一种快速冷却的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速冷却的注塑模具，包括上模、下模和冷却装置；所述上模上具有上模腔，所述下模上具有下模腔，合模后上模腔与下模腔之间配合形成成型腔；上模顶面设有与成型腔贯穿的浇筑通道；所述冷却装置包括冷却管和储水箱，所述下模内设置冷却腔，冷却腔位于下模腔的下方，所述冷却腔的形状与下模腔的形状契合；所述冷却管置于冷却腔内；所述冷却腔内填充导热材料；所述储水箱固定于下模外侧，所述冷却管的进水口连接进水管，出水口连接出水管，进水管与出水管均与储水箱连接。本实用新型专利技术提供的注塑模具，对成型型腔的冷却降温效率高，并且对冷却水循环利用，节能环保，降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种快速冷却的注塑模具
本技术涉及一种快速冷却的注塑模具，属于注塑模具

技术介绍
随着模具技术的发展，工业对模具快速成型方面要求越来越高，比如汽车内饰件、空调外壳等产品的注塑模具。注塑成型是指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。为了加快塑料熔体冷却成型，传统的方式是从注塑模具外部浇冷水，通过冷水来对模具散热，通过模具来对塑料熔体散热。但模具本身的导热效率不高，从而导致传导热量的过程需要较长时间，冷却效率低，影响产品的成型效率，而且耗水量大，成本高，不环保。
技术实现思路
目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种快速冷却的注塑模具。技术方案：为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种快速冷却的注塑模具，包括上模、下模和冷却装置；所述上模上具有上模腔，所述下模上具有下模腔，合模后上模腔与下模腔之间配合形成成型腔；上模顶面设有与成型腔贯穿的浇筑通道；所述冷却装置包括冷却管和储水箱，所述下模内设置冷却腔，冷却腔位于下模腔的下方，所述冷却腔的形状与下模腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速冷却的注塑模具，其特征在于：包括上模（1）、下模（3）和冷却装置；/n所述上模（1）上具有上模腔（2），所述下模（3）上具有下模腔（4），合模后上模腔（2）与下模腔（4）之间配合形成成型腔；上模（1）顶面设有与成型腔贯穿的浇筑通道（5）；/n所述冷却装置包括冷却管（7）和储水箱（8），所述下模（3）内设置冷却腔（6），冷却腔（6）位于下模腔（4）的下方，所述冷却腔（6）的形状与下模腔（4）的形状契合；所述冷却管（7）置于冷却腔（6）内；所述冷却腔（6）内填充导热材料；所述储水箱（8）固定于下模（3）外侧，所述冷却管（7）的进水口连接进水管（9），出水口连接出水管（10），进水管（9...

【技术特征摘要】
1.一种快速冷却的注塑模具，其特征在于：包括上模（1）、下模（3）和冷却装置；
所述上模（1）上具有上模腔（2），所述下模（3）上具有下模腔（4），合模后上模腔（2）与下模腔（4）之间配合形成成型腔；上模（1）顶面设有与成型腔贯穿的浇筑通道（5）；
所述冷却装置包括冷却管（7）和储水箱（8），所述下模（3）内设置冷却腔（6），冷却腔（6）位于下模腔（4）的下方，所述冷却腔（6）的形状与下模腔（4）的形状契合；所述冷却管（7）置于冷却腔（6）内；所述冷却腔（6）内填充导热材料；所述储水箱（8）固定于下模（3）外侧，所述冷却管（7）的进水口连接进水管（9），出水口连接出水管（10），进水管（9）与出水管（10）均与储...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭，程凤华，何刚，徐万斌，马俊杰，樊宗云，李祥，张德松，
申请(专利权)人：凯勒南京新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32