一种塑料颗粒干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料颗粒干燥设备，包括干燥主体，所述干燥主体的内部固定安装有干燥内壳，所述干燥主体的下端固定安装有底座，所述干燥主体的内部固定安装有第一干燥板、第二干燥板和第三干燥板；本实用新型专利技术中通过设置的第一干燥板、第二干燥板和第三干燥板的配合使用，通过加热块对加热板进行加热至预设的温度，塑料颗粒通过在第一干燥板、第二干燥板和第三干燥板上滚动干燥，可以有效提高塑料颗粒的干燥效果；通过设置的降温块和降温板的配合使用，可以将干燥的塑料颗粒进行降温处理，当塑料颗粒在降温板上进行滚动时，可以有效降低干燥后的塑料颗粒温度，解决了现有方案中直接对干燥后的塑料颗粒进行加工进而影响加工的质量问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒干燥设备
本技术涉及塑料颗粒
，尤其涉及一种塑料颗粒干燥设备。
技术介绍
塑料颗粒有着广泛的应用空间，日常生活中，再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品，服装工业方面,可用来制造服装、领带、纽扣、拉链，建筑材料方面，再生塑料颗粒的衍生品塑木型材制造各种建筑构件、塑料门窗等，化学工业方面,可用来制作反应釜、管道、容器、泵、阀门等，应用在解决腐蚀磨损的化工生产场所，农业方面，可用来制农膜、抽水管、农机具、肥料包装袋、水泥包装袋，此外，再生颗粒还大量应用在电器工业和电讯工业中。现有的塑料颗粒干燥设备存在一定的缺陷：受塑料颗粒的形状和体积影响，通过加热装置不能对塑料颗粒进行全方位的加热处理，并且加热过程中容易受热不均进而影响塑料颗粒的质量；并且没有对干燥后的塑料颗粒进行降温处理，进而影响塑料颗粒加工的后序工作，并且加热装置复杂，不利于操作和加工的效率。
技术实现思路
本技术提供了一种塑料颗粒干燥设备，主要解决以下技术问题：通过设置的第一干燥板、第二干燥板和第三干燥板的配合使用，通过加热块对加热板进行加热至预设的温度，通过导热块将热量进行传递，当塑料颗粒通过顶盖进入干燥内壳，在第一干燥板上因为重力向下滚动时，通过导热块对塑料颗粒进行加热，塑料颗粒通过导流块进入第二干燥板上进行对塑料颗粒进行干燥，直至通过连接管进入底座内部，塑料颗粒通过在第一干燥板、第二干燥板和第三干燥板上滚动干燥，可以有效提高塑料颗粒的干燥效果，解决了现有方案中塑料颗粒干燥不全面导致干燥效果差的问题；通过设置的降温块和降温板的配合使用，可以将干燥的塑料颗粒进行降温处理，避免加热后的塑料颗粒影响后续的加工处理，降温块呈梯形，当塑料颗粒在降温板上进行滚动时，可以有效降低干燥后的塑料颗粒温度，解决了现有方案中直接对干燥后的塑料颗粒进行加工进而影响加工的质量问题。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种塑料颗粒干燥设备，包括干燥主体，所述干燥主体的内部固定安装有干燥内壳，所述干燥主体的下端固定安装有底座，所述干燥主体的内部固定安装有第一干燥板、第二干燥板和第三干燥板，所述第一干燥板位于第二干燥板和第三干燥板的上方，所述第二干燥板位于第一干燥板和第三干燥板之间的位置，所述第一干燥板与干燥内壳的内表面靠近一侧的位置固定安装有连接块，所述第一干燥板与干燥内壳的内表面靠近另一侧的位置固定安装有固定夹块，所述干燥内壳的内表面靠近底端的位置固定安装有加热块，所述第三干燥板的下端固定连接有连接管，所述底座的内部固定安装有降温块。进一步地，所述第一干燥板的内部固定安装有加热板、隔离块和导热块，所述加热板位于隔离块和导热块之间的位置，所述导热块位于加热板的上端，所述第一干燥板的内部靠近一端的位置设置有导流块和隔离柱，所述隔离柱位于导流块的一侧，所述导流块的内部设置有若干个导流孔。进一步地，所述第一干燥板通过连接块和固定夹块与干燥内壳固定连接，所述第一干燥板与干燥内壳的竖直方向夹角为四十五度。进一步地，所述降温块的内表面活动连接有降温板，所述降温板与降温块抵接固定，所述干燥主体的上端固定安装有顶盖，所述顶盖与干燥主体的连接方式为焊接。进一步地，所述干燥主体与干燥内壳之间设置有导线，所述加热板通过导线与加热块固定连接。本技术的有益效果：(1)本技术中通过设置的第一干燥板、第二干燥板和第三干燥板的配合使用，通过加热块对加热板进行加热至预设的温度，通过导热块将热量进行传递，当塑料颗粒通过顶盖进入干燥内壳，在第一干燥板上因为重力向下滚动时，通过导热块对塑料颗粒进行加热，塑料颗粒通过导流块进入第二干燥板上进行对塑料颗粒进行干燥，直至通过连接管进入底座内部，塑料颗粒通过在第一干燥板、第二干燥板和第三干燥板上滚动干燥，可以有效提高塑料颗粒的干燥效果；(2)本技术中通过设置的降温块和降温板的配合使用，可以将干燥的塑料颗粒进行降温处理，避免加热后的塑料颗粒影响后续的加工处理，降温块呈梯形，当塑料颗粒在降温板上进行滚动时，可以有效降低干燥后的塑料颗粒温度，提高了对干燥后的塑料颗粒加工后的质量。