一种铝铁合金振动输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝铁合金振动输送装置，涉及振动输送装置相关领域，为解决现有技术中的无法较为便利稳定的进行铝铁合金输送的问题。所述设备底框的内部设置有支撑条，所述设备底框的上端设置有支撑板，所述支撑板的一侧设置有放置板，所述放置板的上端设置有振动电机，所述振动电机的上端设置有振动输送板，所述振动输送板的内部设置有输送槽，所述振动输送板下端的一侧设置有连接块，所述连接块的下端设置有第一减震弹簧，所述第一减震弹簧的下端设置有支撑杆，所述支撑杆的上端设置有缓冲圈，所述支撑杆前端的一侧设置有弹簧垫板。

【技术实现步骤摘要】
一种铝铁合金振动输送装置
本技术涉及振动输送装置相关领域，具体为一种铝铁合金振动输送装置。
技术介绍
振动输送是利用激振器使料槽振动，从而使槽内物料沿一定方向滑行或抛移的连续输送机械，一般用于水平输送，生产率小于150t/h，输送距离小于80m，倾斜上运时，生产率随倾角增大而下降，除激振机构某些零部件外，相对转动部件很少，结构简单，可输送各种粒度的物料，能对灼热的、易燃易爆的、有毒的、多尘的物料实行封闭输送，在运送过程中可同时完成筛分、脱水和冷却等工艺操作，但不宜输送粘性物料，常用于化工和建材工厂，而现有的振动输送装置在进行输送时较难进行稳定移动，较易对振动输送装置的底部造成较大的伤害，同时在使用者进行使用时，对于使用者的使用需求也较高。现有的振动输送装置都无法较为便利稳定的进行铝铁合金输送；因此市场急需研制一种铝铁合金振动输送装置来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝铁合金振动输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无法较为便利稳定的进行铝铁合金输送的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝铁合金振动输送装置，包括设备底框，所述设备底框的内部设置有支撑条，所述设备底框的上端设置有支撑板，所述支撑板的一侧设置有放置板，所述放置板的上端设置有振动电机，所述振动电机的上端设置有振动输送板，所述振动输送板的内部设置有输送槽，所述振动输送板下端的一侧设置有连接块，所述连接块的下端设置有第一减震弹簧，所述第一减震弹簧的下端设置有支撑杆，所述支撑杆的上端设置有缓冲圈，所述支撑杆前端的一侧设置有弹簧垫板，所述弹簧垫板的上端设置有第二减震弹簧，所述第二减震弹簧的上端设置有连接板，所述连接板上设置有第一转轴，所述第一转轴上设置有振动杆，所述振动杆上设置有第二转轴，所述振动杆的一侧设置有转轴固定块。优选的，所述缓冲圈设置多个，所述连接块的底端设置有连接块，所述连接块的直径小于第一减震弹簧的截面圆直径，所述第一减震弹簧与连接块固定连接，所述第一减震弹簧与支撑杆固定连接，所述支撑杆设置有四个，四个所述支撑杆以设备底框的四角呈四角状布置。优选的，所述支撑条设置有两个，两个所述支撑条以设备底框的纵向中轴为对称轴对称布置，所述设备底框与支撑条通过氩弧焊连接，所述设备底框与支撑板通过氩弧焊连接，所述支撑板与放置板通过氩弧焊连接。优选的，所述第一转轴与第二转轴的一侧均设置有限位原板，所述第一转轴贯穿连接板与振动杆，所述连接板与振动杆通过第一转轴连接，所述第二转轴贯穿振动杆与转轴固定块，所述振动杆与转轴固定块通过第二转轴连接。优选的，所述弹簧垫板与转轴固定块均设置有两组，所述弹簧垫板与转轴固定块每组均设置有四个，所述弹簧垫板与设备底框通过氩弧焊连接，所述转轴固定块与设备底框通过氩弧焊连接。优选的，所述连接板设置有两组，所述连接板每组设置有四个，所述连接板的底面与弹簧垫板的顶面平行，所述第二减震弹簧与连接板固定连接，所述第二减震弹簧与弹簧垫板固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该技术通过第一转轴、第二转轴与振动杆的设置，使用者在对该振动输送装置进行使用时，可以通过第一转轴与第二转轴相配合来实现振动杆的细微移动，从而在一定程度上缓解振动电机振动所带来的压力，可以在一定程度上缓解使用者的使用压力，同时也可以大幅度的延长整个振动输送装置的使用寿命；2、该技术通过第一减震弹簧与第二减震弹簧的设置，使用者进行使用时，可以通过第一减震弹簧与第二减震弹簧的设置，可以降低振动电机进行振动时所产生的的危害，可以在一定程度上便利使用者进行使用，同时也可以较大幅度的降低使用者所需的使用成本。附图说明图1为本技术的一种铝铁合金振动输送装置的结构图；图2为本技术的一种铝铁合金振动输送装置的仰视结构图；图3为本技术的一种铝铁合金振动输送装置的侧视图；图4为本技术的一种铝铁合金振动输送装置的A处结构图。