一种上盖二次注塑成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种上盖二次注塑成型模具，包括A板和B板，所述A板的上板面安装上固定板，上固定板的上板面安装上固定板连接板，所述B板的下板面安装模脚，模脚的下板面安装面针板，所述面针板的下板面安装底针板，底针板的下板面安装下固定板，所述下固定板的下板面安装下固定板连接板；所述A板的下板面中部设有上模仁，B板的上板面中部设有下模仁，所述上模仁与下模仁相配合，本上盖二次注塑成型模具，采用二次注塑成型，并且产品内部卡扣无毛刺、无飞边以及缩痕等缺陷，产品外观符合高要求。

【技术实现步骤摘要】
一种上盖二次注塑成型模具
本技术涉及注塑模具
，具体为一种上盖二次注塑成型模具。
技术介绍
因汽车钥匙件的内部卡扣比较多，而注塑模具内的斜顶与上模抽芯，由于受到空间位置的限制都比较小，为了保证模具足够的寿命，需要对模具的钢材选择以及加工方式有很高的要求，另外钳工的配模也存在较高难度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种上盖二次注塑成型模具，采用二次注塑成型，并且产品内部卡扣无毛刺、无飞边以及缩痕等缺陷，产品外观符合高要求，可以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种上盖二次注塑成型模具，包括A板和B板，所述A板的上板面安装上固定板，上固定板的上板面安装上固定板连接板，所述B板的下板面安装模脚，模脚的下板面安装面针板，所述面针板的下板面安装底针板，底针板的下板面安装下固定板，所述下固定板的下板面安装下固定板连接板；所述A板的下板面中部设有上模仁，B板的上板面中部设有下模仁，所述上模仁与下模仁相配合；所述A板的板体内设有上模滑块镶件和上模滑块，所述上模滑块镶件的一端与上模仁连接，上模滑块镶件的另一端与上模滑块连接，所述上模滑块固定于上模仁内；所述B板的板体内设有斜顶导向块和斜顶，所述斜顶导向块并行安装于B板内的底部，所述斜顶的一端插入斜顶导向块内，并延伸至模脚内，斜顶的另一端延伸至下模仁的顶出端；所述面针板的板体内并行安装斜顶座，所述斜顶座的一端延伸至模脚内，并与斜顶一端连接；所述下固定板的上板面设有支撑柱和限位块，所述支撑柱一端与下固定板连接，支撑柱另一端与B板连接，所述限位块安装于支撑柱的两侧。优选的，所述A板的上板面设有注射孔，所述上模仁内设有热流通道，所述注射孔与热流通道相连通。优选的，所述A板与B板的侧板面均设有输水口，所述上模仁与下模仁内均设有冷却水路，所述输水口与冷却水路相连通。优选的，所述A板的一端设有导向孔，所述B板的一端设有导向柱，所述导向孔与导向柱对应匹配，导向柱一端插入导向孔内。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本上盖二次注塑成型模具，当A板与B板闭合，上模仁与下模仁相配合后，通过注射孔将注塑液注入热流通道内，从而在上模仁与下模仁构成的模具腔内成型第一色产品；第一色产品成型后，将A板于B板打开，并将B板旋转180度后，再将A板于B板闭合，经由注射孔再将注塑液注入热流通道内，从而在第一色产品基础上，注塑成型第二色产品；第二色产品成型后，将A板于B板打开，并由斜顶将产品顶出，完成产品注塑；基于上述，本模具采用二次注塑成型，并且产品内部卡扣无毛刺、无飞边以及缩痕等缺陷，产品外观符合高要求。附图说明图1为本技术的整体结构侧视图；图2为本技术的整体结构主视图；图3为本技术的第一半圆板结构图；图4为本技术的第二半圆板结构图。图中：1、A板；2、上固定板；3、上固定板连接板；4、B板；5、模脚；6、面针板；7、底针板；8、下固定板；9、下固定板连接板；10、上模仁；11、下模仁；12、上模滑块镶件；13、上模滑块；14、斜顶导向块；15、斜顶；16、斜顶座；17、支撑柱；18、限位块；19、注射孔；20、热流通道；21、输水口；22、冷却水路；23、导向孔；24、导向柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种上盖二次注塑成型模具，包括A板1和B板4，A板1的上板面安装上固定板2，上固定板2的上板面安装上固定板连接板3，B板4的下板面安装模脚5，模脚5的下板面安装面针板6，面针板6的下板面安装底针板7，底针板7的下板面安装下固定板8，下固定板8的下板面安装下固定板连接板9。A板1的下板面中部设有上模仁10，B板4的上板面中部设有下模仁11，该上模仁10与下模仁11相配合；A板1的板体内设有上模滑块镶件12和上模滑块13，上模滑块镶件12的一端与上模仁10连接，上模滑块镶件12的另一端与上模滑块13连接，上模滑块13固定于上模仁10内。B板4的板体内设有斜顶导向块14和斜顶15，斜顶导向块14并行安装于B板4内的底部，斜顶15的一端插入斜顶导向块14内，并延伸至模脚5内，斜顶15的另一端延伸至下模仁11的顶出端。