一种快速冷却的注塑模具制造技术

技术编号:26704801 阅读:35 留言:0更新日期:2020-12-15 13:46
本实用新型专利技术公开了一种快速冷却的注塑模具,包括底板和冷却单元;底板:所述底板上表面的中部设有滑槽,所述滑槽与移动模的下端滑动连接,所述移动模右侧面的中部设有模槽,所述底板上表面的右侧设有固定模,所述固定模右侧面的中部设有注塑口;冷却单元:所述冷却单元包括水箱、回水管、连接管、三通接头、进水管、冷却管和冷排,所述水箱设在底板上表面的左侧,所述冷排为U型,且冷排的内部为中空,所述冷排的内侧面与移动模的侧面固定连接,所述三通接头设在底板上表面的前侧,本快速冷却的注塑模具,可在注塑时使注塑品在模具内快速冷却,使注塑品成形的速度加快,增加注塑品的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种快速冷却的注塑模具
本技术涉及注塑模具
,具体为一种快速冷却的注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品,现有的注塑模具在注塑时,注塑品在模具内冷却时间较长,使注塑成形的速度较慢,使得注塑品的生产效率不高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种快速冷却的注塑模具,可在注塑时使注塑品在模具内快速冷却,使注塑品成形的速度加快,增加注塑品的生产效率,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种快速冷却的注塑模具,包括底板和冷却单元;底板:所述底板上表面的中部设有滑槽,所述滑槽与移动模的下端滑动连接,所述移动模右侧面的中部设有模槽,所述底板上表面的右侧设有固定模,所述固定模右侧面的中部设有注塑口;冷却单元:所述冷却单元包括水箱、回水管、连接管、三通接头、进水管、冷却管和冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速冷却的注塑模具,其特征在于:包括底板(1)和冷却单元(7);/n底板(1):所述底板(1)上表面的中部设有滑槽(2),所述滑槽(2)与移动模(4)的下端滑动连接,所述移动模(4)右侧面的中部设有模槽(6),所述底板(1)上表面的右侧设有固定模(3),所述固定模(3)右侧面的中部设有注塑口(5);/n冷却单元(7):所述冷却单元(7)包括水箱(71)、回水管(72)、连接管(73)、三通接头(74)、进水管(75)、冷却管(76)和冷排(77),所述水箱(71)设在底板(1)上表面的左侧,所述冷排(77)为U型,且冷排(77)的内部为中空,所述冷排(77)的内侧面与移动模(4)的侧面...

【技术特征摘要】
1.一种快速冷却的注塑模具,其特征在于:包括底板(1)和冷却单元(7);
底板(1):所述底板(1)上表面的中部设有滑槽(2),所述滑槽(2)与移动模(4)的下端滑动连接,所述移动模(4)右侧面的中部设有模槽(6),所述底板(1)上表面的右侧设有固定模(3),所述固定模(3)右侧面的中部设有注塑口(5);
冷却单元(7):所述冷却单元(7)包括水箱(71)、回水管(72)、连接管(73)、三通接头(74)、进水管(75)、冷却管(76)和冷排(77),所述水箱(71)设在底板(1)上表面的左侧,所述冷排(77)为U型,且冷排(77)的内部为中空,所述冷排(77)的内侧面与移动模(4)的侧面固定连接,所述三通接头(74)设在底板(1)上表面的前侧,所述三通接头(74)的进水口与水箱(71)的出水口之间通过连接管(73)连接,所述三通接头(74)的其中一个出水口与冷排(77)的进水口之间通过进水管(75)连接,所述冷排(77)的出水口与水箱(71)的进水口之间通过回水管(72)连接,所述冷却管(76)为U型,且冷却管(76)设在移动模(4)下端的内部,且冷却管(76)的一端与三通接头(74)的另一个出水口连接,冷却管(76)的另一端与回水管(72)的上端连通,所述连接管(73)上设有水泵(18),所述水泵(18)的侧面与水箱(71)的侧面固定连接;
其中:还包括单片机(8),所述单片机(8)设在底板(1)上表面的后侧,且单片机(8)的输入端与外部电源的输出端电连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾庆祝施小虹
申请(专利权)人:泉州市信贵机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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