一种铝合金生产用去毛刺设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种铝合金生产用去毛刺设备，包括支撑板和控制开关，支撑板正表面的左下方固定安装有控制开关，支撑板中部的左右两端均开口设置有滑动槽，滑动槽的内部均嵌入设置有安装板，安装板的上方均固定安装有打磨电机，打磨电机靠近支撑板中部的一侧均通过传动轴转动连接有打磨板，支撑板中部的左下方和右下方均固定安装有液压推杆，支撑板的中部竖向固定安装有滑轨，支撑板的中部右侧竖向通过支架转动连接有丝杆轴，支撑板的右下方固定安装有伺服电机，滑轨的前端滑动连接有下压板，下压板底部的左右两端均开口设置有嵌套槽。本实用新型专利技术清理的速度更快，清理过程中铝合金不容易晃动，工作效率更高，清理去除效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金生产用去毛刺设备
本技术涉及铝合金加工设备
，尤其涉及一种铝合金生产用去毛刺设备。
技术介绍
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能，物理性能和抗腐蚀性能。通常，铝合金制品的生产工艺都是现将铝熔融然后铸造成铝块或其他不规则铸件，这些铝合金铸件冷却成型脱模后，往往存在毛刺现象，必须人工修理毛刺并清洗干净。目前市面上有很多铝合金毛刺清理设备，但其大多清理的速度较慢，打磨过程中铝合金容易晃动，工作效率较低，去除效果差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，而提出的一种铝合金生产用去毛刺设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝合金生产用去毛刺设备，包括支撑板和控制开关，所述支撑板正表面的左下方固定安装有控制开关，所述支撑板中部的左右两端均开口设置有滑动槽，所述滑动槽的内部均嵌入设置有安装板，所述安装板的上方均固定安装有打磨电机，所述打磨电机靠近支撑板中部的一侧均通过传动轴转动连接有打磨板，所述支撑板中部的左下方和右下方均固定安装有液压推杆，所述支撑板的中部竖向固定安装有滑轨，所述支撑板的中部右侧竖向通过支架转动连接有丝杆轴，所述支撑板的右下方固定安装有伺服电机，所述滑轨的前端滑动连接有下压板，所述下压板底部的左右两端均开口设置有嵌套槽，所述下压板顶部的左右两端均通过螺栓滑动连接有上压板，所述下压板的右侧通过连杆固定连接有丝杆帽，所述滑轨的后端固定安装有限位板，所述限位板内部的左右两端均活动连接有移动座，两个所述移动座靠近限位板中部的一侧均转动连接有导向轮，所述限位板内壁的左右端均固定连接有弹簧。优选的，两个所述安装板围绕支撑板的纵向中轴线呈对称设置，所述安装板前端的连接板分别与液压推杆一侧的传动轴之间固定连接。优选的，所述安装板嵌入设置在滑动槽中，所述安装板在滑动槽中呈水平方向左右滑动。优选的，所述丝杆帽与丝杆轴相啮合，所述伺服电机通过皮带与丝杆轴前端转动连接。优选的，所述滑轨顶部的左右端均固定安装有导向条，所述下压板的嵌套槽正好嵌套在导向条的外侧，所述下压板在滑轨中呈水平方向前后滑动。优选的，两个所述移动座围绕限位板的纵向中轴线呈对称设置，所述移动座在限位板的内部呈水平方向左右滑动。优选的，所述下压板的中端和限位板的中端处在同一竖向水平面上。优选的，所述打磨电机、伺服电机和液压推杆均通过电源线与控制开关之间独立电性连接。本技术提供了一种铝合金生产用去毛刺设备，具有以下有益效果：1、该种铝合金生产用去毛刺设备通过设置有下压板和上压板，使得当铝合金的一侧贯穿限位板嵌入在下压板和上压板之间时，通过拧动上压板中的螺栓使得铝合金固定在下压板和上压板之间，伺服电机通过带动丝杆轴转动，使得下压板一侧的丝杆帽在丝杆轴中前后滑动，从而打磨板可反复对固定的铝合金进行清理，清理速度更快，效果更好。2、该种铝合金生产用去毛刺设备通过设置有限位板，使得当铝合金的一侧贯穿限位板固定在下压板和上压板之间时，铝合金通过导向轮推动移动座往限位板的左右端滑动，挤压弹簧，之后弹簧产生反弹力推动移动座一侧的导向轮紧贴在铝合金的左右两端，对铝合金的左右上下端进行固定限位，使得铝合金在移动加工时不容易晃动，进一步的提高了装置的清理效果。3、该种铝合金生产用去毛刺设备通过设置有安装板，使得当打磨板在对铝合金进行打磨的过程中，液压推杆可推动安装板在滑动槽中左右移动，调整打磨板与铝合金左右两端之间的间距，使得打磨板紧贴在铝合金的左右两端，进一步的提高了装置的灵活度。附图说明图1为本技术中整体结构俯视示意图；图2为本技术中下压板和上压板局部结构正面示意图；图3为本技术中限位板局部结构正面剖面示意图；图4为本技术中图1A处放大结构示意图。