一种蒸汽式收缩机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种蒸汽式收缩机，包括机架以及安装于所述机架上的输送带，所述机架于所述输送带尾端可拆设置有倾斜设置的通道，所述通道位于所述输送带下方；所述机架于所述输送带两侧均固定设置有支架，所述通道端部的两侧均固定连接有凸块，两个所述凸块为相互远离设置，所述支架设置有用于所述凸块滑移的滑槽，所述滑槽底端以及朝向所述通道的侧面均为开口设置，所述支架于所述滑槽顶端设置有卡接所述凸块的卡接组件。通过上述技术方案，便于实现对支架进行安装拆卸效果，提升厂区利用空间。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽式收缩机
本技术涉及包装设备
，特别涉及一种蒸汽式收缩机。
技术介绍
目前，热塑薄膜包装商品是利用塑料薄膜的热塑性能，将其塑料薄膜套在物品上并在热空气的作用下产生热收缩，从而使薄膜紧紧地贴合在物品表面上的一种包装法，在现有的技术中，对瓶贴等包装膜进行加热收缩通常采用蒸汽收缩机。现有的专利公告号为CN203793765U的中国专利，提出了蒸汽式收缩机，包括设有输送带的机架、热收缩室、蒸汽供应装置，所述密封罩内设有至少一排蒸汽喷管，所述热收缩室的底端与密封罩之间形成供蒸汽流通的流动通道，所述通孔上固定连接有蒸汽回收装置，所述机架上设有至少两组用于调节输送带之间宽度的调节装置，所述热收缩室的顶端呈锥体状。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：包装完成后的物品被输送带从热收缩室内送出，目前为便于对物品进行收集，输送带尾端设置有用于对物品进行导向的通道，物品被导向至收集容器内，但是由于通道占用厂房空间，工作人员在通过时极易与通道发生碰撞，具有安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种蒸汽式收缩机，以解决通道占用厂房空间的问题。一种蒸汽式收缩机，包括机架以及安装于所述机架上的输送带，所述机架于所述输送带尾端可拆设置有倾斜设置的通道，所述通道位于所述输送带下方；所述机架于所述输送带两侧均固定设置有支架，所述通道端部的两侧均固定连接有凸块，两个所述凸块为相互远离设置，所述支架设置有用于所述凸块滑移的滑槽，所述滑槽底端以及朝向所述通道的侧面均为开口设置，所述支架于所述滑槽顶端设置有卡接所述凸块的卡接组件。进一步地，所述卡接组件包括位于所述支架上的卡接槽，所述卡接槽与所述滑槽垂直设置，所述卡接槽的一端与所述滑槽连通设置，所述卡接槽朝向所述通道的侧面为开口设置。进一步地，所述卡接槽长度尺寸大于所述凸块沿着所述卡接槽长度方向的尺寸。进一步地，所述滑槽远离于所述卡接槽的内壁弹性设置有限位块，所述限位块插接于所述卡接槽内且与所述凸块抵接。进一步地，所述限位块远离于所述卡接槽的一端与所述滑槽内壁之间固定连接有弹簧，所述弹簧处于原形时所述限位块插接于所述卡接槽内。进一步地，所述滑槽顶端内壁设置有定位槽，所述定位槽两端均为闭合设置，所述限位块顶端固定连接有滑块，所述滑块滑动连接于所述定位槽内，所述定位槽长度方向与所述卡接槽长度方向平行设置。进一步地，所述滑块以及所述定位槽内壁竖直截面设置为“T”字型。本技术的有益效果，当输送带完成输送包装后物品时，驱动限位块朝向远离卡接槽方向运动，弹簧被压缩，滑块在定位槽内朝向远离卡接槽方向运动，驱动凸块在卡接槽内运动至滑槽内，驱动滑块从滑槽内朝下运动，凸块与支架分离，实现将通道从支架上拆卸的效果。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术的仰视图；图3为图2中A处的放大图。主要元件符号说明：如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干个实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1和图2所示，一种蒸汽式收缩机，包括机架1以及安装于机架1上的输送带2，机架1于输送带2尾端可拆设置有通道3，通道3倾斜设置，通道3位于输送带2下方，现有技术中输送带2穿过热收缩室，输送带2的驱动方式采用现有技术中的驱动方式，输送带2将物品输送至热收缩室内，待物品包装完成后，输送带2将物品输送至通道3位置，物品从输送带2上掉落至通道3上且从通道3上滑落至收集容器内完成对物品的收集工作。