一种钛酸铝管的打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钛酸铝管的打磨装置，包括机箱，所述机箱的顶部固定连接有打磨机构，所述机箱顶部的左侧固定连接有定位板，定位板左侧的顶部固定连接有电机，电机的输出端固定连接有传动杆，定位板的右侧设置有工件本体。本实用新型专利技术通过设置机箱、打磨机构、定位板、电机、传动杆、工件本体、定位盘、拉盘、转动拉杆、固定轴承、移动板、滑套、移动定位板、限位轴承和夹块的配合，使定位盘和夹块对工件本体的两侧进行固定，再驱动电机使定位盘转动，定位盘带动工件本体转动，使打磨机构对工件本体进行打磨，从而避免使用者手动转动，达到了可以自动转动工件的目的，解决了现有的打磨装置不能自动转动工件的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钛酸铝管的打磨装置
本技术涉及钛酸铝
，具体为一种钛酸铝管的打磨装置。
技术介绍
钛酸铝陶瓷属斜方晶系拟板钛矿型结晶。平均热膨胀系数为9.5E-6/℃，是著名的热膨胀系数较低的材料，钛酸铝在反复和长期的使用过程中不会出现失透现象，可以在较高温度（1460℃）下使用，还可以很好的适应高温下的氧化问题，因此具有广阔的应用前景，但其在高温煅烧时易裂，机械强度较差。钛酸铝管是由钛酸铝制成，钛酸铝管在生产时需要用到打磨装置，但是现有的打磨装置不能自动转动工件，导致使用者在使用时需要手动转动工件，浪费了大量的人力，降低了打磨装置的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钛酸铝管的打磨装置，具备可以自动转动工件的优点，解决了现有的打磨装置不能自动转动工件的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钛酸铝管的打磨装置，包括机箱，所述机箱的顶部固定连接有打磨机构，所述机箱顶部的左侧固定连接有定位板，所述定位板左侧的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述定位板的右侧设置有工件本体，所述传动杆的右侧延伸至工件本体的内部，所述传动杆的表面固定连接有定位盘，所述定位盘的右侧延伸至工件本体的内部，所述机箱右侧的顶部设置有拉盘，所述拉盘的左侧固定连接有转动拉杆，所述转动拉杆的左端贯穿机箱并延伸至机箱的内部固定连接有固定轴承，所述固定轴承的左侧固定连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有滑套，所述滑套的顶部固定连接有移动定位板，所述移动定位板的顶部贯穿机箱并延伸至机箱的外部，所述移动定位板左侧的顶部固定连接有限位轴承，所述限位轴承的左侧固定连接有夹块，所述夹块的左侧延伸至工件本体的内部。优选的，所述机箱底部的四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有底盘。优选的，所述电机的底部固定连接有固定板，所述固定板的右侧与定位板固定连接。优选的，所述传动杆的表面固定连接有稳固轴承，所述稳固轴承的左侧与定位板固定连接。优选的，所述机箱内壁的右侧固定连接有定位块，所述转动拉杆的顶部固定连接有定位杆，所述定位杆位于定位块的内部。优选的，所述滑套的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的两侧均与机箱内壁的两侧固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置机箱、打磨机构、定位板、电机、传动杆、工件本体、定位盘、拉盘、转动拉杆、固定轴承、移动板、滑套、移动定位板、限位轴承和夹块的配合，使定位盘和夹块对工件本体的两侧进行固定，再驱动电机使定位盘转动，定位盘带动工件本体转动，使打磨机构对工件本体进行打磨，从而避免使用者手动转动，达到了可以自动转动工件的目的，解决了现有的打磨装置不能自动转动工件的问题，该钛酸铝管的打磨装置，具备可以自动转动工件的优点，使用者在使用时不需要手动转动工件，节省了大量的人力，提高了打磨装置的实用性。2、本技术通过设置支撑柱和底盘，可以对机箱进行固定，防止机箱与地面上的腐蚀物质接触，通过设置固定板，可以对电机进行固定，防止电机出现晃动的现象，通过设置稳固轴承，可以对传动杆进行固定，防止传动杆出现晃动的现象，通过设置定位块和定位杆，可以对转动拉杆进行固定，防止转动拉杆出现左右移动的现象，通过设置滑杆，可以对滑套进行固定，防止滑套出现晃动的现象。附图说明图1为本技术结构图；图2为本技术图1中机箱的右视结构图；图3为本技术图1的正视结构图；图4为本技术图1中A处放大结构图；图5为本技术图1中B处放大结构图。