一种高精度自动圆磨机床制造技术

本实用新型专利技术涉及高精度自动磨床机械技术领域，具体公开了一种高精度自动圆磨机床，其包括基座，基座上设置有分别沿X轴方向及Z轴方向进行设置的第一滑轨及第二滑轨，第一滑轨第二滑轨上分别滑动设置有第一滑板及第二滑板，还包括安装在第一滑板上的永磁工件轴机构及安装在第二滑板上的打磨机构，其通过利用在永磁工件轴机构的工件轴组件上设置动平衡组件，利用动平衡组件来平衡永磁工件轴机构在旋转过程中的失衡，降低永磁工件轴机构跳动幅度，解决因永磁工件轴机构跳动导致加工精度降低的技术问题，提高工件磨削的加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度自动圆磨机床
本技术涉及高精度自动磨床机械
，具体为一种高精度自动圆磨机床。
技术介绍
现有的磨床在对工件进行磨削加工的过程中，夹紧工件的永磁工件轴机构会带动工件进行旋转，在旋转的过程中，由于各种因素，永磁工件轴机构旋转的过程中会失衡，在轴向上产生跳动，会导致工件的磨削精度降低。专利号为CN201010509549.5的专利文献公开了的一种专用于电主轴的锥孔和端面精密磨削用数控磨床。由床身、锥孔磨头组件、端面磨头组件、工件进给组件、控制系统组成；锥孔磨头组件包括锥孔磨头和进给机构，安装在床身右端；端面磨头组件包括端面磨头和进给机构，安装在床身中后端；工件组件包括进给机构和工件安装座，安装在床身左端。端面磨头组件进给轴线与锥孔磨头组件进给轴线的夹角成锥孔半角；待磨主轴安装在工件安装座内，其自旋轴线与工件组件进给轴线的夹角也成锥孔半角。但是，上述专利中公开的数控磨床，并未公开仍何解决永磁工件轴机构跳动问题的技术方案。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种高精度自动圆磨机床，其通过利用在永磁工件轴机构的工件轴组件上设置动平衡组件，利用动平衡组件来平衡永磁工件轴机构在旋转过程中的失衡，降低永磁工件轴机构跳动幅度，解决因永磁工件轴机构跳动导致加工精度降低的技术问题，提高工件磨削的加工精度。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度自动圆磨机床，包括基座，该基座上设置有分别沿X轴方向及Z轴方向进行设置的第一滑轨及第二滑轨，所述第一滑轨及所述第二滑轨上分别滑动设置有第一滑板及第二滑板，还包括：永磁工件轴机构，所述永磁工件轴机构安装于所述第一滑板上，其随该第一滑板同步滑动，且其用于夹紧并驱动工作旋转，该永磁工件轴机构上用于安装工件的工件轴组件的安装端部的轴心处安装有动平衡组件，该动平衡组件用于平衡所述工件轴组件的振动；以及打磨机构，所述打磨机构安装于所述第二滑板上，其随该第二滑板进行滑动，且其用于对所述永磁工件轴机构上夹紧的工件进行打磨加工。作为改进，所述第一滑板上沿其长度方向设置有供所述永磁工件轴机构进行滑动调节的滑槽。作为改进，所述永磁工件轴机构还包括安装座，所述安装座的下端部与所述第一滑板连接，其上端部穿设安装所述工件轴组件。作为改进，所述工件轴组件内设置有旋转的主轴，该主轴贯穿所述工件轴组件的轴向设置，且该主轴轴向一侧的端部向内凹陷有用于安装所述动平衡组件的安装区。作为改进，所述动平衡组件包括：动平衡固定体，所述动平衡固定体与所述主轴同轴连接安装于所述安装区内，其随所述主轴同步旋转；以及动平衡旋转体，所述动平衡旋转体围绕所述动平衡固定体偏心设置，其安装于所述安装区的开口处，且其随所述主轴同步旋转，该动平衡旋转体可绕其轴向进行自转。作为改进，所述动平衡组件还包括：动平衡底座，所述动平衡底座安装于所述安装区的底部，其用于连接所述主轴与所述动平衡固定体；以及旋转电机，所述旋转电机安装于所述动平衡底座上，其用于驱动所述动平衡旋转体绕轴向自转。