本实用新型专利技术公开了一种塑料瓶吹塑机自动送料装置，包括进料斗，所述进料斗和自动摆放箱为一体连接，所述自动摆放箱的外壁固定连接有斜挡板，所述斜挡板的外壁固定连接有矩形挡板，所述矩形挡板远离斜挡板的一端固定连接有后端挡板，所述自动摆放箱的下端设置有第一滚轴，所述第一滚轴的两端设置有第一滚轮，所述第一滚轮转动连接第一传动带，所述第一滚轴靠近自动摆放箱的两端转动连接第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的下端设置有液压杆，所述液压杆的外壁设置有液压机，所述液压杆和第一安装板为一体连接，所述第一安装板的两端设置有第一固定螺栓。本实用新型专利技术中，为高度可调式自动送料装置，实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料瓶吹塑机自动送料装置
本技术涉及自动送料领域，尤其涉及一种塑料瓶吹塑机自动送料装置。
技术介绍
自动上料机专为塑料及粉体生产加工行业设计制造，本机与物料接触部分主要采用不锈钢制作，可调高度的自动送料装置增强它的适用性，同时保护设备和成型产品。现有的塑料瓶吹塑机的送料都是通过人工送料，而且需要占用较多的劳动力，增加企业成本，而且由于吹塑机周围相对较热，造成工人的工作环境相对较差等等。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料瓶吹塑机自动送料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塑料瓶吹塑机自动送料装置，包括进料斗，所述进料斗和自动摆放箱为一体连接，所述自动摆放箱的外壁固定连接有斜挡板，所述斜挡板的外壁固定连接有矩形挡板，所述矩形挡板远离斜挡板的一端固定连接有后端挡板，所述自动摆放箱的下端设置有第一滚轴，所述第一滚轴的两端设置有第一滚轮，所述第一滚轮转动连接第一传动带，所述第一滚轴靠近自动摆放箱的两端转动连接第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的下端设置有液压杆，所述液压杆的外壁设置有液压机，所述液压杆和第一安装板为一体连接，所述第一安装板的两端设置有第一固定螺栓。作为上述技术方案的进一步描述：所述液压杆的数量为四个，所述第一滚轴靠近斜挡板的一端固定连接有第一滚轮，所述第一滚轮的数量为两个。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一滚轮转动连接有第二传动带，所述第二传动带转动连接副滚轮，所述副滚轮和第二滚轮为一体连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二滚轮的中间设置有第一滚轴，所述第一滚轴的顶端转动连接有支撑杆，所述第二滚轮转动连接第三传动带，所述支撑杆的下端固定连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接有第三安装板，所述第三安装板和套筒为一体连接，所述套筒的外壁设置有压力警报器，所述第三安装板和支撑板通过第三固定螺栓固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑板和第二伸缩杆为一体连接，所述第二伸缩杆的下端设置有竖杆，所述竖杆的下端设置有第二安装板，所述第二安装板的两端设置有第二固定螺栓。作为上述技术方案的进一步描述：所述竖杆的外壁设置有转轴，所述转轴的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆和手轮为一体连接，所述手轮的外壁设置有手柄。作为上述技术方案的进一步描述：所述矩形挡板靠近第二滚轮的一端设置有第三滚轮，且数量为两个，所述第三传送带转动连接有第三滚轮，所述第三滚轮转动连接有第四传动带，所述第三滚轮的中间设置有第二滚轴，所述第二滚轴的两端转动连接有矩形挡板。本技术具有如下有益效果：1、本技术，第一滚轴靠近自动摆放箱的两端转动连接第一伸缩杆，第一伸缩杆的下端设置有液压杆，液压杆的外壁设置有液压机，通过液压机控制第一伸缩杆，调整自动送料装置的高度。2、本技术，第一滚轴的顶端转动连接有支撑杆，第二滚轮转动连接第三传动带，支撑杆的下端固定连接有弹簧的一端，弹簧的另一端固定连接有第三安装板，第三安装板和套筒为一体连接，套筒的外壁设置有压力警报器，当塑料瓶进入矩形挡板过多时，压力警报器会自动警报，关闭的投放装置，防止影响夹料装置工作。附图说明图1为本技术提出的一种塑料瓶吹塑机自动送料装置的正视图；图2为图1的A处放大图；图3为图1的B处放大图。