一种加工精度高的轴件打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工精度高的轴件打磨设备，包括下底板，是下底板的左右两侧固定连接有侧板，左右两侧的侧板上端之间固定连接有导轨，所述导轨上滑动连接有滑动座，左右两侧的侧板之间转动连接有丝杆，所述丝杆的滑动座螺纹连接，左侧的侧板上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与丝杆的左端固定连接，所述滑动座的下端设置有安装板，所述安装板上滑动连接有弧形板，所述弧形板的内表面上设置有打磨片，安装板上固定安装有气缸，所述气缸驱动弧形板升降。本实用新型专利技术是一种结构简单，使用方便，降尘效果好的加工精度高的轴件打磨设备。

【技术实现步骤摘要】
一种加工精度高的轴件打磨设备
本技术涉及打磨设备
，具体为一种加工精度高的轴件打磨设备。
技术介绍
轴类工件打磨装置用于对轴类零件进行表面打磨，提高表面质量，现有的轴类工件打磨装置中的打磨片与工件表面大多采用硬接触的方式，使得打磨过程中打磨片的打磨量难以控制，进而造成打磨的精度难以把控。因此，亟需一种新型的加工精度高的轴件打磨设备克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加工精度高的轴件打磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工精度高的轴件打磨设备，包括下底板，是下底板的左右两侧固定连接有侧板，左右两侧的侧板上端之间固定连接有导轨，所述导轨上滑动连接有滑动座，左右两侧的侧板之间转动连接有丝杆，所述丝杆的滑动座螺纹连接，左侧的侧板上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与丝杆的左端固定连接，所述滑动座的下端设置有安装板，所述安装板上滑动连接有弧形板，所述弧形板的内表面上设置有打磨片，安装板上固定安装有气缸，所述气缸驱动弧形板升降。优选的，左侧的侧板上固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴上固定连接有三爪卡盘，右侧的侧板上设置有螺杆套，所述螺杆套上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的左端转动连接有顶座,螺杆的右端固定连接有转盘。优选的，所述气缸的伸缩杆末端固定连接有套筒，所述套筒中滑动连接有伸缩柱，所述伸缩柱的下端与弧形板固定连接，所述伸缩柱上套设有弹簧，所述弹簧的两端抵触的连接在套筒的下端面和弧形板的上端面上。<br>优选的，所述滑动座上设置有除尘装置。优选的，所述除尘装置包括固定安装在滑动座上的除尘风机，所述弧形板的左右两侧延伸有罩壳),所述除尘风机与罩壳通过管道相连。优选的，所述打磨片可拆卸连接在弧形板上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术打磨过程中驱动电机通过螺纹传动驱动滑动座平移，对工件进行逐段打磨。弧形板滑动安装以及弹簧的设置实现打磨片与工件片面为柔性接触，有利于提高打磨精度。除尘风机将打磨过程中产生的灰尘抽走。可拆卸连接方便对打磨片进行更换。本技术是一种结构简单，使用方便，降尘效果好的加工精度高的轴件打磨设备。附图说明图1为一种加工精度高的轴件打磨设备的结构示意图；图2为图1中K处的局部放大图。图中：1-下底板，2-侧板，3-螺杆套，4-螺杆，5-三爪卡盘，6-顶座，7-转盘，8-导轨，9-丝杆，10-驱动电机，11-滑动座，12-安装板，13-气缸，14-弧形板，15-打磨片，16-套筒，17-伸缩柱，18-弹簧，19-转动电机，20-除尘风机，21-罩壳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术提供一种技术方案：一种加工精度高的轴件打磨设备，包括下底板1，是下底板1的左右两侧固定连接有侧板2，左右两侧的侧板2上端之间固定连接有导轨8，所述导轨8上滑动连接有滑动座11，左右两侧的侧板2之间转动连接有丝杆9，所述丝杆9的滑动座11螺纹连接，左侧的侧板2上固定安装有驱动电机10，所述驱动电机10的输出轴与丝杆9的左端固定连接，所述滑动座11的下端设置有安装板12，所述安装板12上滑动连接有弧形板14，所述弧形板14的内表面上设置有打磨片15，安装板12上固定安装有气缸13，所述气缸13驱动弧形板14升降。