图例说明：1-支撑板，101-控制开关，2-滑动槽，3-安装板，4-打磨电机，401-打磨板，5-液压推杆，501-滑轨，6-丝杆轴，7-伺服电机，8-下压板，801-嵌套槽，9-上压板，10-丝杆帽，11-限位板，12-移动座，13-导向轮，14-弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-4，一种铝合金生产用去毛刺设备，包括支撑板1和控制开关101，支撑板1正表面的左下方固定安装有控制开关101，支撑板1中部的左右两端均开口设置有滑动槽2，滑动槽2的内部均嵌入设置有安装板3，安装板3的上方均固定安装有打磨电机4，打磨电机4靠近支撑板1中部的一侧均通过传动轴转动连接有打磨板401，支撑板1中部的左下方和右下方均固定安装有液压推杆5，支撑板1的中部竖向固定安装有滑轨501，支撑板1的中部右侧竖向通过支架转动连接有丝杆轴6，支撑板1的右下方固定安装有伺服电机7，滑轨501的前端滑动连接有下压板8，下压板8底部的左右两端均开口设置有嵌套槽801，下压板8顶部的左右两端均通过螺栓滑动连接有上压板9，下压板8的右侧通过连杆固定连接有丝杆帽10，滑轨501的后端固定安装有限位板11，限位板11内部的左右两端均活动连接有移动座12，两个移动座12靠近限位板11中部的一侧均转动连接有导向轮13，限位板11内壁的左右端均固定连接有弹簧14。本实施例中，两个安装板3围绕支撑板1的纵向中轴线呈对称设置，安装板3前端的连接板分别与液压推杆5一侧的传动轴之间固定连接，使得打磨板401可正好对铝合金的左右两端进行同时清理，进一步的提高了装置的清理速度。本实施例中，安装板3嵌入设置在滑动槽2中，安装板3在滑动槽2中呈水平方向左右滑动，使得液压推杆5可推动安装板3在滑动槽2中左右移动，调整打磨板401与铝合金左右两端之间的间距，使得打磨板401正好紧贴在铝合金的左右两端。本实施例中，丝杆帽10与丝杆轴6相啮合，伺服电机7通过皮带与丝杆轴6前端转动连接，使得伺服电机7通过带动丝杆轴6转动，使得下压板8一侧的丝杆帽10在丝杆轴6中前后滑动，让铝合金前后移动，从而打磨板401可反复对固定的铝合金进行清理。本实施例中，滑轨501顶部的左右端均固定安装有导向条，下压板8的嵌套槽801正好嵌套在导向条的外侧，下压板8在滑轨501中呈水平方向前后滑动，使得当下压板8上固定的铝合金在滑轨501本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金生产用去毛刺设备，包括支撑板(1)和控制开关(101)，所述支撑板(1)正表面的左下方固定安装有控制开关(101)，其特征在于，所述支撑板(1)中部的左右两端均开口设置有滑动槽(2)，所述滑动槽(2)的内部均嵌入设置有安装板(3)，所述安装板(3)的上方均固定安装有打磨电机(4)，所述打磨电机(4)靠近支撑板(1)中部的一侧均通过传动轴转动连接有打磨板(401)，所述支撑板(1)中部的左下方和右下方均固定安装有液压推杆(5)，所述支撑板(1)的中部竖向固定安装有滑轨(501)，所述支撑板(1)的中部右侧竖向通过支架转动连接有丝杆轴(6)，所述支撑板(1)的右下方固定安装有伺服电机(7)，所述滑轨(501)的前端滑动连接有下压板(8)，所述下压板(8)底部的左右两端均开口设置有嵌套槽(801)，所述下压板(8)顶部的左右两端均通过螺栓滑动连接有上压板(9)，所述下压板(8)的右侧通过连杆固定连接有丝杆帽(10)，所述滑轨(501)的后端固定安装有限位板(11)，所述限位板(11)内部的左右两端均活动连接有移动座(12)，两个所述移动座(12)靠近限位板(11)中部的一侧均转动连接有导向轮(13)，所述限位板(11)内壁的左右端均固定连接有弹簧(14)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金生产用去毛刺设备，包括支撑板(1)和控制开关(101)，所述支撑板(1)正表面的左下方固定安装有控制开关(101)，其特征在于，所述支撑板(1)中部的左右两端均开口设置有滑动槽(2)，所述滑动槽(2)的内部均嵌入设置有安装板(3)，所述安装板(3)的上方均固定安装有打磨电机(4)，所述打磨电机(4)靠近支撑板(1)中部的一侧均通过传动轴转动连接有打磨板(401)，所述支撑板(1)中部的左下方和右下方均固定安装有液压推杆(5)，所述支撑板(1)的中部竖向固定安装有滑轨(501)，所述支撑板(1)的中部右侧竖向通过支架转动连接有丝杆轴(6)，所述支撑板(1)的右下方固定安装有伺服电机(7)，所述滑轨(501)的前端滑动连接有下压板(8)，所述下压板(8)底部的左右两端均开口设置有嵌套槽(801)，所述下压板(8)顶部的左右两端均通过螺栓滑动连接有上压板(9)，所述下压板(8)的右侧通过连杆固定连接有丝杆帽(10)，所述滑轨(501)的后端固定安装有限位板(11)，所述限位板(11)内部的左右两端均活动连接有移动座(12)，两个所述移动座(12)靠近限位板(11)中部的一侧均转动连接有导向轮(13)，所述限位板(11)内壁的左右端均固定连接有弹簧(14)。


2.根据权利要求1所述的铝合金生产用去毛刺设备，其特征在于，两个所述安装板(3)围绕支撑板(1)的纵向中轴线呈对称设...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱翠，
申请(专利权)人：朱翠，
类型：新型
国别省市：广东;44