一种胶黏剂压料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种胶黏剂压料装置，包括底座，所述底座顶部的一端固定连接有液压泵，所述底座远离液压泵的一端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部液压活塞缸，所述液压活塞缸的输出端固定连接有液压活塞杆，所述液压活塞杆的底部贯穿支撑架并向下延伸，所述液压活塞杆延伸的一端固定连接有挤压板。本实用新型专利技术结构设计简单，可实现半自动化或自动化操作，该下料桶底部有发热管，且下料桶的四周又具有导热油及温探杆装置，可实现精准控制物料温度，根据不同的胶黏剂，可选择达到特定温度加热物料后，极易加压后出料。

【技术实现步骤摘要】
一种胶黏剂压料装置
本技术涉及包装机械设备
，尤其涉及一种胶黏剂压料装置。
技术介绍
胶黏剂通过界面的黏附和内聚等作用，能使两种或两种以上的制件或材料连接在一起的天然的或合成的、有机的或无机的一类物质，统称为胶黏剂。简而言之，胶黏剂就是通过黏合作用，能使被黏物结合在一起的物质。胶黏剂的分类方法很多，按应用方法可分为热固型、热熔型、室温固化型、压敏型等。按不同分类方法，出现不同流体粘度或形态的胶黏剂，故胶黏剂在生产过程中需要一定的外力挤入不同的包装材料中。另外在胶黏剂生产中，经常会遇到高粘度、高触变、固体或对湿气敏感等类型的胶种，比如环氧胶、缩合型湿固化硅胶和反应型聚氨酯热熔胶等等，由于其对环境湿度敏感，粘度大，高触变或是常温下是固体等胶黏剂，其无法自动流出或是固体状态，分装时必须在密闭条件下，且给与材料一定程度的恒温加热或是压料设备挤出，因此如何解决上述问题是胶黏剂压料罐装的迫切问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中环氧胶、缩合型湿固化硅胶和反应型聚氨酯热熔胶对环境湿度敏感、粘度大、高触变或是常温下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶黏剂压料装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的一端固定连接有液压泵（2），所述底座（1）远离液压泵（2）的一端固定连接有支撑架（3），所述支撑架（3）的顶部液压活塞缸（7），所述液压活塞缸（7）的输出端固定连接有液压活塞杆（8），所述液压活塞杆（8）的底部贯穿支撑架（3）并向下延伸，所述液压活塞杆（8）延伸的一端固定连接有挤压板（11），所述挤压板（11）的一端螺纹连接有排气阀门（10），所述底座（1）的顶部固定连接有与挤压板（11）位置对应的下料桶（14），所述下料桶（14）一侧内壁的底部固定插设有出料管（19），所述下料桶（14）的内底部固定连接有加热管（16），...

【技术特征摘要】
1.一种胶黏剂压料装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的一端固定连接有液压泵（2），所述底座（1）远离液压泵（2）的一端固定连接有支撑架（3），所述支撑架（3）的顶部液压活塞缸（7），所述液压活塞缸（7）的输出端固定连接有液压活塞杆（8），所述液压活塞杆（8）的底部贯穿支撑架（3）并向下延伸，所述液压活塞杆（8）延伸的一端固定连接有挤压板（11），所述挤压板（11）的一端螺纹连接有排气阀门（10），所述底座（1）的顶部固定连接有与挤压板（11）位置对应的下料桶（14），所述下料桶（14）一侧内壁的底部固定插设有出料管（19），所述下料桶（14）的内底部固定连接有加热管（16），所述下料桶（14）远离出料管（19）的一侧固定连接有导热油温度计（17）和料温温度计（18），所述下料桶（14）的内侧壁上固定连接有导热油管道（15）。


2.根据权利要求1所述的一种胶黏剂压料...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭平生，陈维林，
申请(专利权)人：镝普材料深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44