一种绞龙提升机用上料机构制造技术

技术编号:26707494 阅读:24 留言:0更新日期:2020-12-15 13:52
本实用新型专利技术公开了一种绞龙提升机用上料机构,包括上料台和上料罐,所述上料罐固定设置在上料台,所述上料罐的顶面中心位置固定设置有电机,所述电机的输出轴贯穿上料罐的表面连接有搅拌轴,所述搅拌轴位于上料罐的内部,所述搅拌轴上相间设置有呈T型结构的搅拌叶一和搅拌叶二,且在搅拌轴的底端倾斜设置有搅拌叶三,所述搅拌叶三的斜面与上料罐底面斜度一致,所述上料罐顶面两端固定设置有进料管,且上料罐的底面固定设置有出料管,所述出料管内部开设有内螺纹,且在出料管上经螺纹连接有堵块,通过调整堵块在出料管内的深度,从而调整出料管的口径尺寸,从而对出料管的流速进行有效控制。

【技术实现步骤摘要】
一种绞龙提升机用上料机构
本技术属于绞龙提升机
;具体是一种绞龙提升机用上料机构。
技术介绍
绞龙提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。TD型斗式提升机结构形式:传动装置TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器,逆止可靠。该减速器噪音低,运转平稳,并随主轴浮动,可消除安装应力。由于绞龙提升机主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料,因此在塑料颗粒的加工过程中常用绞龙提升机对输料进行输送,现有的绞龙提升机的进料端存在以下不足:1、现有的绞龙提升机的进料端均设置一个呈楔形结构的进料箱,对进入绞龙提升机内的物料不能进行有效搅拌;2、现有的进料箱固定在绞龙提升机上固定不定,不便于进料箱进行清洗;3、现有的进料箱出料口为直通式,也不能实现对物料的限流。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种绞龙提升机用上料机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种绞龙提升机用上料机构,包括上料台和上料罐,所述上料罐固定设置在上料台;所述上料台包括横板一和横板二,所述横板一和横板二完全一致且在水平方向上并排设置,所述横板一和横板二的底面两端均竖直设置有支架,四根所述支架之间通过连杆固定连接,所述横板一和横板二的表面两端均竖直设置有竖直块,且横板一和横板二表面两端的竖直块之间均固定设置有螺杆,所述螺杆上经螺纹连接有螺母座,所述横板一和横板二上的螺母座侧面上均设置有固定上料罐的弧形连接块,所述上料罐经罐体表面的弧形连接块固定在上料台两侧的螺母座上;所述上料罐的顶面中心位置固定设置有电机,所述电机的输出轴贯穿上料罐的表面连接有搅拌轴,所述搅拌轴位于上料罐的内部,所述搅拌轴上相间设置有呈T型结构的搅拌叶一和搅拌叶二,且在搅拌轴的底端倾斜设置有搅拌叶三,所述搅拌叶三的斜面与上料罐底面斜度一致,所述上料罐顶面两端固定设置有进料管,且上料罐的底面固定设置有出料管,所述出料管内部开设有内螺纹,且在出料管上经螺纹连接有堵块。作为本技术再进一步的方案:所述堵块呈圆台型结构,且在堵块的底面上固定设置有圆形块,所述圆形块的直径与堵块底面直径一致,且在圆形块的表面上开设有与出料管内螺纹相适配的外螺纹,所述堵块的中部位置经固定块连接有环形盘,所述环形盘的外表面也开设有与出料管内螺纹相适配的外螺纹,所述环形盘的外径与圆形块的外径一致。作为本技术再进一步的方案:所述横板一和横板二表面的螺杆一端均转动连接在其中一侧竖直块的转动轴承上,且螺杆的另一端均贯穿另一侧竖直块连接有转轮,所述横板一和横板二上螺杆的端部位置通过键连接均设置有齿轮,且两根所述螺杆上的齿轮通过齿轮带固定连接。作为本技术再进一步的方案:所述搅拌叶一在上料罐内的旋转半径大于搅拌叶二在上料罐内的旋转半径。作为本技术再进一步的方案:所述支架的底面上均固定设置有导向轮。本技术的有益效果:1、通过在上料罐内部设置搅拌轴,通过电机驱动搅拌轴带动搅拌叶一、搅拌叶二和搅拌叶三对上料罐内的原料进行搅拌,能够有效避免进入绞龙提升机的物料结块,提高绞龙提升机的提升效率,并对绞龙提升机起保护作用;2、将上料罐通过两侧的螺母座固定架设在上料台上,即通过转动转轮,使横板一和横板二上的齿轮通过齿轮带啮合传动,实现横板一和横板二上螺杆的同步转动,并通过螺杆驱动螺母座在水平方向上移动,实现对上料罐在水平方向上位置的调整,便于操作人员对上料罐进行清洗;3、通过在上料罐的出料管上通过螺纹连接堵块,通过调整堵块在出料管内的深度,从而调整出料管的口径尺寸,从而对出料管的流速进行有效控制。附图说明为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为一种绞龙提升机用上料机构的正面结构示意图。图2为一种绞龙提升机用上料机构中堵块立体图。图3为一种绞龙提升机用上料机构中搅拌轴的结构示意图。图4为一种绞龙提升机用上料机构中上料台俯视图。图中:上料台1、横板101、支架102、导向轮103、竖直块104、螺杆105、转轮106、齿轮107、齿轮带108、螺母座109、连杆110、横板二111、上料罐2、电机201、进料管202、出料管203、搅拌轴204、搅拌叶一205、搅拌叶二206、搅拌叶三207、堵块3、环形盘301、圆形块302。