【技术实现步骤摘要】
轨道梁模具及轨道梁
本技术涉及轨道梁
，特别是涉及一种轨道梁模具及轨道梁。
技术介绍
轨道梁用于连接预制桩和轨道组件，对于轨道施工作业来讲，轨道梁的安装是较为重要的施工环节。轨道梁安装结构包括轨道梁和打入地面的预制桩构件，预制桩构件的上端设有支撑板，轨道梁的下端预埋有连接固定板，然后可通过连接固定方式实现支撑板和连接固定板的连接。由于轨道项目通常需要数月或数年时间，针对自然环境的变化，轨道梁的连接固定板与预制构件的支撑板连接处会发生不同程度的破坏，为了保证轨道梁安装的可靠性，必须要尽可能的将轨道梁的连接固定板与桩基的支撑板可靠固定。图1为现有轨道梁与预制桩和轨道组件的连接结构示意图。如图1所示，轨道梁1’包括两个平行设置的梁本体11’，两个梁本体11’之间通过连接梁12’连接；梁本体11’的一面通过连接固定板111’与预制桩2’焊接固定，相对的另一面通过预埋的螺母套筒112’与轨道组件3’连接。现有制作轨道梁的模具为敞口式模具，在模具中设置连接固定板和螺母套筒，混凝土浇筑成型后吊起脱模，制成的轨...
【技术保护点】
1.轨道梁模具，包括顶部为敞口结构的模具单元，所述模具单元具有用于形成轨道梁的梁本体的模腔；其特征在于，还包括用于连接所述轨道梁的连接固定板的连接单元，所述连接单元可拆卸连接于所述模具单元的顶部，所述连接固定板连接于所述连接单元朝向所述模腔的一面，且所述连接固定板比所述模具单元的上表面高出预设距离。/n
【技术特征摘要】
1.轨道梁模具，包括顶部为敞口结构的模具单元，所述模具单元具有用于形成轨道梁的梁本体的模腔；其特征在于，还包括用于连接所述轨道梁的连接固定板的连接单元，所述连接单元可拆卸连接于所述模具单元的顶部，所述连接固定板连接于所述连接单元朝向所述模腔的一面，且所述连接固定板比所述模具单元的上表面高出预设距离。
2.根据权利要求1所述的轨道梁模具，其特征在于，所述连接单元包括连接板，所述连接固定板可拆卸连接于所述连接板，所述连接单元还包括安装固定于所述连接固定板且伸入所述模腔的若干加固杆。
3.根据权利要求2所述的轨道梁模具，其特征在于，所述模具单元包括主体模和呈框型结构的型腔模，所述型腔模的顶面为所述模具单元的上表面；所述连接板安装固定于所述型腔模，所述型腔模与所述主体模的顶部安装固定，所述连接固定板凸出于所述型腔模的顶面；所述型腔模的横截面积自下至上逐渐减小；
或者，所述模具单元只包括主体模，所述主体模的上表面为所述模具单元的上表面；所述连接板包括板本体和自所述板本体两端向下伸出的搭接部，两个所述搭接部分别搭接于所述主体模的两相对侧壁部的上表面，且所述连接板的两端分别通过紧固件与所述主体模的两相对侧壁部安装固定；所述连接固定板可拆卸连接于所述板本体。
4.根据权利要求2或3所述的轨道梁模具，其特征在于，所述加固杆为直线形状，所述加固杆与所述模具单元的底面相垂直；
或者，所述加固杆包括竖直杆部和自所述竖直杆部的下端向上弯折的弯折部，所述竖直杆部的上端与所述连接固定板安装固定。
5.根据权利要求1-3任一项所述的轨道梁模具，其特征在于，还包括定位单元，用于限制所述轨道梁的螺母套筒的位置，所述定位单元包括定位螺栓，所述定位螺栓的杆部垂直穿过所述模具单元的至少部分底壁部且伸入所述模腔，所述螺母套筒与所述杆部螺纹连接，且所述螺母套筒的下端与所述模具单元的底壁部抵接。
6.根据权利要求5所述的轨道梁模具，其特征在于，所述模具单元包括外模和固设于所述外模各内壁的内模；所述内模包括自外向内设置的第一隔热板、保温层、第二隔热板和衬板；所述底壁部包括外模底壁部和内模...
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