一种吹瓶机的夹持机构制造技术

一种吹瓶机的夹持机构，涉及吹瓶机技术领域，包括夹持部和安装部，夹持部安装在安装部的底部；夹持部包括卡盘和固定柱，卡盘具有多个可沿径向方向移动的夹爪，各个夹爪均设有连接座，连接座与夹爪可拆卸连接；固定柱由多个子柱构成，各个子柱分别与连接座可拆卸连接；安装部包括支架和连杆，连杆的一端与支架连接，连杆的另一端设有缓冲座；缓冲座包括底座和弹簧，弹簧套设在连杆，弹簧的一端与支架连接，弹簧的另一端与底座连接，底座设有与盲孔，盲孔与连杆间隙配合。通过在吹瓶机中加设夹持机构实现夹持瓶胚，方便将瓶胚转移到下一工序的生产线上，利于自动化生产，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种吹瓶机的夹持机构
本技术涉及吹瓶机
，特别是一种吹瓶机的夹持机构。
技术介绍
塑料中空容器以质轻价廉、安全性高等特性,广泛应用于饮料、医药、化妆品、食品及化工行业，更是吸引了更多的生产商选择塑料容器来代替以往的玻璃容器。在现有技术中，往往通过吹瓶机对塑料颗粒进行加工，做出成型的塑料中空容器。但现有的吹瓶机做出成型的塑料瓶后，往往是直接脱模，掉落在收集池中，再通过工人搬运到下一工序的生产线上继续加工，难以应用在连续的自动生产线中，大大降低了生产效率。
技术实现思路
针对上述缺陷，本技术的目的在于提出利于自动化生产的一种吹瓶机的夹持机构。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种吹瓶机的夹持机构，包括夹持部和安装部，所述夹持部安装在所述安装部的底部；所述夹持部包括卡盘和固定柱，所述卡盘具有多个可沿径向方向移动的夹爪，各个所述夹爪均设有连接座，所述连接座与所述夹爪可拆卸连接；所述固定柱由多个子柱构成，各个所述子柱分别与所述连接座可拆卸连接；所述安装部包括支架和连杆，所述连杆的一端与所述支架连接，所述连杆的另一端设有缓冲座；所述缓冲座包括底座和弹簧，所述弹簧套设在所述连杆，所述弹簧的一端与所述支架连接，所述弹簧的另一端与所述底座连接，所述底座设有与盲孔，所述盲孔与所述连杆间隙配合。进一步，所述支架设有多个安装孔。进一步，各个所述子柱均具有连接部和插入部，所述连接部沿径向方向延伸，所述插入部沿轴向方向延伸，所述连接部与所述连接座螺纹连接。进一步，所述插入部的外侧壁具有圆弧面。进一步，各个所述子柱的端部均设有导向斜面。进一步，多个所述夹爪均匀地分布在所述卡盘，所述子柱的数量与所述夹爪的数量相同。在本技术中，当移动或搬运所述瓶胚时，所述固定柱从瓶口插入瓶胚的内部，然后所述夹爪沿径向方向朝外移动，带动所述子柱向外张开，使所述固定柱与瓶胚的瓶口过盈配合，从而实现夹持瓶胚，从而方便移动或搬运所述瓶胚。当需要卸下瓶胚时，所述夹爪沿径向方向朝内移动，带动所述子柱向内收合，使所述固定柱与瓶胚的瓶口间隙配合，从而使所述固定柱可从瓶胚抽出。通过在吹瓶机中加设所述夹持机构实现夹持瓶胚，方便将瓶胚转移到下一工序的生产线上，利于自动化生产，提高生产效率。附图说明图1是本技术的一个实施例的结构示意图；图2是本技术中一个实施例的卡盘结构示意图；图3是本技术中一个实施例的安装部的结构示意图；图4是本技术中一个实施例的固定柱的结构示意图。其中：卡盘1；夹爪11；连接座12；固定柱2；子柱21；连接部22；插入部23；圆弧面24；导向斜面25；支架3；安装孔31；连杆4；缓冲座5；底座51；弹簧52；盲孔53。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。参照图1-4，一种吹瓶机的夹持机构，包括安装部和夹持部，所述安装部用于与吹瓶机的移动臂连接，所述夹持部安装在所述安装部的底部，所述夹持部用于夹持瓶胚，通过所述移动臂移动所述夹持机构，从而实现搬运瓶胚。所述夹持部包括卡盘1和固定柱2，所述固定柱2用于从瓶口插入瓶胚的内部。所述卡盘1具有多个可沿径向方向移动的夹爪11，各个所述夹爪11均设有连接座12，所述连接座12与所述夹爪11可拆卸连接。在本技术中，所述卡盘1还包括气缸，所述气缸用于驱动所述夹爪11沿径向方向移动，具体地，本实施例中，所述卡盘1的型号为MHS3-25D。所述固定柱2由多个子柱21构成，各个所述子柱21分别与所述连接座12可拆卸连接。具体地，所述连接座12设有多个螺纹孔，所述连接座12与所述夹爪11螺纹连接，所述子柱21与所述连接座12螺纹连接。在本技术中，所述固定柱2是由多个子柱21构成的，且所述子柱21与所述连接座12采用可拆卸连接，方便替换不同尺寸的子柱21，利于所述固定柱2与不同瓶口直径的瓶胚配合，从而适用于不同的吹瓶机，实用性高。