卡簧自动压合治具制造技术

本实用新型专利技术属于卡簧压合技术领域，尤其是一种卡簧自动压合治具，针对现有的卡簧压合作业中，卡簧一般由人工压入轴套上，存在定位困难、无法一次压入到位等缺陷，从而导致装配耗时严重，降低生产效率的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部一侧固定连接有工作台，工作台的顶部开设有卡槽与第一滑槽，卡槽内滑动放置有转轴，转轴上套设有轴套，轴套上依次套设有限位环与第一轴承，轴套上开设有卡簧安装槽，第一滑槽的内壁上滑动连接有定位块，本实用新型专利技术可以将转轴固定在卡槽内，滑动定位块，使得第一轴承固定在弧形槽内，接着启动电机，通过伸缩杆向下推动定位板与卡簧压模，便可以将卡簧挤压进卡簧安装槽内，方便高效。

【技术实现步骤摘要】
卡簧自动压合治具
本技术涉及卡簧压合
，尤其涉及一种卡簧自动压合治具。
技术介绍
电机被广泛应用各行各业，在电机的装配过程中，需要利用卡簧对电机轴进行轴向定位，参考申请号为201821692875.2图1，其为现有技术中一种电机转轴部件结构图，现有技术中电机转轴部件包括转轴100、轴套200、轴承300、限位环400以及卡簧500，转轴100穿设轴套200，轴套200依次穿设轴承300以及限位环400，于轴套200远离限位环400的一端设置有卡簧安装槽210，卡簧500卡设于卡簧安装槽210内，如此，实现转轴100相对于轴承300的轴向移动。现有的卡簧压合作业中，卡簧一般由人工压入轴套上，存在定位困难、无法一次压入到位等缺陷，从而导致装配耗时严重，降低生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的卡簧压合作业中，卡簧一般由人工压入轴套上，存在定位困难、无法一次压入到位等缺陷，从而导致装配耗时严重，降低生产效率的缺点，而提出的一种卡簧自动压合治具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卡簧自动压合治具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部一侧固定连接有工作台(2)，工作台(2)的顶部开设有卡槽(3)与第一滑槽(4)，卡槽(3)内滑动放置有转轴(100)，转轴(100)上套设有轴套(200)，轴套(200)上依次套设有限位环(400)与第一轴承(300)，轴套(200)上开设有卡簧安装槽(210)，第一滑槽(4)的内壁上滑动连接有定位块(5)，定位块(5)的一侧开设有弧形槽(6)，弧形槽(6)与第一轴承(300)相配合，底板(1)的一侧固定连接有立柱(7)，立柱(7)的一侧顶部固定连接有吊臂(8)，吊臂(8)的底部固定连接有电机(9)，电机(9)的输出轴上...

【技术特征摘要】
1.一种卡簧自动压合治具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部一侧固定连接有工作台(2)，工作台(2)的顶部开设有卡槽(3)与第一滑槽(4)，卡槽(3)内滑动放置有转轴(100)，转轴(100)上套设有轴套(200)，轴套(200)上依次套设有限位环(400)与第一轴承(300)，轴套(200)上开设有卡簧安装槽(210)，第一滑槽(4)的内壁上滑动连接有定位块(5)，定位块(5)的一侧开设有弧形槽(6)，弧形槽(6)与第一轴承(300)相配合，底板(1)的一侧固定连接有立柱(7)，立柱(7)的一侧顶部固定连接有吊臂(8)，吊臂(8)的底部固定连接有电机(9)，电机(9)的输出轴上固定连接有伸缩杆(10)，伸缩杆(10)的底部固定连接有定位板(11)，定位板(11)的底部固定连接有卡簧压模(12)，卡簧压模(12)的底部开设有模具槽(13)，模具槽(13)与转轴(100)相配合。


2.根据权利要求1所述的卡簧自动压合治具，其特征在于，所述定位板(11)的一侧固定连接有L型杆(14)，L型杆(14)的一侧固定设置有齿条(15)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凯，纪同勃，
申请(专利权)人：烟台施丹普汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37