一种热封炉保温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热封炉保温装置，包括加热箱体、保温机构以及传送机构，所述加热箱体上分别开设有进口与出口，所述进口处与出口处分别设置有飘带，所述保温机构可活动地设置于加热箱体上，用于覆盖加热箱体的进口与出口，所述传送机构通过进口与出口横穿加热箱体。

【技术实现步骤摘要】
一种热封炉保温装置
本技术涉及包装机械领域，更具体地说，它涉及一种热封炉保温装置。
技术介绍
在啤酒、饮料等行业，经常需要对啤酒或饮料的瓶子和罐子进行膜包，膜包是把若干个瓶子或罐子分为一组，把一组产品用薄膜包裹好，经过加热箱热风作用，使薄膜收缩成型，使其紧紧包裹住产品，这样，适应产品集装化储存、运输及机械化装卸作业。现在市场上所用的膜包装置，能够达到膜包的作用，但是由于膜包装置的加热箱箱体的进口和出口的开口太大，造成热量的严重流失，散热速度快，导致有些产品包装密封不是很好，还有热量的流失快，导致加热箱一直处于工作状态，浪费电能，造成生产成本高。为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种热封炉保温装置，其用于解决上述现有技术所存在的问题。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种热封炉保温装置，包括加热箱体、保温机构以及传送机构，所述加热箱体上分别开设有进口与出口，所述进口处与出口处分别设置有飘带，所述保温机构可活动地设置于加热箱体上，用于覆盖加热箱体的进口与出口，所述传送机构通过进口与出口横穿加热箱体。通过上述技术方案，通过保温机构控制进口处以及出口处的进出通道，可以通过保温机构封闭住进口处以及出口处，进而可以降低加热箱体内热量的散失，保证了产品包装的密封性，同时，在加热箱体内没有加热对象时，加热箱体可以适当的关闭，以节省电能的消耗。本技术进一步设置为：所述保温机构包括第一保温翻板以及第二保温翻板，所述第一保温翻板以及第二保温翻板分别通过合页设置于加热箱体上。通过上述技术方案，第一保温翻板以及第二保温翻板可以通过合页活动连接于加热箱体上，以便于人为控制第一保温翻板以及第二保温翻板的启闭，减少了加热箱体内热量的散失。本技术进一步设置为：所述加热箱体的顶部设置有固定柱，所述固定柱上分别设置有第一牵引绳以及第二牵引绳，所述第一牵引绳上设置有第一牵引挂钩，所述第一保温翻板上设置有第一挂孔，所述第二牵引绳上设置有第二牵引挂钩，所述第二保温翻板上设置有第二挂孔。通过上述技术方案，通过牵引绳上的牵引挂钩挂住保温翻板上的挂孔，可以方便实用人员控制保温翻板的启闭，减少了加热箱体内热量的散失。本技术进一步设置为：所述加热箱体的顶部分别设置有第一驱动电机以及第二驱动电机，所述第一驱动电机通过第一传动轴控制第一保温翻板翻转，所述第二驱动电机通过第二传动轴控制第二保温翻板翻转。通过上述技术方案，可以通过驱动电机控制传动轴的方式控制保温翻板的翻转，以实现保温翻板启闭的自动化，节省了人力输出。本技术进一步设置为：所述保温机构包括第一保温插板以及第二保温插板，所述加热箱体于进口处设置有第一滑槽，所述第一滑槽内设置有第一滑轨，所述第一保温插板滑动设置于第一滑槽内的第一滑轨上，所述加热箱体于出口处设置有第二滑槽，所述第二滑槽内设置有第二滑轨，所述第二保温插板滑动设置于第二滑槽内的第二滑轨上。通过上述技术方案，可以将保温插板滑动设置于滑槽内的滑轨上，方便人为控制保温插板的启闭，减少了加热箱体内热量的散失。本技术进一步设置为：所述加热箱体的顶部分别设置有第一滑轮以及第二滑轮，所述第一滑轮以及第二滑轮分别通过支撑架设置于加热箱体上，所述第一滑轮上绕设有第一拉绳，所述第一拉绳的一端与第一保温插板连接，所述第二滑轮上绕设有第二拉绳，所述第二拉绳的一端与第二保温插板连接。通过上述技术方案，通过抽拉拉绳而带动保温插板的升起与降落，以控制进口与出口通道的进出，便于人为控制。本技术进一步设置为：所述加热箱体的外部包裹有隔热层。通过上述技术方案，通过在加热箱体的外部设置隔热层，可以降低热量通过加热箱体的外壁流失的速度，从而可以减少加热箱体内热量的散失。本技术进一步设置为：所述加热箱体上还设置有观察窗口，所述观察窗口内设置有耐高温玻璃。通过上述技术方案，使用人员可以通过观察窗口观察加热箱体内产品的封膜是否完好，方便实用。本技术进一步设置为：所述加热箱体内的加热温度介于190℃-210℃。通过上述技术方案，当加热箱体内的温度介于190℃-210℃时，以使产品的封膜效率较佳。本技术进一步设置为：所述加热箱体内的加热温度为200℃。通过上述技术方案，当加热箱体内的温度为200℃时，产品的封膜效果最佳。综上所述，本技术具有以下有益效果：(1)通过通过保温机构控制进口处以及出口处的进出通道，可以通过保温机构封闭住进口处以及出口处，进而可以降低加热箱体内热量的散失，保证了产品包装的密封性，同时，在加热箱体内没有加热对象时，加热箱体可以适当的关闭，以节省电能的消耗；(2)通过在加热箱体的外部设置隔热层，可以降低热量通过加热箱体的外壁流失的速度，从而可以减少加热箱体内热量的散失；(3)通过使用人员可以通过观察窗口观察加热箱体内产品的封膜是否完好，方便实用。附图说明图1为本技术实施例1的整体示意图；图2为本技术实施例2的整体示意图；图3为本技术实施例3的整体示意图。附图标记：1、加热箱体；11、进口；12、出口；13、固定柱；131、第一牵引绳；132、第一牵引挂钩；133、第二牵引绳；134、第二牵引挂钩；14、第一驱动电机；141、第一传动轴；15、第二驱动电机；151、第二传动轴；16；第一滑槽；161、第一滑轨；17、第二滑槽；171、第二滑轨；18、第一滑轮；181、第一拉绳；19、第二滑轮；191、第二拉绳；2、保温机构；21、第一保温翻板；211、第一挂孔；22、第二保温翻板；221、第二挂孔；23、第一保温插板；24、第二保温插板；3、传送机构；4、隔热层；5、观察窗口。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细描述。实施例1请参见图1，如图所示，本技术的热封炉保温装置可以包括加热箱体1、保温机构2以及传送机构3，具体的，加热箱体1上可以分别开设有进口11与出口12，而进口11处与出口处12可以分别设置有飘带，飘带可以降低加热箱体1内的热量的流失，保温机构2可活动地设置于加热箱体1上，用于覆盖加热箱体1的进口11与出口12，而传送机构3通过进口11与出口12横穿加热箱体1，较佳的，在本实施例中，传送机构3为传送带，下面针对各个部件进行详细的描述。其中，在本实施例中，保温机构2包括第一保温翻板21以及第二保温翻板22，并且，第一保温翻板21以及第二保温翻板22通过合页活动地设置于加热箱体1上，也即，第一保温翻板21以及第二保温翻板22可以相对于加热箱体1进行翻转启闭，借此，方便人为控制第一保温翻板21以及第二保温翻板22的开启与关闭，当第一保温翻板21以及第二保温翻板22关闭时，降低加热箱体1内热量的流失，关于第一保温翻板2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热封炉保温装置，其特征在于，包括加热箱体（1）、保温机构（2）以及传送机构（3），所述加热箱体（1）上分别开设有进口（11）与出口（12），所述进口（11）处与出口（12）处分别设置有飘带，所述保温机构（2）可活动地设置于加热箱体（1）上，用于覆盖加热箱体（1）的进口（11）与出口（12），所述传送机构（3）通过进口（11）与出口（12）横穿加热箱体（1）。/n

