本实用新型专利技术提供了一种复合包装材料，具有多个用于形成单独包装的单元，复合包装材料由内向外具有基层、印刷层和防水层，复合包装材料在每个单元的横封处设置有切口。使用本实用新型专利技术的复合包装材料制成的密封包装，能够帮助消费者更轻松和方便的开启，不需要借助工具，也无需耗费过多气力，适合更多场合与使用人群。
【技术实现步骤摘要】
复合包装材料
本技术涉及一种复合包装材料，尤其涉及用于液体饮料包装的复合包装材料。
技术介绍
液态食品如牛奶、酸奶，以及半液体食品如果汁，通常在小容积密封包装中销售。对于液态或者半液态食品，目前的密封包装是由纸基复合包装材料制成的，该包装材料具有纸纤维芯并且该芯被一层或多层阻挡材料围绕，如聚合物涂层和/或金属膜，从而得到复合包装材料。该阻挡材料用来保护芯材料不与容纳的产品接触并且还保护产品不受围绕密封包装的气体和湿气的影响。复合包装材料具有多个用于形成单独包装的单元，可以直接由复合包装材料的材料卷灌装形成密封包装；复合包装材料的材料卷也可被切分为片材或片材组，每个片材即为一个形成单独密封包装的单元，由片材灌装并成型为最终的密封包装。在卷材灌装设备中，复合包装材料卷首先成卷安放于灌装机上，经过消毒，再经过各级成型机构逐步成型为筒状的材料筒，然后经过纵封机构时将材料筒纵向的两边牢靠的封合在一起，即将材料筒纵封。如牛奶、饮料等液体通过一根竖直的物料填充管引流到已经被纵封的材料筒的内部空间中，然后灌装设备的横封机构再以规则的间隔横向密封材料筒，即在横封处将材料筒横封，横封后分割为单独的密封包装。市面上常见的密封包装，根据容器形状一般有袋状的枕包(横封、切分后无需整形)或盒状的砖包(横封、切分后进行整形)。在片材灌装设备中，包装原材料不是卷材，而是由复合包装材料预先形成的片材组，每一个片材就是一个用于形成单独包装的单元，其预折叠成筒形，并在灌装前就已将每片片材完成纵封，以纸筒形式上机，在灌装机中完成底封和顶封，然后成形。具体地，先预制纵向密封的片材，放入片材仓里，由片材抽吸器逐个地抽出，打开形成无底、无盖的矩形纸筒，并推入成型杆上，用热空气活化纸筒的密封基底部，底部被旋转交叉折叠器和一个纵向折叠器所折叠，用专门设计的压力部件加压封合，形成底部封口、顶部开口的纸盒，封口后的纸盒底部呈微凹状，这样可以使纸盒装满内容物后能平稳直立而不到。经纸盒顶部灌装内容物的过程中，由一个感应式流量测量系统控制并监视，确保灌装的高精成度。灌装完成后，纸盒在顶部封口站在无菌条件下密封顶部。纸盒顶部密封之前蒸汽喷射系统流会向纸盒内喷入蒸汽，减少纸盒内的顶部空间，并加热纸盒以利封口，同时后期由于蒸汽冷却，使纸盒顶部成型后内凹，纸盒外观更为规整。封口时超生波焊接装置高频振动，导致纸盒顶部横封处的内层PE熔化，经压紧后牢固密封，与外界空气隔绝。在顶部成型站，密封后的纸盒顶部横封处被折叠，纸盒顶部三角区及三角区侧面相应位置的PE被热空气活化，活化后被折叠爪压下粘在一起完成纸盒成型。以往打开枕包或者砖包类密封包装的方式要么预先在密封包装上设置吸管和吸管孔、要么设置盖子和打孔，不仅需要额外的配件还增加了生产工序。没有设置此类开启装置的密封包装，由于复合包装材料的材质较为坚韧，通常需要借助刀剪等利器开启，为使用带来了不便。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种复合包装材料，使用该复合包装材料生产的密封包装能够解决前述问题，采用一种较为经济的方式，使消费者能够轻松、便捷的打开使用本技术的复合包装材料制作的密封包装。根据本技术的一个方面，提供一种复合包装材料，具有多个用于形成单独包装的单元，复合包装材料由内向外具有基层、印刷层和防水层，其特征在于，复合包装材料在每个单元的横封处设置有切口。根据本技术的优选的实施方式，切口设置在每个单元的上部横封处和/或下部横封处。根据本技术的优选的实施方式，切口成对设置，每对切口以每个单元上的横封待折线之一为轴呈对称分布。根据本技术的优选的实施方式，切口的数量为偶数个。根据本技术的优选的实施方式，切口的形状为倒三角形、直线形或半圆形。根据本技术的优选的实施方式，切口所在位置下方印刷有指示标记。根据本技术的优选的实施方式，切口在复合包装材料复合完成后形成。