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一种吹瓶机封口气缸制造技术

技术编号:26662398 阅读:57 留言:0更新日期:2020-12-11 18:04
本实用新型专利技术公开了一种吹瓶机封口气缸,包括拉伸杆,所述拉伸杆的一侧外表面设置有封口密封圈、吹气导向套与吹气分配板,所述吹气分配板位于吹气导向套的下端,所述封口密封圈位于吹气导向套的上端,所述封口密封圈的一侧外表面设置有封口头,所述吹气分配板的下端外表面设置有活塞杆,所述活塞杆的一侧外表面设置有V形圈与进气孔,所述进气孔位于V形圈的下端,所述活塞杆的另一侧外表面设置有上端盖与高压进气室,所述高压进气室位于上端盖的下端,所述高压进气室的一侧外表面设置有中端盖,所述进气孔的下端外表面设置有气缸体。本实用新型专利技术所述的一种吹瓶机封口气缸,通过对气缸结构设计,使吹气均匀,质量更有保障。

【技术实现步骤摘要】
一种吹瓶机封口气缸
本技术涉及封口机领域,特别涉及一种吹瓶机封口气缸。
技术介绍
气缸是引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件,空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能,气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力,涡轮机、旋转活塞式发动机等的壳体通常也称气缸,气缸的应用领域:印刷(张力控制)、半导体(点焊机、芯片研磨)、自动化控制、机器人等等,封口气缸是吹瓶机的一个组成部位。以往进气口从封口头进气,导致吹气不均匀,并且部分封口机的活塞杆较短,吹不同内径的瓶子,需要更换整个结构,封口头采用平面置封,容易磨损,使用寿命短。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种吹瓶机封口气缸,具备吹气均匀、方便使用等优点,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种吹瓶机封口气缸,包括拉伸杆,所述拉伸杆的一侧外表面设置有封口密封圈、吹气导向套与吹气分配板,所述吹气分配板位于吹气导向套的下端,所述封口密封圈位于吹气导向套的上端,所述封口密封圈的一侧外表面设置有封口头,所述吹气分配本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吹瓶机封口气缸,包括拉伸杆(1),其特征在于:所述拉伸杆(1)的一侧外表面设置有封口密封圈(3)、吹气导向套(4)与吹气分配板(5),所述吹气分配板(5)位于吹气导向套(4)的下端,所述封口密封圈(3)位于吹气导向套(4)的上端,所述封口密封圈(3)的一侧外表面设置有封口头(2),所述吹气分配板(5)的下端外表面设置有活塞杆(6),所述活塞杆(6)的一侧外表面设置有V形圈(7)与进气孔(9),所述进气孔(9)位于V形圈(7)的下端,所述活塞杆(6)的另一侧外表面设置有上端盖(8)与高压进气室(10),所述高压进气室(10)位于上端盖(8)的下端,所述高压进气室(10)的一侧外表面设置有...

【技术特征摘要】
1.一种吹瓶机封口气缸,包括拉伸杆(1),其特征在于:所述拉伸杆(1)的一侧外表面设置有封口密封圈(3)、吹气导向套(4)与吹气分配板(5),所述吹气分配板(5)位于吹气导向套(4)的下端,所述封口密封圈(3)位于吹气导向套(4)的上端,所述封口密封圈(3)的一侧外表面设置有封口头(2),所述吹气分配板(5)的下端外表面设置有活塞杆(6),所述活塞杆(6)的一侧外表面设置有V形圈(7)与进气孔(9),所述进气孔(9)位于V形圈(7)的下端,所述活塞杆(6)的另一侧外表面设置有上端盖(8)与高压进气室(10),所述高压进气室(10)位于上端盖(8)的下端,所述高压进气室(10)的一侧外表面设置有中端盖(11),所述进气孔(9)的下端外表面设置有气缸体(12),所述气缸体(12)的下端外表面设置有下端盖(13)。


2.根据权利要求1所述的一种吹瓶机封口气缸,其特征在于:所述封口密封圈(3)与拉伸杆(1)之间设置有连接块,所述封口密封圈(3)的一侧外表面通过连接块与拉伸杆(1)的一侧外表面固定连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员:翁志敏
申请(专利权)人:李玉昆
类型:新型
国别省市:河南;41

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