一种隧道打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种隧道打孔装置，包括顶升机构、电锤和电锤安装座，所述电锤安装座安装在所述顶升机构的顶升端，所述电锤可拆卸的安装在所述电锤安装座上，且所述电锤上可拆卸的安装有钻杆，所述钻杆的长度方向与所述顶升机构的顶动方向一致；所述钻杆上还设有标记件，所述标记件可拆卸的安装在所述钻杆上沿其长度方向的任意位置处，其结构简单，将顶升机构通过一个底座顶住，再调节顶升机构驱动所述电锤前进，同时启动电锤打孔，待打孔深度到达标记件的位置处即可停止打孔，通过调节标记件在钻杆上的位置可便捷的控制打孔深度。

【技术实现步骤摘要】
一种隧道打孔装置
本技术属于隧道施工领域，尤其涉及一种隧道打孔装置。
技术介绍
目前隧道打孔主要利用人工钻孔，利用梯车或轨道机械平台作业。依照模型板和吊柱底盘孔位尺寸，设计出相同孔位精度的模具，模具由四根角钢和套筒焊管组焊而成。套筒深度按照锚栓外露长度精度要求设置。在立柱中心标记处放置模具，对正孔位。根据孔深+套筒深度选用同长度尺寸的钻头开始打灌，当电钻卡圈头部抵住套筒时停止打孔作业。该方法需人工固定模具，钻孔时产生较强烈的震动，易使模具发生偏移，造成相邻锚栓间距的施工精度不足；手持电锤作业时，钻孔角度不易掌控，易造成钻孔偏斜，不垂直隧道顶或隧道壁。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种使用方便，且钻孔深度和钻孔位置可控的隧道打孔装置。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种隧道打孔装置，包括顶升机构、电锤和电锤安装座，所述电锤安装座安装在所述顶升机构的顶升端，所述电锤可拆卸的安装在所述电锤安装座上，且所述电锤上可拆卸的安装有钻杆，所述钻杆的长度方向与所述顶升机构的顶动方向一致；所述钻杆上还设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隧道打孔装置，其特征在于，包括顶升机构(1)、电锤(2)和电锤安装座(3)，所述电锤安装座(3)安装在所述顶升机构(1)的顶升端，所述电锤(2)可拆卸的安装在所述电锤安装座(3)上，且所述电锤(2)上可拆卸的安装有钻杆(21)，所述钻杆(21)的长度方向与所述顶升机构(1)的顶动方向一致；所述钻杆(21)上还设有标记件(22)，所述标记件(22)可拆卸的安装在所述钻杆(21)上沿其长度方向的任意位置处。/n

【技术特征摘要】
1.一种隧道打孔装置，其特征在于，包括顶升机构(1)、电锤(2)和电锤安装座(3)，所述电锤安装座(3)安装在所述顶升机构(1)的顶升端，所述电锤(2)可拆卸的安装在所述电锤安装座(3)上，且所述电锤(2)上可拆卸的安装有钻杆(21)，所述钻杆(21)的长度方向与所述顶升机构(1)的顶动方向一致；所述钻杆(21)上还设有标记件(22)，所述标记件(22)可拆卸的安装在所述钻杆(21)上沿其长度方向的任意位置处。


2.根据权利要求1所述的隧道打孔装置，其特征在于，所述电锤安装座(3)为L形，其包括相互垂直相连的长臂(31)和短臂(32)，所述顶升机构(1)的顶升端与所述短臂(32)长度方向对应的中部垂直连接，且其顶升方向与所述长臂(31)的长度方向一致，所述顶升机构(1)的顶升端与所述短臂(32)连接处位于所述短臂(32)背离所述长臂(31)的一侧，所述电锤(2)的钻杆(21)与所述长臂(31)平行，且所述钻杆(21)的头部突出于所述长臂(31)背离所述短臂(32)的一端。


3.根据权利要求2所述的隧道打孔装置，其特征在于，所述长臂(31)和短臂(32)均为槽钢，所述短臂(32)的槽口背离所述顶升机构(1)，所述长臂(31)的槽口朝向所述短臂(32)的一侧，且所述长...

【专利技术属性】
技术研发人员：李际军，卢睿，赵伟，谭治森，罗垂强，贾晓明，王高呈，王玉华，
申请(专利权)人：中铁武汉电气化局集团有限公司，中铁武汉电气化局集团有限公司北京分公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42