【技术实现步骤摘要】
本技术涉及挤出机，更具体地说，本技术涉及一种用于熔融挤出机的带状塑料成型装置。
技术介绍
1、塑料挤出机按其螺杆数量可以分为单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和多螺杆挤出机，目前以单螺杆挤出机应用最为广泛，适宜于一般材料的挤出加工。塑料挤出机的主机是挤塑机；目前，市场上出现很多塑料挤塑机；
2、例如，中国专利申请号为cn202023281606.7中公开了“一种pph塑料熔融挤出机，包括固定台，所述固定台顶部固定设有安装座，所述安装座上固定安装有挤出筒，所述挤出筒内腔转动设有转轴，所述转轴上固定设有螺旋叶片，所述固定台底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴与转轴传动连接，所述挤出筒上方固定设有料箱，所述料箱顶部固定安装有搅拌电机”；
3、该类专利通过设置料箱，将原料放入料箱内，可以通过搅拌电机带动搅拌杆转动对原料进行搅拌，保证原料与调节剂充分的混合，最后从挤出筒挤出，但是，在对带状物料挤出成型时，由于该类专利的出口端没有及时的冷却，所以挤出的带状塑料很容易折叠在一起，最后完全冷却后带状塑料的部分会粘连在一起，从而导致生产质量降低。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种用于熔融挤出机的带状塑料成型装置，具有可以及时将挤出的塑料冷却成型的优点。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于熔融挤出机的带状塑料成型装置，包括安装架，所述安装架的顶部安装有挤出
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述挤出筒的外侧套设有加热套，用于对挤出筒内部的物料进行加热。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述安装架上还安装有驱动机构，所述驱动机构包括电机，所述电机固定安装在安装架上，所述电机的输出轴固定安装有转轴，所述转轴转动安装在安装架上，所述转轴的一端固定安装有第三齿轮，所述挤出螺杆的一端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮与第三齿轮啮合。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述冷却机构包括两个安装板，两个所述安装板均固定安装在安装架上、且平行设置，两个所述安装板之间设置有两个冷却滚筒，两个所述冷却滚筒分别位于两个安装板的上下两端，两个所述冷却滚筒的两端均固定安装有转动套，所述转动套转动安装在相应的安装板上。
8、作为本技术的一种优选技术方案，两个所述冷却滚筒的一端固定安装有进水管，两个所述冷却滚筒的另一端固定安装有出水管，所述进水管和出水管贯穿相应的转动套、且与冷却滚筒内部相通，所述进水管和出水管上均固定安装有控制阀。
9、作为本技术的一种优选技术方案，两个所述冷却滚筒的转动套的端部均固定安装有第二齿轮，两个所述第二齿轮相互啮合；所述转轴的另一端固定安装有第一锥齿轮，其中一个所述安装板上转动安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮的一侧同轴固定安装有第四齿轮，所述第四齿轮与其中一个第二齿轮啮合。
10、(三)有益效果
11、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
12、1、通过启动电机使得转轴转动，这就使得第三齿轮发生转动，也就使得第一齿轮同步转动，从而使得挤出螺杆发生转动，而挤出螺杆转动不仅可以将挤出筒内部的物料导入带状出料嘴内，还可以将物料充分混合提高混合效率；
13、2、通过电机驱动转轴转动，这就使得第一锥齿轮发生转动，也就使得第二锥齿轮同步转动，从而使得第四齿轮转动，这样可以使得相应的第二齿轮转动，也就可以使得两个第二齿轮相向转动，进而使得两个冷却滚筒对带状出料嘴挤出的带状塑料进行引导，也就可以避免带状塑料相互折叠粘连的问题；另外，通过进水管向冷却滚筒内部导入冷却水，这就使得冷却滚筒可以对带状塑料进行及时冷却，从而使得带状塑料可以快速成型，大大提高了带状塑料的质量。
