一种制造聚氨酯发泡颗粒用发泡机制造技术

技术编号:26704638 阅读:20 留言:0更新日期:2020-12-15 13:45
本实用新型专利技术涉及聚氨酯发泡颗粒制造设备技术领域,且公开了一种制造聚氨酯发泡颗粒用发泡机,包括发泡机本体,发泡机本体内通过分隔板将其内壁分隔成上下两个混料室和发泡室,发泡机本体的顶部内壁和分隔板的上端通过滚珠轴承转动连接有同一根第一搅拌杆,发泡机本体的上端固定连接有驱动电机,驱动电机下端的输出轴贯穿发泡机本体的上端且固定连接在第一搅拌杆的上端,第一搅拌杆的杆壁均匀固定连接有多个第一混料叶,混料室的左右相对一侧内壁均通过滚珠轴承转动连接有第二搅拌杆,第二搅拌杆的杆壁均匀固定连接有多个第二混料叶。本实用新型专利技术能够快速制造出高质量的聚氨酯发泡颗粒,便于生产使用。

【技术实现步骤摘要】
一种制造聚氨酯发泡颗粒用发泡机
本技术涉及聚氨酯发泡颗粒制造设备
,尤其涉及一种制造聚氨酯发泡颗粒用发泡机。
技术介绍
发泡机,又名泡沫发生器,是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备。发泡剂本身是不能自动成为泡沫,必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫,传统的聚氨酯发泡机已经是比较普通的技术,存在以下缺点;第一、目前仅有制造聚氨酯的发泡机,但是专用于生产聚氨酯发泡颗粒的发泡机目前还没有相应成熟的技术;第二、发泡机内的混料机构仅通过单杆搅拌,搅拌效率低,影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的聚氨酯发泡机已经是比较普通的技术,但是专用于生产聚氨酯发泡颗粒的发泡机目前还没有相应成熟的技术的问题,而提出的一种制造聚氨酯发泡颗粒用发泡机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种制造聚氨酯发泡颗粒用发泡机,包括发泡机本体,所述发泡机本体内通过分隔板将其内壁分隔成上下两个混料室和发泡室,所述发泡机本体的顶部内壁和分隔板的上端通过滚珠轴承转动连接有同一根第一搅拌杆,所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制造聚氨酯发泡颗粒用发泡机,包括发泡机本体(1),其特征在于,所述发泡机本体(1)内通过分隔板(2)将其内壁分隔成上下两个混料室(3)和发泡室(4),所述发泡机本体(1)的顶部内壁和分隔板(2)的上端通过滚珠轴承转动连接有同一根第一搅拌杆(5),所述发泡机本体(1)的上端固定连接有驱动电机(6),所述驱动电机(6)下端的输出轴贯穿发泡机本体(1)的上端且固定连接在第一搅拌杆(5)的上端,所述第一搅拌杆(5)的杆壁均匀固定连接有多个第一混料叶(7),所述混料室(3)的左右相对一侧内壁均通过滚珠轴承转动连接有第二搅拌杆(8),所述第二搅拌杆(8)的杆壁均匀固定连接有多个第二混料叶(9),所...

【技术特征摘要】
1.一种制造聚氨酯发泡颗粒用发泡机,包括发泡机本体(1),其特征在于,所述发泡机本体(1)内通过分隔板(2)将其内壁分隔成上下两个混料室(3)和发泡室(4),所述发泡机本体(1)的顶部内壁和分隔板(2)的上端通过滚珠轴承转动连接有同一根第一搅拌杆(5),所述发泡机本体(1)的上端固定连接有驱动电机(6),所述驱动电机(6)下端的输出轴贯穿发泡机本体(1)的上端且固定连接在第一搅拌杆(5)的上端,所述第一搅拌杆(5)的杆壁均匀固定连接有多个第一混料叶(7),所述混料室(3)的左右相对一侧内壁均通过滚珠轴承转动连接有第二搅拌杆(8),所述第二搅拌杆(8)的杆壁均匀固定连接有多个第二混料叶(9),所述第一搅拌杆(5)的杆壁固定套接有主动锥齿轮(10),所述第二搅拌杆(8)的一端固定连接有与主动锥齿轮(10)啮合的从动锥齿轮(11),所述分隔板(2)的下端固定连接有喷枪(12),所述喷枪(12)的进料口通过进料管与混料室(3)连通。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨长文张双成康立中吕南陈德龙张轶楠黄耀马涛刘丽萍杨慧马强陈岗贺伟
申请(专利权)人:辽宁金铠厦科技有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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