图例说明：1、进料斗；2、自动摆放箱；3、斜挡板；4、第一滚轮；5、第一滚轴；6、第一伸缩杆；7、液压杆；8、液压机；9、第一固定螺栓；10、第一安装板；11、第一传动带；12、第二传动带；13、第二安装板；14、第二固定螺栓；15、第二伸缩杆；16、第二滚轮；17、第三传动带；18、第四传动带；19、第三滚轮；20、第二滚轴；21、手轮；22、支撑杆；23、矩形挡板；24、后端挡板；25、套筒；26、弹簧；27、第三固定螺栓；28、第三安装板；29、支撑板；30、压力警报器；31、连接杆；32、手柄；33、转轴；34、副滚轮；35、竖杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种塑料瓶吹塑机自动送料装置，包括进料斗1，进料斗1和自动摆放箱2为一体连接，自动摆放箱2的外壁固定连接有斜挡板3，斜挡板3的外壁固定连接有矩形挡板23，矩形挡板23远离斜挡板3的一端固定连接有后端挡板24，自动摆放箱2的下端设置有第一滚轴5，进行滚动整理摆放，第一滚轴5的两端设置有第一滚轮4，第一滚轮4转动连接第一传动带11，第一滚轴5靠近自动摆放箱2的两端转动连接第一伸缩杆6，第一伸缩杆6的下端设置有液压杆7，液压杆7的外壁设置有液压机8，调整自动送料装置的高度，增强适用性，液压杆7和第一安装板10为一体连接，第一安装板10的两端设置有第一固定螺栓9。液压杆7的数量为四个，第一滚轴5靠近斜挡板3的一端固定连接有第一滚轮4，第一滚轮4的数量为两个，第一滚轮4转动连接有第二传动带12，第二传动带12转动连接副滚轮34，副滚轮34和第二滚轮16为一体连接，第二滚轮16的中间设置有第一滚轴5，第一滚轴5的顶端转动连接有支撑杆22，第二滚轮16转动连接第三传动带17，支撑杆22的下端固定连接有弹簧26的一端，弹簧26的另一端固定连接有第三安装板28，第三安装板28和套筒25为一体连接，套筒25的外壁设置有压力警报器30，当塑料瓶进入矩形挡板过多时，压力警报器30会自动警报，关闭的投放装置，防止影响夹料装置工作，第三安装板28和支撑板29通过第三固定螺栓27固定连接，支撑板29和第二伸缩杆15为一体连接，第二伸缩杆15的下端设置有竖杆35，竖杆35的下端设置有第二安装板13，第二安装板13的两端设置有第二固定螺栓14，竖杆35的外壁设本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑料瓶吹塑机自动送料装置，包括进料斗（1），其特征在于：所述进料斗（1）和自动摆放箱（2）为一体连接，所述自动摆放箱（2）的外壁固定连接有斜挡板（3），所述斜挡板（3）的外壁固定连接有矩形挡板（23），所述矩形挡板（23）远离斜挡板（3）的一端固定连接有后端挡板（24），所述自动摆放箱（2）的下端设置有第一滚轴（5），所述第一滚轴（5）的两端设置有第一滚轮（4），所述第一滚轮（4）转动连接第一传动带（11），所述第一滚轴（5）靠近自动摆放箱（2）的两端转动连接第一伸缩杆（6），所述第一伸缩杆（6）的下端设置有液压杆（7），所述液压杆（7）的外壁设置有液压机（8），所述液压杆（7）和第一安装板（10）为一体连接，所述第一安装板（10）的两端设置有第一固定螺栓（9）。/n
【技术特征摘要】
1.一种塑料瓶吹塑机自动送料装置，包括进料斗（1），其特征在于：所述进料斗（1）和自动摆放箱（2）为一体连接，所述自动摆放箱（2）的外壁固定连接有斜挡板（3），所述斜挡板（3）的外壁固定连接有矩形挡板（23），所述矩形挡板（23）远离斜挡板（3）的一端固定连接有后端挡板（24），所述自动摆放箱（2）的下端设置有第一滚轴（5），所述第一滚轴（5）的两端设置有第一滚轮（4），所述第一滚轮（4）转动连接第一传动带（11），所述第一滚轴（5）靠近自动摆放箱（2）的两端转动连接第一伸缩杆（6），所述第一伸缩杆（6）的下端设置有液压杆（7），所述液压杆（7）的外壁设置有液压机（8），所述液压杆（7）和第一安装板（10）为一体连接，所述第一安装板（10）的两端设置有第一固定螺栓（9）。
2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶吹塑机自动送料装置，其特征在于：所述液压杆（7）的数量为四个，所述第一滚轴（5）靠近斜挡板（3）的一端固定连接有第一滚轮（4），所述第一滚轮（4）的数量为两个。
3.根据权利要求1所述的一种塑料瓶吹塑机自动送料装置，其特征在于：所述第一滚轮（4）转动连接有第二传动带（12），所述第二传动带（12）转动连接副滚轮（34），所述副滚轮（34）...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建春，李开宏，
申请(专利权)人：江苏瑞宏塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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