面针板6的板体内并行安装斜顶座16，斜顶座16的一端延伸至模脚5内，并与斜顶15一端连接；下固定板8的上板面设有支撑柱17和限位块18，支撑柱17一端与下固定板8连接，支撑柱17另一端与B板4连接，限位块18安装于支撑柱17的两侧。因A板1的上板面设有注射孔19，上模仁10内设有热流通道20，且注射孔19与热流通道20相连通，故当A板1于B板4闭合，上模仁10与下模仁11相配合后，通过注射孔19将注塑液注入热流通道20内，从而在上模仁10与下模仁11构成的模具腔内注塑成型。因A板1与B板4的侧板面均设有输水口21，上模仁10与下模仁11内均设有冷却水路22，且输水口21与冷却水路22相连通；故通过输水口21将冷却水注入冷却水路22，从而对上模仁10与下模仁11快速降温，使注塑模具冷却成型。因A板1的一端设有导向孔23，B板4的一端设有导向柱24，且导向孔23与导向柱24对应匹配，故导向柱24一端插入导向孔23内；通过该结构，使得A板1与B板4闭合后，上模仁10与下模仁11配合准确、精密。本上盖二次注塑成型模具，当A板1与B板4闭合，上模仁10与下模仁11相配合后，通过注射孔19将注塑液注入热流通道20内，从而在上模仁10与下模仁11构成的模具腔内成型第一色产品；第一色产品成型后，将A板1于B板4打开，并将B板4旋转180度后，再将A板1于B板4闭合，经由注射孔19再将注塑液注入热流通道20内，从而在第一色产品基础上，注塑成型第二色产品；第二色产品成型后，将A板1于B板4打开，并由斜顶15将产品顶出，完成产品注塑。综上所述：本上盖二次注塑成型模具，采用二次注塑成型，并且产品内部卡扣无毛刺、无飞边以及缩痕等缺陷，产品外观符合高要求，可有效解决现有技术问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种上盖二次注塑成型模具，包括A板（1）和B板（4），其特征在于：所述A板（1）的上板面安装上固定板（2），上固定板（2）的上板面安装上固定板连接板（3），所述B板（4）的下板面安装模脚（5），模脚（5）的下板面安装面针板（6），所述面针板（6）的下板面安装底针板（7），底针板（7）的下板面安装下固定板（8），所述下固定板（8）的下板面安装下固定板连接板（9）；/n所述A板（1）的下板面中部设有上模仁（10），B板（4）的上板面中部设有下模仁（11），所述上模仁（10）与下模仁（11）相配合；所述A板（1）的板体内设有上模滑块镶件（12）和上模滑块（13），所述上模滑块镶件（12）的一端与上模仁（10）连接，上模滑块镶件（12）的另一端与上模滑块（13）连接，所述上模滑块（13）固定于上模仁（10）内；/n所述B板（4）的板体内设有斜顶导向块（14）和斜顶（15），所述斜顶导向块（14）并行安装于B板（4）内的底部，所述斜顶（15）的一端插入斜顶导向块（14）内，并延伸至模脚（5）内，斜顶（15）的另一端延伸至下模仁（11）的顶出端；/n所述面针板（6）的板体内并行安装斜顶座（16），所述斜顶座（16）的一端延伸至模脚（5）内，并与斜顶（15）一端连接；所述下固定板（8）的上板面设有支撑柱（17）和限位块（18），所述支撑柱（17）一端与下固定板（8）连接，支撑柱（17）另一端与B板（4）连接，所述限位块（18）安装于支撑柱（17）的两侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种上盖二次注塑成型模具，包括A板（1）和B板（4），其特征在于：所述A板（1）的上板面安装上固定板（2），上固定板（2）的上板面安装上固定板连接板（3），所述B板（4）的下板面安装模脚（5），模脚（5）的下板面安装面针板（6），所述面针板（6）的下板面安装底针板（7），底针板（7）的下板面安装下固定板（8），所述下固定板（8）的下板面安装下固定板连接板（9）；
所述A板（1）的下板面中部设有上模仁（10），B板（4）的上板面中部设有下模仁（11），所述上模仁（10）与下模仁（11）相配合；所述A板（1）的板体内设有上模滑块镶件（12）和上模滑块（13），所述上模滑块镶件（12）的一端与上模仁（10）连接，上模滑块镶件（12）的另一端与上模滑块（13）连接，所述上模滑块（13）固定于上模仁（10）内；
所述B板（4）的板体内设有斜顶导向块（14）和斜顶（15），所述斜顶导向块（14）并行安装于B板（4）内的底部，所述斜顶（15）的一端插入斜顶导向块（14）内，并延伸至模脚（5）内，斜顶（15）的另一端延伸至下模仁（11）的顶出端；
所述面针板（6）的板体内...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，
申请(专利权)人：余姚市工匠模具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33