一种热熔胶复合机的工作机箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热熔胶复合机的工作机箱，包括机箱本体和冷却液收集箱，冷却液收集箱内设置有水泵，水泵的出水口螺纹连接有输液管；机箱本体上端设置有冷却液分流箱，输液管背离水泵端伸入冷却液分流箱内，机箱本体包括机箱外壳体、左散热铝板、下散热铝板和右散热铝板，左散热铝板与置物空腔左端焊接后构成第一冷却液散热腔，下散热铝板与置物空腔下端焊接后构成第二冷却液散热腔，右散热铝板与置物空腔右端焊接后构成第三冷却液散热腔，冷却液排出管下端插入冷却液收集箱内；冷却液收集箱由铜材料制成，所述冷却液分流箱由铝材料制成；所述输液管由铜材料制成。结构设计合理、使用方便、散热效果好、内部的热量能及时散发出去且实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶复合机的工作机箱
本技术涉及热熔胶复合机
，具体涉及一种热熔胶复合机的工作机箱。
技术介绍
热熔胶复合机属于纺织机械领域，应用于面料复合行业，作用是将两块面料粘合在一块。在其中一块面料上表面均匀的撒上胶粉，与另一块面料贴合，加热使得胶粉融化，将两块面料粘合。热熔胶复合机上的传动机构、电机等设备均安装在工作机箱内，使用当中会产生大量的热量，电机设备都带有高温保护功能，当工作机箱内的温度超过电机设定的保护温度时，就会自动停止工作，以确保电机不被烧坏。现有的工作机箱相对封闭，内部的热量无法及时散发出去，而且，现有的工作机箱的结构设计不合理，制造机箱的材料使用不合理，导致散热效率慢，在实际使用中其内的电机经常发生自动停机情形，给工作带来极大的不便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构设计合理、使用方便、散热效果好、内部的热量能及时散发出去且实用性好的热熔胶复合机的工作机箱。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种热熔胶复合机的工作机箱，包括机箱本体，所述机箱本体的底面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热熔胶复合机的工作机箱，包括机箱本体(1)，其特征在于：所述机箱本体(1)的底面正下方设置有冷却液收集箱(2)，所述冷却液收集箱(2)内设置有水泵(3)，水泵(3)的出水口螺纹连接有输液管(4)；所述机箱本体(1)上端设置有冷却液分流箱(5)，所述输液管(4)背离水泵端伸入冷却液分流箱(5)内，所述机箱本体(1)包括机箱外壳体(11)、左散热铝板(12)、下散热铝板(13)和右散热铝板(14)，所述机箱外壳体(11)内设置有置物空腔(111)，所述左散热铝板(12)通过与置物空腔(111)左端焊接后构成一个第一冷却液散热腔(112)，下散热铝板(13)通过与置物空腔(111)下端焊接后...

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶复合机的工作机箱，包括机箱本体(1)，其特征在于：所述机箱本体(1)的底面正下方设置有冷却液收集箱(2)，所述冷却液收集箱(2)内设置有水泵(3)，水泵(3)的出水口螺纹连接有输液管(4)；所述机箱本体(1)上端设置有冷却液分流箱(5)，所述输液管(4)背离水泵端伸入冷却液分流箱(5)内，所述机箱本体(1)包括机箱外壳体(11)、左散热铝板(12)、下散热铝板(13)和右散热铝板(14)，所述机箱外壳体(11)内设置有置物空腔(111)，所述左散热铝板(12)通过与置物空腔(111)左端焊接后构成一个第一冷却液散热腔(112)，下散热铝板(13)通过与置物空腔(111)下端焊接后构成一个第二冷却液散热腔(113)，右散热铝板(14)通过与置物空腔(111)右端焊接后构成一个第三冷却液散热腔(114)，所述冷却液分流箱(5)、第一冷却液散热腔(112)、第二冷却液散热腔(113)和第三冷却液散热腔(114)连通，所述第二冷却液散热腔(113)下端焊接有若干根冷却液排出管(6)，所述冷却液排出管(6)下端插入冷却液收集箱(2)内；所述冷却液收集箱(2)由铜材料制成，所述冷却液分流箱(5)由铝材料制成；所述输液管(4)由铜材料制成。


2.根据权利要求1所述的一种热熔胶复合机的工作机箱，其特征在于：所述机箱外壳体(11)的置物空腔(111)后内壁面上从上至下依...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏庆掌，陈钦波，
申请(专利权)人：永益集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33