及图纸

技术编号:26707838 阅读:46 留言:0更新日期:2020-12-15 13:53
本实用新型专利技术提供了一种煤矸石传输振动装置,包括输送系统,设置在输送系统下部的振动系统,设置在振动系统下部与振动系统连接的底架总成,连接在振动系统与底架总成之间的弹簧,及控制所述输送系统和振动系统运行的控制系统,其中,振动系统的大带轮为质心偏心轮。本实用新型专利技术提供的一种煤矸石传输振动装置,传输系统与振动系统可以独立运行,也可以同时运行,可在不影响煤矸的传输情况下,通过振动系统可将煤矸中的矸石振动显露出来,便于后续矸石的分拣,提高了拣矸效率。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矸石传输振动装置
本技术涉及煤矸石分拣
,特别涉及一种煤矸石传输振动装置。
技术介绍
煤矸石分拣为一种煤炭燃前处理技术,是煤矿生产中不可或缺的环节,也是提高煤炭品质的有效方法之一。由于煤矸在传输过程中是混在一起的,因此在对煤矸分拣之前需要对煤矸进行处理,以便在煤矸传输过程中方便将煤中的矸石分拣出来。目前关于煤矸石分拣前的预处理技术有煤矸石排队装置,该装置是通过隔板进行分流,分流后矸石会部分显露出来,便于后续分拣。但这种技术只能将大块矸石显露出来,较小的矸石依然藏在煤里面。同时该装置占用空间大、成本高,分矸石不彻底。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种容易将煤矸中的矸石从煤矸中显露出来的煤矸石传输振动装置,以便于为后续矸石的分拣做准备。为解决上述技术问题,本技术提供了一种煤矸石传输振动装置,包括输送系统,设置在输送系统下部的振动系统,设置在振动系统下部与振动系统连接的底架总成,连接在振动系统与底架总成之间的弹簧,及控制所述输送系统和振动系统运行的控制系统。所述的振动系统包括大带轮、传动轴、带座轴承、小带轮、及振动电机减速机,所述大带轮设置在传动轴上,传动轴两端设置在带座轴承上,带座轴承固定在输送系统上,小带轮设置在振动电机减速机的输出轴端,小带轮与大带轮通过V带连接传递动力,振动电机减速机固定在底架总成上;所述大带轮的质心不在其轴心线上。进一步地,所述输送系统包括输送带,输送带电机减速机,输送系统机身,所述输送带通过输送系统机身两端的转轴连接在输送系统机身上,所述输送系统机身一端的转轴设置第一同步轮,所述输送带电机减速机轴端设置第二同步轮,第一同步轮和第二同步轮通过同步带连接,所述输送系统机身的两侧设置挡板,所述输送系统机身的四个支腿下端设置弹簧连接座,所述输送系统机身的两侧第一横梁上固定设置所述带座轴承。进一步地,所述振动电机减速机和输送带电机减速机的转动受控制系统控制,所述控制系统固定设置在所述输送系统机身一端侧部。进一步地,所述底架总成包括振动底架,所述振动底架的四个支腿上端设置弹簧连接座,所述振动底架的四个支腿上端与所述输送系统机身的四个支腿下端通过弹簧连接座与弹簧连接,所述振动底架的两侧第二横梁上设置减速机安装座,所述振动电机减速机固定所述减速机安装座上。本技术提供的一种煤矸石传输振动装置,在传输系统下设置振动系统,并且传输系统与振动系统可以独立运行,也可以同时运行,可在不影响煤矸的传输情况下,通过振动系统可将煤矸中的矸石振动显露出来,便于后续矸石的分拣,提高了拣矸效率。并且,本技术提供的煤矸石传输振动装置,其振动系统是通过偏心的大带轮在转动时产生振动带动振动系统振动而促使与振动系统相连的传输系统随之振动,结构简单,可操作性强。附图说明图1为本技术实施例提供的一种煤矸石传输振动装置的轴测结构示意图;图2为本技术实施例提供的一种煤矸石传输振动装置的主视结构示意图;图3为本技术实施例提供的一种煤矸石传输振动装置的大带轮结构示意图。具体实施方式参见图1和图2,本技术实施例提供的一种煤矸石传输振动装置,包括输送系统,设置在输送系统下部的振动系统,设置在振动系统下部与振动系统连接的底架总成,连接在振动系统与底架总成之间的弹簧3,及控制所述输送系统和振动系统运行的控制系统4。其中,所述输送系统的工作原理为皮带输送,托辊输送,同步带输送,或平带输送等输送方式。作为本技术的一种具体实施方式,该系统工作原理采用皮带输送,该输送系统本身是一套独立的传输系统,不受振动系统的控制影响。该输送系统包括输送带5、挡板6,弹簧连接座8,输送带电机减速机15,输送系统机身17,同步带18等。其中,输送带5通过输送系统机身17两端的转轴连接在输送系统机身17上部的两端,输送系统机身17一端的转轴带有同步轮20,输送带电机减速机15轴端也装有同步轮23,两个同步轮通过同步带18连接。输送带电机减速机15的转动受控于控制系统4。输送系统机身17的两侧分别通过螺钉安装有挡板6,以防止煤炭和矸石在传输和抖动过程掉落。