一种热熔胶复合机制造技术

技术编号:26705264 阅读:25 留言:0更新日期:2020-12-15 13:47
本实用新型专利技术公开了一种热熔胶复合机,包括工作机箱和固定设置在工作机箱一侧的控制柜,所述控制柜上端固定设置有显示屏和控制台,所述工作机箱包括机箱本体,所述机箱本体的底面正下方设置有冷却液收集箱,所述冷却液收集箱内设置有水泵,水泵的出水口螺纹连接有输液管;所述机箱本体上端设置有冷却液分流箱,所述输液管背离水泵端伸入冷却液分流箱内;所述冷却液收集箱由铜材料制成,所述冷却液分流箱由铝材料制成;所述输液管由铜材料制成;所述机箱本体内设置有温度传感器,所述温度传感器与控制台通过导线构成电连接。上述技术方案,结构设计合理、使用方便、散热效果好、工作机箱内部的热量能及时散发出去且实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶复合机
本技术涉及纺织机械
,具体涉及一种热熔胶复合机。
技术介绍
热熔胶复合机属于纺织机械领域,应用于面料复合行业,作用是将两块面料粘合在一块。在其中一块面料上表面均匀的撒上胶粉,与另一块面料贴合,加热使得胶粉融化,将两块面料粘合。热熔胶复合机上的传动机构、电机等设备均安装在工作机箱内,使用当中会产生大量的热量,电机设备都带有高温保护功能,当工作机箱内的温度超过电机设定的保护温度时,就会自动停止工作,以确保电机不被烧坏。现有的工作机箱相对封闭,内部的热量无法及时散发出去,而且,现有的工作机箱的结构设计不合理,制造机箱的材料使用不合理,导致散热效率慢,在实际使用中其内的电机经常发生自动停机情形,给工作带来极大的不便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种结构设计合理、使用方便、散热效果好、工作机箱内部的热量能及时散发出去且实用性好的热熔胶复合机。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种热熔胶复合机,包括工作机箱和固定设置在工作机箱一侧的控制柜,所述控制柜上端固定设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热熔胶复合机,包括工作机箱(100)和固定设置在工作机箱(100)一侧的控制柜(17),所述控制柜(17)上端固定设置有显示屏(18)和控制台(19),其特征在于:所述工作机箱(100)包括机箱本体(1),所述机箱本体(1)的底面正下方设置有冷却液收集箱(2),所述冷却液收集箱(2)内设置有水泵(3),水泵(3)的出水口螺纹连接有输液管(4);所述机箱本体(1)上端设置有冷却液分流箱(5),所述输液管(4)背离水泵端伸入冷却液分流箱(5)内;所述冷却液收集箱(2)由铜材料制成,所述冷却液分流箱(5)由铝材料制成;所述输液管(4)由铜材料制成;所述机箱本体(1)内设置有温度传感器(20)...

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶复合机,包括工作机箱(100)和固定设置在工作机箱(100)一侧的控制柜(17),所述控制柜(17)上端固定设置有显示屏(18)和控制台(19),其特征在于:所述工作机箱(100)包括机箱本体(1),所述机箱本体(1)的底面正下方设置有冷却液收集箱(2),所述冷却液收集箱(2)内设置有水泵(3),水泵(3)的出水口螺纹连接有输液管(4);所述机箱本体(1)上端设置有冷却液分流箱(5),所述输液管(4)背离水泵端伸入冷却液分流箱(5)内;所述冷却液收集箱(2)由铜材料制成,所述冷却液分流箱(5)由铝材料制成;所述输液管(4)由铜材料制成;所述机箱本体(1)内设置有温度传感器(20),所述温度传感器(20)与控制台(19)通过导线构成电连接。


2.根据权利要求1所述的一种热熔胶复合机,其特征在于:所述机箱本体(1)包括机箱外壳体(11)、左散热铝板(12)、下散热铝板(13)和右散热铝板(14),所述机箱外壳体(11)内设置有置物空腔(111),所述左散热铝板(12)通过与置物空腔(111)左端焊接后构成一个第一冷却液散热腔(112),下散热铝板(13)通过与置物空腔(111)下端焊接后构成一个第二冷却液散热腔(113),右散热铝板(14)通过与置物空腔(111)右端焊接后构成一个第三冷却液散热腔(114),所述冷却液分流箱(5)、第一冷却液散热腔(112)、第二冷却液散热腔(113)和第三冷却液散热腔(114)连通,所述第二冷却液散热腔(113)下端焊接有若干根冷却液排出管(6),所述冷却液排出管(6)下端插入冷却液收集箱(2)内。


3.根据权利要求2所述的一种热熔胶复合...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏庆掌陈钦波
申请(专利权)人:永益集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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