一种具有单孔水道冷却系统的注塑模具技术方案

本实用新型专利技术公开了一种具有单孔水道冷却系统的注塑模具，包括上模板、上模芯、下模板、下模芯，所述下模芯内设置由两个单孔水道组成的冷却系统；单孔水道由隔水板分成上半部分与下半部分，隔水板的横向长度小于单孔水道，隔水板的横向宽度与单孔水道相等；单孔水道的下半部分设有隔水塞，隔水塞与单孔水道的内壁及隔水板的下表面吻合接触，单孔水道的下半部分设置进水孔和出水孔，进水孔和出水孔分别位于隔水塞的两侧；单孔水道的左右两端沿向外延伸方向设置通气道，其中一个通气道连接气泵，单孔水道与通气道连接处设置可移动堵水塞。本实用新型专利技术提供的注塑模具，结构简单，冷却效率高，同时具备吹气功能，清除水道内残余水分，降低腐蚀风险。

【技术实现步骤摘要】
一种具有单孔水道冷却系统的注塑模具
本技术涉及一种具有单孔水道冷却系统的注塑模具，属于注塑加工

技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法，注塑模具是注塑工艺的主要成型模具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑成型脱模前，为了减少产品与模具的粘连、方便脱模，通常须对模具进行降温冷却，现有的注塑模具的冷却装置存在结构复杂、冷却效率低、成本高的问题与不足。
技术实现思路
目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种具有单孔水道冷却系统的注塑模具。技术方案：为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种具有单孔水道冷却系统的注塑模具，包括上模板、上模芯、下模板、下模芯，所述下模芯内设置冷却系统，所述冷却系统由两个单孔水道组成；所述单孔水道中设置隔水板，隔水板将单孔水道分成上半部分与下半部分，隔水板的横向长度小于单孔水道的横向长度，隔水板的横向宽度与单孔水道的横向宽度相等；单孔水道的下半部分设有隔水塞，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有单孔水道冷却系统的注塑模具，其特征在于：包括上模板（1）、上模芯（2）、下模板（3）、下模芯（4），所述下模芯（4）内设置冷却系统，所述冷却系统由两个单孔水道（5）组成；/n所述单孔水道（5）中设置隔水板（6），隔水板（6）将单孔水道（5）分成上半部分与下半部分，隔水板（6）的横向长度小于单孔水道（5）的横向长度，隔水板（6）的横向宽度与单孔水道（5）的横向宽度相等；单孔水道（5）的下半部分设有隔水塞（7），所述隔水塞（7）与单孔水道（5）的内壁及隔水板（6）的下表面吻合接触，单孔水道（5）的下半部分设置进水孔（8）和出水孔（9），所述进水孔（8）和出水孔（9）分别位于隔水塞（7）...

【技术特征摘要】
1.一种具有单孔水道冷却系统的注塑模具，其特征在于：包括上模板（1）、上模芯（2）、下模板（3）、下模芯（4），所述下模芯（4）内设置冷却系统，所述冷却系统由两个单孔水道（5）组成；
所述单孔水道（5）中设置隔水板（6），隔水板（6）将单孔水道（5）分成上半部分与下半部分，隔水板（6）的横向长度小于单孔水道（5）的横向长度，隔水板（6）的横向宽度与单孔水道（5）的横向宽度相等；单孔水道（5）的下半部分设有隔水塞（7），所述隔水塞（7）与单孔水道（5）的内壁及隔水板（6）的下表面吻合接触，单孔水道（5）的下半部分设置进水孔（8）和出水孔（9），所述进水孔（8）和出水孔（9）分别位于隔水塞（7）的两侧；
所述单孔水道（5）的左右两端沿向外延伸方向设置通气道（10），其中一个通气道（10）连接气泵（13），所述单孔水道（5）与通气道（10）连接处设置可移动堵水塞。


2.根据权利要求1所述的一种具有单孔水道冷却系统的注塑模具，其特征在于：所述单孔水道（5）的侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨兴隆，孟召军，周燕，吴双，陈敏，李治武，吴成飞，卢春晨，
申请(专利权)人：凯勒南京新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32