图中：1机箱、2打磨机构、3定位板、4电机、5传动杆、6工件本体、7定位盘、8拉盘、9转动拉杆、10固定轴承、11移动板、12滑套、13移动定位板、14限位轴承、15夹块、16支撑柱、17底盘、18固定板、19稳固轴承、20定位块、21定位杆、22滑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种钛酸铝管的打磨装置，包括机箱1，机箱1底部的四角均固定连接有支撑柱16，支撑柱16的底部固定连接有底盘17，通过设置支撑柱16和底盘17，可以对机箱1进行固定，防止机箱1与地面上的腐蚀物质接触，机箱1的顶部固定连接有打磨机构2，机箱1顶部的左侧固定连接有定位板3，定位板3左侧的顶部固定连接有电机4，电机4的底部固定连接有固定板18，固定板18的右侧与定位板3固定连接，通过设置固定板18，可以对电机4进行固定，防止电机4出现晃动的现象，电机4的输出端固定连接有传动杆5，传动杆5的表面固定连接有稳固轴承19，稳固轴承19的左侧与定位板3固定连接，通过设置稳固轴承19，可以对传动杆5进行固定，防止传动杆5出现晃动的现象，定位板3的右侧设置有工件本体6，传动杆5的右侧延伸至工件本体6的内部，传动杆5的表面固定连接有定位盘7，定位盘7的右侧延伸至工件本体6的内部，机箱1右侧的顶部设置有拉盘8，拉盘8的左侧固定连接有转动拉杆9，机箱1内壁的右侧固定连接有定位块20，转动拉杆9的顶部固定连接有定位杆21，定位杆21位于定位块20的内部，通过设置定位块20和定位杆21，可以对转动拉杆9进行固定，防止转动拉杆9出现左右移动的现象，转动拉杆9的左端贯穿机箱1并延伸至机箱1的内部固定连接有固定轴承10，固定轴承10的左侧固定连接有移动板11，移动板11的顶部固定连接有滑套12，滑套12的内部滑动连接有滑杆22，滑杆22的两侧均与机箱1内壁的两侧固定连接，通过设置滑杆22，可以对滑套12进行固定，防止滑套12出现晃动的现象，滑套12的顶部固定连接有移动定位板13，移动定位板13的顶部贯穿机箱1并延伸至机箱1的外部，移动定位板13左侧的顶部固定连接有限位轴承14，限位轴承14的左侧固定连接有夹块15，夹块15的左侧延伸至工件本体6的内部，通过设置机箱1、打磨机构2、定位板3、电机4、传动杆5、工件本体6、定位盘7、拉盘8、转动拉杆9、固定轴承10、移动板11、滑套12、移动定位板13、限位轴承14和夹块15的配合，使定位盘7和夹块15对工件本体6的两侧进行固定，再驱动电机4使定位盘7转动，定位盘7带动工件本体6转动，使打磨机构2对工件本体6进行打磨，从而避免使用者手动转动，达到了可以自动转动工件的目的，解决了现有的打磨装置不能自动转动工件的问题，该钛酸铝管的打磨装置，具备可以自动转动工件的优点，使用者在使用时不需要手动转动工件，节省了大量的人力，提高了打磨装置的实用性。使用时，使用者手动先将工件本体6与传动杆5连接，使传动杆5上定位盘7插入工件本体6的内部，再推动拉盘8，拉盘8带动转动拉杆9向左侧移动，转动拉杆9通过固定轴承10带动移动板11向左本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钛酸铝管的打磨装置，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）的顶部固定连接有打磨机构（2），所述机箱（1）顶部的左侧固定连接有定位板（3），所述定位板（3）左侧的顶部固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出端固定连接有传动杆（5），所述定位板（3）的右侧设置有工件本体（6），所述传动杆（5）的右侧延伸至工件本体（6）的内部，所述传动杆（5）的表面固定连接有定位盘（7），所述定位盘（7）的右侧延伸至工件本体（6）的内部，所述机箱（1）右侧的顶部设置有拉盘（8），所述拉盘（8）的左侧固定连接有转动拉杆（9），所述转动拉杆（9）的左端贯穿机箱（1）并延伸至机箱（1）的内部固定连接有固定轴承（10），所述固定轴承（10）的左侧固定连接有移动板（11），所述移动板（11）的顶部固定连接有滑套（12），所述滑套（12）的顶部固定连接有移动定位板（13），所述移动定位板（13）的顶部贯穿机箱（1）并延伸至机箱（1）的外部，所述移动定位板（13）左侧的顶部固定连接有限位轴承（14），所述限位轴承（14）的左侧固定连接有夹块（15），所述夹块（15）的左侧延伸至工件本体（6）的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种钛酸铝管的打磨装置，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）的顶部固定连接有打磨机构（2），所述机箱（1）顶部的左侧固定连接有定位板（3），所述定位板（3）左侧的顶部固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出端固定连接有传动杆（5），所述定位板（3）的右侧设置有工件本体（6），所述传动杆（5）的右侧延伸至工件本体（6）的内部，所述传动杆（5）的表面固定连接有定位盘（7），所述定位盘（7）的右侧延伸至工件本体（6）的内部，所述机箱（1）右侧的顶部设置有拉盘（8），所述拉盘（8）的左侧固定连接有转动拉杆（9），所述转动拉杆（9）的左端贯穿机箱（1）并延伸至机箱（1）的内部固定连接有固定轴承（10），所述固定轴承（10）的左侧固定连接有移动板（11），所述移动板（11）的顶部固定连接有滑套（12），所述滑套（12）的顶部固定连接有移动定位板（13），所述移动定位板（13）的顶部贯穿机箱（1）并延伸至机箱（1）的外部，所述移动定位板（13）左侧的顶部固定连接有限位轴承（14），所述限位轴承（14）的左侧固定连接有夹块（15），所述夹块（15）的左侧延伸至工件本...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成蹊，于淑环，
申请(专利权)人：淄博建宗复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37