在本技术中，当移动或搬运所述瓶胚时，所述固定柱2从瓶口插入瓶胚的内部，然后所述夹爪11沿径向方向朝外移动，带动所述子柱21向外张开，使所述固定柱2与瓶胚的瓶口过盈配合，从而实现夹持瓶胚，从而方便移动或搬运所述瓶胚。当需要卸下瓶胚时，所述夹爪11沿径向方向朝内移动，带动所述子柱21向内收合，使所述固定柱2与瓶胚的瓶口间隙配合，从而使所述固定柱2可从瓶胚抽出。通过在吹瓶机中加设所述夹持机构实现夹持瓶胚，方便将瓶胚转移到下一工序的生产线上，利于自动化生产，提高生产效率。进一步，所述安装部包括支架3和连杆4，所述连杆4的一端与所述支架3连接，所述连杆4的另一端设有缓冲座5。所述缓冲座5用于与所述卡盘1连接，具体地，如图1所示，所述卡盘1采用螺纹连接的方式安装在所述缓冲座5的底端面，方便所述卡盘1的拆卸和安装。所述缓冲座5包括底座51和弹簧52，所述弹簧52套设在所述连杆4，所述弹簧52的一端与所述支架3连接，所述弹簧52的另一端与所述底座51连接，所述底座51设有与盲孔53，所述盲孔53与所述连杆4间隙配合。具体地，如图3所示，所述弹簧52处于平衡状态时，所述连杆4的端面与所述盲孔53的内底之间存有缓冲空间，当所述固定柱2完全插入瓶胚的瓶口时，所述底座51被顶起，此时所述弹簧52处于被挤压状态，提供反作用力，使所述安装部停止下压，避免所述固定柱2压坏瓶胚的瓶口，降低吹瓶机的废品率。进一步，所述支架3设有多个安装孔31。具体地，所述安装孔31用于安装所述连杆4，所述连杆4采用螺纹连接的连接方式与所述支架3固定连接，方便所述连杆4的拆卸和安装。如图4所示，通过在所述支架3上设置多个所述安装孔31，使所述连杆4可安装在不同位置，从而方便调节所述固定柱2与瓶胚配合的位置，利于与不同吹瓶机配合使用。进一步，各个所述子柱21均具有连接部22和插入部23，所述连接部22沿径向方向延伸，所述插入部23沿轴向方向延伸，所述连接部22与所述连接座12螺纹连接。具体地，如图4所示，各个所述子柱21均具有连接部22和插入部23，所述子柱21呈L型，其中沿径向方向延伸的为连接部22，沿轴向方向延伸的为插入部23。通过将所述连接部22沿径向方向延伸，方便所述连接部22与所述连接座12固定连接。进一步，所述插入部23的外侧壁具有圆弧面24。具体地，如图4所示，通过将所述插入部23的外侧壁设置为圆弧面24，利于所述插入部23与瓶胚的瓶口贴合，避免应力集中而破坏瓶胚的瓶口，降低废品率。进一步，各个所述子柱21的端部均设有导向斜面25。具体地，如图4所示，各个子柱21的端部均设有导向斜面25，利于所述子柱21从瓶口插入到瓶胚的内部。进一步，多个所述夹爪11均匀地分布在所述卡盘1，所述子柱21的数量与所述夹爪11的数量相同。具体地，如图2所示，所述夹爪11均匀地分布在所述卡盘1，保证动平衡，在本技术中，所述夹爪11的数量为3个，所述子柱21的数量为3个。以上结合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吹瓶机的夹持机构，其特征在于：包括夹持部和安装部，所述夹持部安装在所述安装部的底部；/n所述夹持部包括卡盘和固定柱，所述卡盘具有多个可沿径向方向移动的夹爪，各个所述夹爪均设有连接座，所述连接座与所述夹爪可拆卸连接；所述固定柱由多个子柱构成，各个所述子柱分别与所述连接座可拆卸连接；/n所述安装部包括支架和连杆，所述连杆的一端与所述支架连接，所述连杆的另一端设有缓冲座；所述缓冲座包括底座和弹簧，所述弹簧套设在所述连杆，所述弹簧的一端与所述支架连接，所述弹簧的另一端与所述底座连接，所述底座设有与盲孔，所述盲孔与所述连杆间隙配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种吹瓶机的夹持机构，其特征在于：包括夹持部和安装部，所述夹持部安装在所述安装部的底部；
所述夹持部包括卡盘和固定柱，所述卡盘具有多个可沿径向方向移动的夹爪，各个所述夹爪均设有连接座，所述连接座与所述夹爪可拆卸连接；所述固定柱由多个子柱构成，各个所述子柱分别与所述连接座可拆卸连接；
所述安装部包括支架和连杆，所述连杆的一端与所述支架连接，所述连杆的另一端设有缓冲座；所述缓冲座包括底座和弹簧，所述弹簧套设在所述连杆，所述弹簧的一端与所述支架连接，所述弹簧的另一端与所述底座连接，所述底座设有与盲孔，所述盲孔与所述连杆间隙配合。


2.根据权利要求1所述的一种吹瓶机的夹持机构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁洪，孔庆仲，
申请(专利权)人：广东裕威实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44