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~4,本技术实施例中,一种绞龙提升机用上料机构,包括上料台1和上料罐2,所述上料罐2固定设置在上料台1,所述上料台1包括横板一101和横板二111,所述横板一101和横板二111完全一致且在水平方向上并排设置,所述横板一101和横板二111的底面两端均竖直设置有支架102,四根所述支架102之间通过连杆110固定连接,所述横板一101和横板二111的表面两端均竖直设置有竖直块104,且横板一101和横板二111表面两端的竖直块104之间均固定设置有螺杆105,所述螺杆105上经螺纹连接有螺母座109,所述横板一101和横板二111上的螺母座109侧面上均设置有固定上料罐2的弧形连接块,所述上料罐2经罐体表面的弧形连接块固定在上料台1两侧的螺母座109上,通过转动转轮106,使横板一101和横板二111上的齿轮107通过齿轮带108啮合传动,实现横板一101和横板二111上螺杆105的同步转动,并通过螺杆105驱动螺母座109在水平方向上移动,实现对上料罐2在水平方向上位置的调整,便于操作人员对上料罐2进行清洗。所述上料罐2的顶面中心位置固定设置有电机201,所述电机201的输出轴贯穿上料罐2的表面连接有搅拌轴204,所述搅拌轴204位于上料罐2的内部,所述搅拌轴204上相间设置有呈T型结构的搅拌叶一205和搅拌叶二206,且在搅拌轴204的底端倾斜设置有搅拌叶三207,所述搅拌叶三207的斜面与上料罐2底面斜度一致,通过电机201驱动搅拌轴204带动搅拌叶一205、搅拌叶二206和搅拌叶三207对上料罐2内的原料进行搅拌,能够有效避免进入绞龙提升机的物料结块,提高绞龙提升机的提升效率,并对绞龙提升机起保护作用。所述上料罐2顶面两端固定设置有进料管202,且上料罐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绞龙提升机用上料机构,其特征在于:包括上料台(1)和上料罐(2),所述上料罐(2)固定设置在上料台(1);/n所述上料台(1)包括横板一(101)和横板二(111),所述横板一(101)和横板二(111)完全一致且在水平方向上并排设置,所述横板一(101)和横板二(111)的底面两端均竖直设置有支架(102),四根所述支架(102)之间通过连杆(110)固定连接,所述横板一(101)和横板二(111)的表面两端均竖直设置有竖直块(104),且横板一(101)和横板二(111)表面两端的竖直块(104)之间均固定设置有螺杆(105),所述螺杆(105)上经螺纹连接有螺母座(109),所述横板一(101)和横板二(111)上的螺母座(109)侧面上均设置有固定上料罐(2)的弧形连接块,所述上料罐(2)经罐体表面的弧形连接块固定在上料台(1)两侧的螺母座(109)上;/n所述上料罐(2)的顶面中心位置固定设置有电机(201),所述电机(201)的输出轴贯穿上料罐(2)的表面连接有搅拌轴(204),所述搅拌轴(204)位于上料罐(2)的内部,所述搅拌轴(204)上相间设置有呈T型结构的搅拌叶一(205)和搅拌叶二(206),且在搅拌轴(204)的底端倾斜设置有搅拌叶三(207),所述搅拌叶三(207)的斜面与上料罐(2)底面斜度一致,所述上料罐(2)顶面两端固定设置有进料管(202),且上料罐(2)的底面固定设置有出料管(203),所述出料管(203)内部开设有内螺纹,且在出料管(203)上经螺纹连接有堵块(3)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种绞龙提升机用上料机构,其特征在于:包括上料台(1)和上料罐(2),所述上料罐(2)固定设置在上料台(1);
所述上料台(1)包括横板一(101)和横板二(111),所述横板一(101)和横板二(111)完全一致且在水平方向上并排设置,所述横板一(101)和横板二(111)的底面两端均竖直设置有支架(102),四根所述支架(102)之间通过连杆(110)固定连接,所述横板一(101)和横板二(111)的表面两端均竖直设置有竖直块(104),且横板一(101)和横板二(111)表面两端的竖直块(104)之间均固定设置有螺杆(105),所述螺杆(105)上经螺纹连接有螺母座(109),所述横板一(101)和横板二(111)上的螺母座(109)侧面上均设置有固定上料罐(2)的弧形连接块,所述上料罐(2)经罐体表面的弧形连接块固定在上料台(1)两侧的螺母座(109)上;
所述上料罐(2)的顶面中心位置固定设置有电机(201),所述电机(201)的输出轴贯穿上料罐(2)的表面连接有搅拌轴(204),所述搅拌轴(204)位于上料罐(2)的内部,所述搅拌轴(204)上相间设置有呈T型结构的搅拌叶一(205)和搅拌叶二(206),且在搅拌轴(204)的底端倾斜设置有搅拌叶三(207),所述搅拌叶三(207)的斜面与上料罐(2)底面斜度一致,所述上料罐(2)顶面两端固定设置有进料管(202),且上料罐(2)的底面固定设置有出料管(203),所述出料管(203)内部开设有内螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:靳建锋
申请(专利权)人:安徽成龙塑业科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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