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1.一种用于熔融挤出机的带状塑料成型装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的顶部安装有挤出成型机构(2)，所述挤出成型机构(2)包括挤出筒(21)，所述挤出筒(21)固定安装在安装架(1)上，所述挤出筒(21)的一端固定安装有加料斗(22)，所述挤出筒(21)的另一端固定安装有带状出料嘴(24)，所述挤出筒(21)的内侧转动安装有挤出螺杆(23)；所述安装架(1)的一端安装有冷却机构(3)，所述冷却机构(3)位于带状出料嘴(24)的出口端。
2.根据权利要求1所述的一种用于熔融挤出机的带状塑料成型装置，其特征在于：所述挤出筒(21)的外侧套设有加热套(25)，用于对挤出筒(21)内部的物料进行加热。
3.根据权利要求2所述的一种用于熔融挤出机的带状塑料成型装置，其特征在于：所述安装架(1)上还安装有驱动机构(4)，所述驱动机构(4)包括电机(41)，所述电机(41)固定安装在安装架(1)上，所述电机(41)的输出轴固定安装有转轴(42)，所述转轴(42)转动安装在安装架(1)上，所述转轴(42)的一端固定安装有第三齿轮(43)，所述挤出螺杆(
4.根据权利要求3所述的一种用于熔融挤出机的带状塑料成型装置，其特征在于：所述冷却机构(3)包括两个安装板(31)，两个所述安装板(31)均固定安装在安装架(1)上、且平行设置，两个所述安装板(31)之间设置有两个冷却滚筒(32)，两个所述冷却滚筒(32)分别位于两个安装板(31)的上下两端，两个所述冷却滚筒(32)的两端均固定安装有转动套(33)，所述转动套(33)转动安装在相应的安装板(31)上。
5.根据权利要求4所述的一种用于熔融挤出机的带状塑料成型装置，其特征在于：两个所述冷却滚筒(32)的一端固定安装有进水管(34)，两个所述冷却滚筒(32)的另一端固定安装有出水管(35)，所述进水管(34)和出水管(35)贯穿相应的转动套(33)、且与冷却滚筒(32)内部相通，所述进水管(34)和出水管(35)上均固定安装有控制阀(36)。
6.根据权利要求5所述的一种用于熔融挤出机的带状塑料成型装置，其特征在于：两个所述冷却滚筒(32)的转动套(33)的端部均固定安装有第二齿轮(37)，两个所述第二齿轮(37)相互啮合；所述转轴(42)的另一端固定安装有第一锥齿轮(44)，其中一个所述安装板(31)上转动安装有第二锥齿轮(45)，所述第二锥齿轮(45)与第一锥齿轮(44)啮合，所述第二锥齿轮(45)的一侧同轴固定安装有第四齿轮(46)，所述第四齿轮(46)与其中一个第二齿轮(37)啮合。
...【技术特征摘要】
1.一种用于熔融挤出机的带状塑料成型装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的顶部安装有挤出成型机构(2)，所述挤出成型机构(2)包括挤出筒(21)，所述挤出筒(21)固定安装在安装架(1)上，所述挤出筒(21)的一端固定安装有加料斗(22)，所述挤出筒(21)的另一端固定安装有带状出料嘴(24)，所述挤出筒(21)的内侧转动安装有挤出螺杆(23)；所述安装架(1)的一端安装有冷却机构(3)，所述冷却机构(3)位于带状出料嘴(24)的出口端。
2.根据权利要求1所述的一种用于熔融挤出机的带状塑料成型装置，其特征在于：所述挤出筒(21)的外侧套设有加热套(25)，用于对挤出筒(21)内部的物料进行加热。
3.根据权利要求2所述的一种用于熔融挤出机的带状塑料成型装置，其特征在于：所述安装架(1)上还安装有驱动机构(4)，所述驱动机构(4)包括电机(41)，所述电机(41)固定安装在安装架(1)上，所述电机(41)的输出轴固定安装有转轴(42)，所述转轴(42)转动安装在安装架(1)上，所述转轴(42)的一端固定安装有第三齿轮(43)，所述挤出螺杆(23)的一端固定安装有第一齿轮(26)，所述第一齿轮(26)与第三齿轮(43)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种用于熔融挤出机的带状塑料成型装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：靳南南，靳成龙，靳建锋，周鑫，
申请(专利权)人：安徽成龙塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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