打磨时，水平放置的工件转动，转动过程中打磨片15与工件的圆周外表面接触进行打磨，气缸13驱动弧形板14升降，控制打磨片15与工件接触或分离，打磨过程中驱动电机10通过螺纹传动驱动滑动座11平移，对工件进行逐段打磨。可优选地，左侧的侧板2上固定安装有转动电机19，所述转动电机19的输出轴上固定连接有三爪卡盘5，右侧的侧板2上设置有螺杆套3，所述螺杆套3上螺纹连接有螺杆4，所述螺杆4的左端转动连接有顶座6,螺杆4的右端固定连接有转盘7。装夹时，工件的左端由三爪卡盘5夹紧，夹紧后转动转盘7使顶座6顶紧工件右端的上的顶孔；转动电机19驱动工件转动。可优选地，所述气缸13的伸缩杆末端固定连接有套筒16，所述套筒16中滑动连接有伸缩柱17，所述伸缩柱17的下端与弧形板14固定连接，所述伸缩柱17上套设有弹簧18，所述弹簧18的两端抵触的连接在套筒16的下端面和弧形板14的上端面上。弧形板14滑动安装以及弹簧18的设置实现打磨片15与工件片面为柔性接触，有利于提高打磨精度。可优选地，所述滑动座11上设置有除尘装置。除尘装置用于除尘。可优选地，所述除尘装置包括固定安装在滑动座11上的除尘风机20，所述弧形板14的左右两侧延伸有罩壳21),所述除尘风机20与罩壳21通过管道相连。除尘风机20将打磨过程中产生的灰尘抽走。可优选地，所述打磨片15可拆卸连接在弧形板14上。可拆卸连接方便对打磨片15进行更换。本技术的工作原理是：打磨时，水平放置的工件转动，转动过程中打磨片15与工件的圆周外表面接触进行打磨，气缸13驱动弧形板14升降，控制打磨片15与工件接触或分离，打磨过程中驱动电机10通过螺纹传动驱动滑动座11平移，对工件进行逐段打磨。装夹时，工件的左端由三爪卡盘5夹紧，夹紧后转动转盘7使顶座6顶紧工件右端的上的顶孔；转动电机19驱动工件转动。弧形板14滑动安装以及弹簧18的设置实现打磨片15与工件片面为柔性接触，有利于提高打磨精度。除尘装置用于除尘。除尘风机20将打磨过程中产生的灰尘抽走。可拆卸连接方便对打磨片15进行更换。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工精度高的轴件打磨设备，包括下底板(1)，其特征在于：是下底板(1)的左右两侧固定连接有侧板(2)，左右两侧的侧板(2)上端之间固定连接有导轨(8)，所述导轨(8)上滑动连接有滑动座(11)，左右两侧的侧板(2)之间转动连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)的滑动座(11)螺纹连接，左侧的侧板(2)上固定安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴与丝杆(9)的左端固定连接，所述滑动座(11)的下端设置有安装板(12)，所述安装板(12)上滑动连接有弧形板(14)，所述弧形板(14)的内表面上设置有打磨片(15)，安装板(12)上固定安装有气缸(13)，所述气缸(13)驱动弧形板(14)升降。/n

【技术特征摘要】
1.一种加工精度高的轴件打磨设备，包括下底板(1)，其特征在于：是下底板(1)的左右两侧固定连接有侧板(2)，左右两侧的侧板(2)上端之间固定连接有导轨(8)，所述导轨(8)上滑动连接有滑动座(11)，左右两侧的侧板(2)之间转动连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)的滑动座(11)螺纹连接，左侧的侧板(2)上固定安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴与丝杆(9)的左端固定连接，所述滑动座(11)的下端设置有安装板(12)，所述安装板(12)上滑动连接有弧形板(14)，所述弧形板(14)的内表面上设置有打磨片(15)，安装板(12)上固定安装有气缸(13)，所述气缸(13)驱动弧形板(14)升降。


2.根据权利要求1所述的一种加工精度高的轴件打磨设备，其特征在于：左侧的侧板(2)上固定安装有转动电机(19)，所述转动电机(19)的输出轴上固定连接有三爪卡盘(5)，右侧的侧板(2)上设置有螺杆套(3)，所述螺杆套(3)上螺纹连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)的左端转动连接有顶座...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯小健，朱仁伟，冯汉华，刘晓琴，
申请(专利权)人：苏州市立睿兴精密部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32