根据本技术的优选的实施方式，切口通过激光或机械切割复合包装材料形成。根据本技术的优选的实施方式，切口深度不超过横封处粘合宽度的1/2。根据本技术的优选的实施方式，切口不在纵封处，也不在横封上待与纵封粘合处，并且不在横封待折线处。本申请的复合包装材料在横封处设置有切口，使用者从切口处能够很容易地打开由此复合包装材料制成的密封包装，无需借助其他工具，更为省事便捷和环保。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术的限定。在附图中：图1所示为本技术一实施例的复合包装材料的立体图。图2所示为根据本技术复合包装材料制成的包装片材的示意图。图3所示为根据本技术复合包装材料制成的密封包装的示意图。图4所示为本技术一实施例的复合包装材料的横截面示意图。附图标记1-复合包装材料2-单元3-横封待折线4-切口5-上部横封处6-下部横封处7-纵向压痕线8-斜向压痕线9-密封包装10-片材11-指示标记114-密封剂层115-阻气层111-基层112-印刷层113-防水层具体实施方式以下配合图示及本技术的较佳实施例，进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段。图1所示为本技术一实施例的复合包装材料1的立体图。复合包装材料1具有连续的多个用于形成单独包装的单元2。图2所示为根据本技术一实施例的复合包装材料1制成的片材10的示意图，每个片材10即为一个单元2。图3所示为根据本技术一实施例的复合包装材料1制成的密封包装9的示意图。根据需要，复合包装材料1可以成卷出厂，以适配卷材灌装机最终形成密封包装9；也可以在出厂之前，依据每个单元2切割成片材10，以适配片材灌装机最终形成密封包装9。复合包装材料1在每个单元2的横封处设置有切口4。具体而言，复合包装材料1上的切口4位于单元2的横封处，复合包装材料1上每个单元2的上边缘和下边缘分别与前一个单元2和后一个单元2首尾连接，横封处是位于每个单元2上边缘和下边缘并具有一定宽度的区间。单元2一侧的纵向边缘也留有一定宽度的区间作为密封时的纵封处，灌装时复合包装材料1在单元2的纵封处重叠密封。复合包装材料1的材料卷被安装在卷材灌装设备上，材料卷消毒后经由各级成型机构逐步成型为筒状的材料筒；之后由纵封机构将材料筒两侧的纵向边缘在纵封处牢靠的封合在一起，即纵封；如牛奶、饮料等液体通过一根竖直的物料填充管引流到纵封后的材料筒的内部空间中，然后灌装设备的横封机构再以规则的间隔将单元2两端的横封处加热并夹紧密封，从横向上密封材料筒，即横封。横封的同时进行切分，将连续的材料筒切分为单个的密封包装9。复合包装材料1上的切口4位于每个单元2的横封处，切口4在横封处成对设置，切口4的数量为偶数个，每对切口4以每个单元2上的横封待折线3之一为轴呈对称分布，使每个单元2横封形成密封包装9本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种复合包装材料，具有多个用于形成单独包装的单元，所述复合包装材料由内向外具有基层、印刷层和防水层，其特征在于，所述复合包装材料在每个单元的横封处设置有切口。/n
【技术特征摘要】
1.一种复合包装材料，具有多个用于形成单独包装的单元，所述复合包装材料由内向外具有基层、印刷层和防水层，其特征在于，所述复合包装材料在每个单元的横封处设置有切口。
2.根据权利要求1所述的复合包装材料，其特征在于，所述切口设置在所述每个单元的上部横封处和/或下部横封处。
3.根据权利要求2所述的复合包装材料，其特征在于，所述切口成对设置，每对所述切口以每个所述单元上的横封待折线之一为轴呈对称分布。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的复合包装材料，其特征在于，所述切口的数量为偶数个。
5.根据权利要求1所述的复合包装材料，其特征在于，所述切口的形状为倒三角...
【专利技术属性】
技术研发人员：张红宇，
申请(专利权)人：纷美北京贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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