一种快速型全自动成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速型全自动成型机，包括支座以及对称固定于支座上端面的支撑板，包括滑动设置于支板侧壁上用于泡沫成型的移动装置、固定于另一块支撑板侧壁上用于对泡沫进行成型的模具板一、固定于模具板一下端面用于对移动装置进行密封的插接装置和固定于另一块支撑板侧壁上用于对液体进行搅拌的循环装置，解决了成型机内部模具内会残留部分泡沫的问题，同时对蒸汽会通过模具之间的缝隙流到外界，当蒸汽流到外界时，模具内的工件会出现部分成型不完整的现象的问题进行解决。

【技术实现步骤摘要】
一种快速型全自动成型机
本技术涉及成型机设备
，特别涉及一种快速型全自动成型机。
技术介绍
聚苯乙烯泡沫（ExpandedPolystyrene简称EPS）是一种轻型高分子聚合物。它是采用聚苯乙烯树脂加入发泡剂，同时加热进行软化，产生气体，形成一种硬质闭孔结构的泡沫塑料。传统的成型机在工件加工完成后，成型机内部模具内会残留部分泡沫，同时成型机在对工件进行成型时，由于成型机是通过蒸汽对工件进行成型，在成型的过程过程中，模板内的气压会上升，到气压上升到一定值时，蒸汽会通过模具之间的缝隙流到外界，当蒸汽流到外界时，模具内的工件会出现部分成型不完整的现象。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种快速型全自动成型机，解决了成型机内部模具内会残留部分泡沫的问题，同时对蒸汽会通过模具之间的缝隙流到外界，当蒸汽流到外界时，模具内的工件会出现部分成型不完整的现象的问题进行解决。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种快速型全自动成型机，包括支座以及对称固定于支座上端面的支撑板，其特征在于，包括滑动设置于支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速型全自动成型机，包括支座(1)以及对称固定于支座(1)上端面的支撑板(2)，其特征在于，包括滑动设置于支板(10)侧壁上用于泡沫成型的移动装置(3)、固定于另一块支撑板(2)侧壁上用于对泡沫进行成型的模具板一(4)、固定于模具板一(4)下端面用于对移动装置(3)进行密封的插接装置(5)和固定于另一块支撑板(2)侧壁上用于对液体进行搅拌的循环装置(6)，所述循环装置(6)包括滑动设置于模具板一(4)与支撑板(2)内用于对液体进行搅拌的搅拌杆(8)、固定于搅拌杆(8)一端的轴承(9)、外套于轴承(9)侧壁上用于支撑轴承(9)的支板(10)和固定于支撑板(2)侧壁上用于推动支板(10)移...

【技术特征摘要】
1.一种快速型全自动成型机，包括支座(1)以及对称固定于支座(1)上端面的支撑板(2)，其特征在于，包括滑动设置于支板(10)侧壁上用于泡沫成型的移动装置(3)、固定于另一块支撑板(2)侧壁上用于对泡沫进行成型的模具板一(4)、固定于模具板一(4)下端面用于对移动装置(3)进行密封的插接装置(5)和固定于另一块支撑板(2)侧壁上用于对液体进行搅拌的循环装置(6)，所述循环装置(6)包括滑动设置于模具板一(4)与支撑板(2)内用于对液体进行搅拌的搅拌杆(8)、固定于搅拌杆(8)一端的轴承(9)、外套于轴承(9)侧壁上用于支撑轴承(9)的支板(10)和固定于支撑板(2)侧壁上用于推动支板(10)移动的电动推杆一(11)，所述模具板一(4)内旋转设置有齿轮一(12)，所述搅拌杆(8)的侧壁上固定有与齿轮一(12)相啮合的齿轮二(13)，所述支撑板(2)的侧壁上固定有用于驱动齿轮一(12)转动的电机一(14)，所述支座(1)的下方设置有储存液体的储存箱(15)，所述储存箱(15)的一侧设置有用于对储存箱(15)内液体进行冷却的冷却器(16)，所述储存箱(15)内壁上固定有用于带动储存箱(15)内液体进入到冷却器(16)内的抽水泵一(17)，所述冷却器(16)的侧壁上固定有用于传输冷却器(16)内一进入到模具板一(4)内的传输管一(18)，所述传输管一(18)的侧壁上固定有电磁阀一(19)，所述模具板一(4)的下端面固定有用于传输模具板一(4)内液体进入到储存箱(15)内的排水管(20)，所述排水管(20)的侧壁上固定有电磁阀二(21)，所述模具板一(4)的上端面固定有用于传输外界泡沫进入到模具板一(4)内的进料管(22)，所述模具板一(4)的上端面固定有用于传输外界蒸汽进入到模具板一(4)内的蒸汽管(23)，所述储存箱(15)的内壁上固定有用于对液体进行过滤的过滤网(41)。


2.根据权利要求1所述的一种快速型全自动成型机，其特征在于，所述移动装置(3)包括滑动设置于支撑板(2)侧壁上的两块滑块一(24)、滑块一(24)的侧壁上均铰接设置有支杆(7)且支杆(7)之间铰接配合和滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：金益波，陈旭中，
申请(专利权)人：浙江规矩塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33