【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种模具加热结构，具体涉及一种泡塑成型机的加热装置。
技术介绍
1、发泡成型是现在塑料制品主要的生产手段之一，将塑料颗粒放进模具内，然后加热加压塑料颗粒会膨胀发泡，发泡的塑料根据模具生产成对应的产品，为保证发泡生产的效果以及产品的质量，需要对塑料颗粒进行均匀全面的加热。
2、而现在的加热手段基本都是蒸汽加热，将高温蒸汽送进模具内预先开设的通道内，通过蒸汽的流动对模具进行升温加热，但是随着蒸汽的流动其温度会逐渐下降，不适用于大型模具当中，同样因为蒸汽的温度会逐渐下降还容易导致加热不均匀，而受热不均匀会影响塑料的发泡效果，导致生产失败，所以在此提出一种泡塑成型机的加热装置。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是现在模具加热受热不均匀，不能对大型模具进行长时间的均匀加热，提供一种泡塑成型机的加热装置及其使用方法，使其能够对模具进行均匀的加热，且能够适用于不同的模具规格。
2、本专利技术解决技术问题采用的技术方案是：一种泡塑成型机的加热装置及其使用方...
【技术保护点】
1.一种泡塑成型机的加热装置，包括下模板(1)，所述下模板(1)正上方式设立有上模板(13)，其特征在于，所述下模板(1)内部开设有内腔(2)，所述内腔(2)内底部中间侧壁固定连接有加热箱(4)，所述加热箱(4)为矩形中空结构，所述加热箱(4)内四侧侧壁均开设有侧边槽(5)，所述侧边槽(5)内镶嵌可拆卸式连接有加热线圈(6)，所述加热箱(4)内可拆卸式插接有加工箱(12)，所述加工箱(12)位于加热线圈(6)的中间，所述内腔(2)内且位于加热箱(4)的四侧可拆卸式镶嵌连接有保温板(8)，所述保温板(8)为回字形结构，所述加热箱(4)的一侧贯通穿插连接有通电线(7)，所...
【技术特征摘要】
1.一种泡塑成型机的加热装置，包括下模板(1)，所述下模板(1)正上方式设立有上模板(13)，其特征在于，所述下模板(1)内部开设有内腔(2)，所述内腔(2)内底部中间侧壁固定连接有加热箱(4)，所述加热箱(4)为矩形中空结构，所述加热箱(4)内四侧侧壁均开设有侧边槽(5)，所述侧边槽(5)内镶嵌可拆卸式连接有加热线圈(6)，所述加热箱(4)内可拆卸式插接有加工箱(12)，所述加工箱(12)位于加热线圈(6)的中间，所述内腔(2)内且位于加热箱(4)的四侧可拆卸式镶嵌连接有保温板(8)，所述保温板(8)为回字形结构，所述加热箱(4)的一侧贯通穿插连接有通电线(7)，所述通电线(7)穿过下模板(1)的侧壁与电源连接，所述通电线(7)的另一端与加热线圈(6)连接。
2.如权利要求1所述的一种泡塑成型机的加热装置，其特征在于，所述下模板(1)顶部且靠近内腔(2)的边沿处固定连接有矩形的侧围板(3)，所述下模板(1)顶部可拆卸式连接有盖板(9)，所述盖板(9)的中间贯通开设有孔洞(10)，所述孔洞(10)的位置和尺寸与加热箱(4)相对应，所述盖板(9)底部四侧边沿均固定连接有下围板(18)，所述下围板(18)上贯通开设有插孔(19)，所述插孔(19)内穿插连接有螺丝(20)，所述下围板(18)套接在侧围板(3)的外侧上，所述侧围板(3)与插孔(19)相对的位置开设有螺孔，所述螺丝(20)的一端穿过插孔(19)螺纹插接在螺孔内。
3.如权利要求2所述的一种泡塑成型机的加热装置，其特征在于，所述盖板(9)相互远离的两侧侧壁中间均转动穿插连接有螺杆(11)，所述盖板(9)位于两个螺杆(11)的内部均开设有收纳槽(16)，所述收纳槽(16)的一侧为贯通结构，且收纳槽(16)与孔洞(10)相通，所述收纳槽(16)内伸缩活动连接有压制板(17)，所述螺杆(11)延伸进收纳槽(16)内的一端螺纹插接在压制板(17)内，所述压制板(17)靠近孔洞(10)的一端下边沿为倾斜结构，所述压制板(17)的底部侧壁固定连接有防滑垫。
4.如权利要求1所述的一种泡塑成型机的加热装置，其特征在于，所述上模板(13)与下模板(1)相对的侧壁中间固定连接有安装边板(21)，所述安装边板(21)为u形结构，所述安装边板(21)三侧内壁的底部边沿均固定连接有托板(22)，所述安装边板(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：金益波，陈旭忠，韩亚静，
申请(专利权)人：浙江规矩塑料机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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