输送系统机身17的四个支腿下端分别通过螺钉安装有弹簧连接座8。所述振动系统包括大带轮9、传动轴10、带座轴承11、V带12、小带轮13、及振动电机减速机14。其中,所述大带轮9通过键和弹簧卡圈固定在传动轴10上,传动轴10两端安装在带座轴承11上,带座轴承11通过T型螺母和螺钉分别固定在输送系统机身17的两侧第一横梁21上。振动电机减速机14输出轴端装有小带轮13,小带轮13与大带轮9通过V带12连接传递动力。振动电机减速机14通过螺栓固定安装在减速机安装座16上,振动电机减速14的转动也受控制系统4的控制。所述底架总成主要包括振动底架2。振动底架2由铝型材拼接而成,振动底架2四个支腿的上端也装有弹簧连接座8,下端装有地脚固定座1,地脚固定座1通过螺栓固定在水平地面上,防止振动系统振动时带动振动底架2振动而发生位移的变化。减速机安装座16通过T型螺母及螺钉安装在振动底架2两侧的铝质的第二横梁22上。所述弹簧3的上下两端分别与输送系统机身17支腿下端的弹簧连接座8和振动底架2支腿上端的弹簧连接座8连接。参见图3,为了实现振动系统的振动而带动输送系统振动,大带轮9的质心24不在其轴心线上,即大带轮9是个偏心带轮,这样大带轮9在转动时会产生有规律的简谐振动,从而带动传动轴10、与传动轴10连接的带座轴承11、及与带座轴承11连接的输送系统机身17发生振动。本技术实施例提供的一种煤矸石传输振动装置,其具体工作过程如下:启动控制系统4上的输送带按钮,输送带5开始工作,启动控制系统4上的振动按钮,振动电机减速机14开始工作,小带轮13通过V带13将力和力矩传递给大带轮9。因大带轮9的质心不在其轴心线上,所以大带轮9转动时会产生一定的振动,因此输送系统也会跟着振动,由于输送系统机身17的四个支腿与振动底架2的四个支腿之间通过弹簧3连接,这样输送系统机身17就会在振动底架2上上下振动,从而带动输送带5振动,将煤矸混合物中的矸石从煤中振动出来,既可以实现煤矸的传输,又可以实现振动功能,将运输的煤矸通过振动将矸石显露出来,为后续矸石分拣做好准备。最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参照实例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矸石传输振动装置,其特征在于:包括输送系统,设置在输送系统下部的振动系统,设置在振动系统下部与振动系统连接的底架总成,连接在振动系统与底架总成之间的弹簧(3),及控制所述输送系统和振动系统运行的控制系统(4);/n所述的振动系统包括大带轮(9)、传动轴(10)、带座轴承(11)、小带轮(13)、及振动电机减速机(14),所述大带轮(9)设置在传动轴(10)上,传动轴(10)两端设置在带座轴承(11)上,带座轴承(11)固定在输送系统上,小带轮(13)设置在振动电机减速机(14)的输出轴端,小带轮(13)与大带轮(9)通过V带(12)连接传递动力,振动电机减速机(14)固定在底架总成上;/n所述大带轮(9)的质心不在其轴心线上。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤矸石传输振动装置,其特征在于:包括输送系统,设置在输送系统下部的振动系统,设置在振动系统下部与振动系统连接的底架总成,连接在振动系统与底架总成之间的弹簧(3),及控制所述输送系统和振动系统运行的控制系统(4);
所述的振动系统包括大带轮(9)、传动轴(10)、带座轴承(11)、小带轮(13)、及振动电机减速机(14),所述大带轮(9)设置在传动轴(10)上,传动轴(10)两端设置在带座轴承(11)上,带座轴承(11)固定在输送系统上,小带轮(13)设置在振动电机减速机(14)的输出轴端,小带轮(13)与大带轮(9)通过V带(12)连接传递动力,振动电机减速机(14)固定在底架总成上;
所述大带轮(9)的质心不在其轴心线上。


2.根据权利要求1所述的煤矸石传输振动装置,其特征在于:所述输送系统包括输送带(5),输送带电机减速机(15),输送系统机身(17),所述输送带(5)通过输送系统机身(17)两端的转轴连接在输送系统机身(17)上,所述输送系统机身(17)一端的转轴设置第一同步...

【专利技术属性】
技术研发人员:张建国郭建伟董刚盛璐黄其舟陈岩胡明明孙延峰周永全王帅解洪涛
申请(专利权)人:平顶山天安煤业股份有限公司中国平煤神马能源化工集团有限责任公司中平信息技术有限责任公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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