如图2和图3所示，为了防止通道3占用厂房空间，机架1于输送带2的两侧均固定连接有支架4，通道3端部的两侧均固定连接有凸块5，两个凸块5为相互远离设置，凸块5朝向输送带2方向延伸，支架4设置有用于凸块5滑移的滑槽6，滑槽6底端以及朝向通道3的侧面均为开口设置，凸块5沿着滑槽6朝向上运动，支架4于滑槽6顶端设置有卡接凸块5的卡接组件。如图2和图3所示，卡接组件包括位于支架4上的卡接槽8，卡接槽8与滑槽6垂直设置，卡接槽8的一端与滑槽6连通设置，卡接槽8朝向通道3的侧面为开口设置，驱动凸块5沿着滑槽6朝上运动，凸块5运动至卡接槽8位置时，驱动凸块5朝向卡接槽8内运动，在卡接槽8内壁的支撑作用下，实现对通道3的支撑效果，此时输送带2末端的投影位于通道3内，确保物品从输送带2上掉落至通道3内，完成对通道3的安装操作。如图2和图3所示，为了确保通道3与支架4之间的固定效果，卡接槽8长度尺寸大于凸块5沿着卡接槽8长度方向的尺寸，当凸块5运动至卡接槽8内时，此时凸块5完全位于卡接槽8内，防止凸块5从卡接槽8内滑落；滑槽6远离于卡接槽8的内壁弹性设置有限位块7，限位块7远离于卡接槽8的一端与滑槽6内壁之间固定连接有弹簧9。如图2和图3所示，当凸块5在滑槽6内朝向限位块7运动时，驱动限位块7朝向远离卡接槽8方向运动，弹簧9被压缩，凸块5运动至限位块7以及卡接槽8开口端部之间位置时，此时限位块7与卡接槽8之间有空间用于凸块5运动，当驱动凸块5运动至卡接槽8内时，在弹簧9恢复原形的弹力作用下，限位块7被驱动插接于卡接槽8内，限位块7运动至与凸块5抵接的位置，此时，弹簧9处于原形状态，确保限位块7对凸块5的限制效果。如图2和图3所示，为了确保限位块7插接于卡接槽8内，滑槽6顶端内壁设置有定位槽10，定位槽10的两端为闭合设置，限位块7顶端固定连接有滑块11，滑块11滑动连接于定位槽10内，定位槽10的长度方向于卡接槽8长度方向平行设置，且滑块11以及定位槽10内壁竖直截面设置为“T”字型，滑块11朝向远离定位槽10开口的运动被限制，滑块11沿着定位槽10长度方向运动，限位块7朝向卡接槽8内运动时，滑块11在定位槽10内运动，当限位块7与凸块5抵接时，滑块11位于定位槽10内偏离于两端的位置，确保限位块7对凸块5的限制效果。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸汽式收缩机，包括机架以及安装于所述机架上的输送带，其特征在于，所述机架于所述输送带尾端可拆设置有倾斜设置的通道，所述通道位于所述输送带下方；所述机架于所述输送带两侧均固定设置有支架，所述通道端部的两侧均固定连接有凸块，两个所述凸块为相互远离设置，所述支架设置有用于所述凸块滑移的滑槽，所述滑槽底端以及朝向所述通道的侧面均为开口设置，所述支架于所述滑槽顶端设置有卡接所述凸块的卡接组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽式收缩机，包括机架以及安装于所述机架上的输送带，其特征在于，所述机架于所述输送带尾端可拆设置有倾斜设置的通道，所述通道位于所述输送带下方；所述机架于所述输送带两侧均固定设置有支架，所述通道端部的两侧均固定连接有凸块，两个所述凸块为相互远离设置，所述支架设置有用于所述凸块滑移的滑槽，所述滑槽底端以及朝向所述通道的侧面均为开口设置，所述支架于所述滑槽顶端设置有卡接所述凸块的卡接组件。


2.根据权利要求1所述的一种蒸汽式收缩机，其特征在于,所述卡接组件包括位于所述支架上的卡接槽，所述卡接槽与所述滑槽垂直设置，所述卡接槽的一端与所述滑槽连通设置，所述卡接槽朝向所述通道的侧面为开口设置。


3.根据权利要求2所述的一种蒸汽式收缩机，其特征在于,所述卡接槽长度尺寸大于所述凸块沿着所述卡接槽长度方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：林青山，
申请(专利权)人：厦门海马化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35