【技术特征摘要】
1.一种热封炉保温装置，其特征在于，包括加热箱体（1）、保温机构（2）以及传送机构（3），所述加热箱体（1）上分别开设有进口（11）与出口（12），所述进口（11）处与出口（12）处分别设置有飘带，所述保温机构（2）可活动地设置于加热箱体（1）上，用于覆盖加热箱体（1）的进口（11）与出口（12），所述传送机构（3）通过进口（11）与出口（12）横穿加热箱体（1）。


2.根据权利要求1所述的热封炉保温装置，其特征在于，所述保温机构（2）包括第一保温翻板（21）以及第二保温翻板（22），所述第一保温翻板（21）以及第二保温翻板（22）分别通过合页设置于加热箱体（1）上。


3.根据权利要求2所述的热封炉保温装置，其特征在于，所述加热箱体（1）的顶部设置有固定柱（13），所述固定柱（13）上分别设置有第一牵引绳（131）以及第二牵引绳（133），所述第一牵引绳（131）上设置有第一牵引挂钩（132），所述第一保温翻板（21）上设置有第一挂孔（211），所述第二牵引绳（133）上设置有第二牵引挂钩（134），所述第二保温翻板（22）上设置有第二挂孔（221）。


4.根据权利要求2所述的热封炉保温装置，其特征在于，所述加热箱体（1）的顶部分别设置有第一驱动电机（14）以及第二驱动电机（15），所述第一驱动电机（14）通过第一传动轴（141）控制第一保温翻板（21）翻转，所述第二驱动电机（15）通过第二传动轴（151）控制第二保温翻板（22）翻转。


5.根据权利要求1所述的热封炉保温装置，其特征在于，所述保温机构（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔降华，周亮亮，孟庆模，王得合，刘国林，姚中建，
申请(专利权)人：金星集团信阳啤酒有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41