图中：1、设备底框；2、支撑条；3、支撑板；4、放置板；5、振动电机；6、振动输送板；7、输送槽；8、连接块；9、第一减震弹簧；10、支撑杆；11、缓冲圈；12、弹簧垫板；13、第二减震弹簧；14、连接板；15、第一转轴；16、振动杆；17、第二转轴；18、转轴固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种铝铁合金振动输送装置，包括设备底框1，设备底框1的内部设置有支撑条2，可以缓解设备底框1所受到的内部应力，设备底框1的上端设置有支撑板3，支撑板3的一侧设置有放置板4，放置板4的上端设置有振动电机5，振动电机5的上端设置有振动输送板6，振动输送板6的内部设置有输送槽7，可供铝铁合金进行输送，振动输送板6下端的一侧设置有连接块8，连接块8的下端设置有第一减震弹簧9，第一减震弹簧9的下端设置有支撑杆10，支撑杆10的上端设置有缓冲圈11，可以与第一减震弹簧9相互配合，从而降低振动电机5所带来的压力，支撑杆10前端的一侧设置有弹簧垫板12，弹簧垫板12的上端设置有第二减震弹簧13，第二减震弹簧13的上端设置有连接板14，连接板14上设置有第一转轴15，第一转轴15上设置有振动杆16，振动杆16上设置有第二转轴17，振动杆16的一侧设置有转轴固定块18。进一步，缓冲圈11设置多个，连接块8的底端设置有连接块8，连接块8的直径小于第一减震弹簧9的截面圆直径，第一减震弹簧9与连接块8固定连接，第一减震弹簧9与支撑杆10固定连接，支撑杆10设置有四个，四个支撑杆10以设备底框1的四角呈四角状布置，可以通过缓冲圈11与第一减震弹簧9相互配合，从而降低振动电机5所带来的危害。进一步，支撑条2设置有两个，两个支撑条2以设备底框1的纵向中轴为对称轴对称布置，设备底框1与支撑条2通过氩弧焊连接，设备底框1与支撑板3通过氩弧焊连接，支撑板3与放置板4通过氩弧焊连接，可以通过支撑条2来缓冲设备底框1所受到的内部应力。进一步，第一转轴15与第二转轴17的一侧均设置有限位原板，第一转轴15贯穿连接板14与振动杆16，连接板14与振动杆16通过第一转轴15连接，第二转轴17贯穿振动杆16与转轴固定块18，振动杆16与转轴固定块18通过第二转轴17连接，可以通过第一转轴15与第二转轴17来实现振动杆16细微转动。进一步，弹簧垫板12与转轴固定块18均设置有两组，弹簧垫板12与转轴固定块18每组均设置有四个，弹簧垫板12与设备底框1通过氩弧焊连接，转轴固定块18与设备底框1通过氩弧焊连接，可以通过氩弧焊的作用，在一定程度上实现整个振动输送装置的连接固定。进一步，连接板14设置有两组，连接板14每组设置有四个，连接板14的底面与弹簧垫板12的顶面平行，第二减震本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝铁合金振动输送装置，包括设备底框(1)，其特征在于：所述设备底框(1)的内部设置有支撑条(2)，所述设备底框(1)的上端设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)的一侧设置有放置板(4)，所述放置板(4)的上端设置有振动电机(5)，所述振动电机(5)的上端设置有振动输送板(6)，所述振动输送板(6)的内部设置有输送槽(7)，所述振动输送板(6)下端的一侧设置有连接块(8)，所述连接块(8)的下端设置有第一减震弹簧(9)，所述第一减震弹簧(9)的下端设置有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的上端设置有缓冲圈(11)，所述支撑杆(10)前端的一侧设置有弹簧垫板(12)，所述弹簧垫板(12)的上端设置有第二减震弹簧(13)，所述第二减震弹簧(13)的上端设置有连接板(14)，所述连接板(14)上设置有第一转轴(15)，所述第一转轴(15)上设置有振动杆(16)，所述振动杆(16)上设置有第二转轴(17)，所述振动杆(16)的一侧设置有转轴固定块(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝铁合金振动输送装置，包括设备底框(1)，其特征在于：所述设备底框(1)的内部设置有支撑条(2)，所述设备底框(1)的上端设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)的一侧设置有放置板(4)，所述放置板(4)的上端设置有振动电机(5)，所述振动电机(5)的上端设置有振动输送板(6)，所述振动输送板(6)的内部设置有输送槽(7)，所述振动输送板(6)下端的一侧设置有连接块(8)，所述连接块(8)的下端设置有第一减震弹簧(9)，所述第一减震弹簧(9)的下端设置有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的上端设置有缓冲圈(11)，所述支撑杆(10)前端的一侧设置有弹簧垫板(12)，所述弹簧垫板(12)的上端设置有第二减震弹簧(13)，所述第二减震弹簧(13)的上端设置有连接板(14)，所述连接板(14)上设置有第一转轴(15)，所述第一转轴(15)上设置有振动杆(16)，所述振动杆(16)上设置有第二转轴(17)，所述振动杆(16)的一侧设置有转轴固定块(18)。


2.根据权利要求1所述的一种铝铁合金振动输送装置，其特征在于：所述缓冲圈(11)设置多个，所述连接块(8)的底端设置有连接块(8)，所述连接块(8)的直径小于第一减震弹簧(9)的截面圆直径，所述第一减震弹簧(9)与连接块(8)固定连接，所述第一减震弹簧(9)与支撑杆(10)固定连接，所述支撑杆(10)设置有四个，四个所述支撑杆(10)以设备底框(1)的四角呈四角状布置。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：朱明敏，
申请(专利权)人：江阴宇瑞新颖炉料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32