附图说明下面结合附图对本技术作进一步地说明。图1是本技术一种塑料颗粒干燥设备的结构示意图；图2是本技术第一干燥板的内部结构图；图3是本技术降温块的结构图。图中：1、干燥主体；2、底座；3、干燥内壳；4、第一干燥板；5、第二干燥板；6、第三干燥板；7、加热块；8、顶盖；9、导流块；10、连接块；11、固定夹块；12、连接管；13、降温块；14、加热板；15、隔离块；16、导热块；17、隔离柱；18、降温板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，一种塑料颗粒干燥设备，包括干燥主体1，所述干燥主体1的内部固定安装有干燥内壳3，所述干燥主体1的下端固定安装有底座2，所述干燥主体1的内部固定安装有第一干燥板4、第二干燥板5和第三干燥板6，所述第一干燥板4位于第二干燥板5和第三干燥板6的上方，所述第二干燥板5位于第一干燥板4和第三干燥板6之间的位置，所述第一干燥板4与干燥内壳3的内表面靠近一侧的位置固定安装有连接块10，所述第一干燥板4与干燥内壳3的内表面靠近另一侧的位置固定安装有固定夹块11，所述干燥内壳3的内表面靠近底端的位置固定安装有加热块7，所述第三干燥板6的下端固定连接有连接管12，所述底座2的内部固定安装有降温块13。所述第一干燥板4的内部固定安装有加热板14、隔离块15和导热块16，所述加热板14位于隔离块15和导热块16之间的位置，所述导热块16位于加热板14的上端，所述第一干燥板4的内部靠近一端的位置设置有导流块9和隔离柱17，所述隔离柱17位于导流块9的一侧，所述导流块9的内部设置有若干个导流孔。所述第一干燥板4通过连接块10和固定夹块11与干燥内壳3固定连接，所述第一干燥板4与干燥内壳3的竖直方向夹角为四十五度。所述降温块13的内表面活动连接有降温板18，所述降温板18与降温块13抵接固定，所述干燥主体1的上端固定安装有顶盖8，所述顶盖8与干燥主体1的连接方式为焊接。所述干燥主体1与干燥内壳3之间设置有导线，所述加热板14通过导线与加热块7固定连接。本技术的工作原理为：本技术中通过设置的第一干燥板4、第二干燥板5和第三干燥板6的配合使用，通过加热块7对加热板14进行加热至预设的温度，通过导热块16将热量进行传递，当塑料颗粒通过顶盖8进入干燥内壳3，在第一干燥板4上因为重力向下滚动时，通过导热块16对塑料颗粒进行加热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料颗粒干燥设备，其特征在于，包括干燥主体(1)，所述干燥主体(1)的内部固定安装有干燥内壳(3)，所述干燥主体(1)的下端固定安装有底座(2)，所述干燥主体(1)的内部固定安装有第一干燥板(4)、第二干燥板(5)和第三干燥板(6)，所述第一干燥板(4)位于第二干燥板(5)和第三干燥板(6)的上方，所述第二干燥板(5)位于第一干燥板(4)和第三干燥板(6)之间的位置，所述第一干燥板(4)与干燥内壳(3)的内表面靠近一侧的位置固定安装有连接块(10)，所述第一干燥板(4)与干燥内壳(3)的内表面靠近另一侧的位置固定安装有固定夹块(11)，所述干燥内壳(3)的内表面靠近底端的位置固定安装有加热块(7)，所述第三干燥板(6)的下端固定连接有连接管(12)，所述底座(2)的内部固定安装有降温块(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒干燥设备，其特征在于，包括干燥主体(1)，所述干燥主体(1)的内部固定安装有干燥内壳(3)，所述干燥主体(1)的下端固定安装有底座(2)，所述干燥主体(1)的内部固定安装有第一干燥板(4)、第二干燥板(5)和第三干燥板(6)，所述第一干燥板(4)位于第二干燥板(5)和第三干燥板(6)的上方，所述第二干燥板(5)位于第一干燥板(4)和第三干燥板(6)之间的位置，所述第一干燥板(4)与干燥内壳(3)的内表面靠近一侧的位置固定安装有连接块(10)，所述第一干燥板(4)与干燥内壳(3)的内表面靠近另一侧的位置固定安装有固定夹块(11)，所述干燥内壳(3)的内表面靠近底端的位置固定安装有加热块(7)，所述第三干燥板(6)的下端固定连接有连接管(12)，所述底座(2)的内部固定安装有降温块(13)。


2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒干燥设备，其特征在于，所述第一干燥板(4)的内部固定安装有加热板(14)、隔离块(15)和导热块(16)，所述加热板(14)位于隔离块(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳建锋，
申请(专利权)人：安徽成龙塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34