作为改进，所述打磨机构包括：打磨座，所述打磨座的下端部固定安装于所述第二滑板上；砂轮电主轴，所述砂轮电主轴穿设与所述打磨座的顶部；以及砂轮，所述砂轮安装于所述砂轮电主轴上，其由该砂轮电主轴沿轴向带动进行旋转，对所述永磁工件轴机构上夹紧的工件进行打磨。作为改进，所述基座上安装有分别驱动所述第一滑板及所述第二滑板进行滑动的第一驱动机构及第二驱动机构，所述第一驱动机构沿X轴方向进行设置，所述第二驱动机构沿Z轴方向进行设置。作为改进，所述第一驱动机构及所述第二驱动机构均包括：连接座，所述连接座安装于所述基座上；驱动电机，所述驱动电机安装于所述连接座上；丝杠，所述丝杠水平设置，其由所述驱动电机带动旋转；以及丝杠螺母，所述丝杠螺母配合安装于所述丝杠上，其径向固定，且其沿所述丝杠的轴向滑动设置，驱动对应的所述第一滑板或所述第二滑板滑动。本技术的有益效果在于：(1)本技术通过利用在永磁工件轴机构的工件轴组件上设置动平衡组件，利用动平衡组件来平衡永磁工件轴机构在旋转过程中的失衡，降低永磁工件轴机构跳动幅度，提高工件磨削的加工精度；(2)本技术通过在动平衡固定体内设置动平衡旋转体，利用动平衡旋转体的旋转，调整工件轴组件的重心，进而降低工件轴组件的跳动，设计巧妙。综上所述，本技术具有加工精度高、稳定性高等优点，尤其适用于高精度自动磨床机械
附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术局部结构示意图；图3为本技术第一滑板立体结构示意图；图4为本技术工件轴组件剖视结构示意图；图5为本技术动平衡组件正视结构示意图一；图6为本技术动平衡组件正视结构示意图二；图7为本技术侧视结构示意图；图8为本技术剖视结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例1：如图1至3所示，一种高精度自动圆磨机床，包括基座1，该基座1上设置有分别沿X轴方向及Z轴方向进行设置的第一滑轨11及第二滑轨12，所述第一滑轨11及所述第二滑轨12上分别滑动设置有第一滑板13及第二滑板14，还包括：永磁工件轴机构2，所述永磁工件轴机构2安装于所述第一滑板13上，其随该第一滑板13同步滑动，且其用于夹紧并驱动工作旋转，该永磁工件轴机构2上用于安装工件的工件轴组件21的安装端部20的轴心处安装有动平衡组件22，该动平衡组件22用于平衡所述工件轴组件21的振动；以及打磨机构3，所述打磨机构3安装于所述第二滑板14上，其随该第二滑板14进行滑动，且其用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度自动圆磨机床，包括基座(1)，该基座(1)上设置有分别沿X轴方向及Z轴方向进行设置的第一滑轨(11)及第二滑轨(12)，所述第一滑轨(11)及所述第二滑轨(12)上分别滑动设置有第一滑板(13)及第二滑板(14)，其特征在于，还包括：/n永磁工件轴机构(2)，所述永磁工件轴机构(2)安装于所述第一滑板(13)上，其随该第一滑板(13)同步滑动，且其用于夹紧并驱动工作旋转，该永磁工件轴机构(2)上用于安装工件的工件轴组件(21)的安装端部(20)的轴心处安装有动平衡组件(22)，该动平衡组件(22)用于平衡所述工件轴组件(21)的振动；以及/n打磨机构(3)，所述打磨机构(3)安装于所述第二滑板(14)上，其随该第二滑板(14)进行滑动，且其用于对所述永磁工件轴机构(2)上夹紧的工件进行打磨加工。/n

【技术特征摘要】
1.一种高精度自动圆磨机床，包括基座(1)，该基座(1)上设置有分别沿X轴方向及Z轴方向进行设置的第一滑轨(11)及第二滑轨(12)，所述第一滑轨(11)及所述第二滑轨(12)上分别滑动设置有第一滑板(13)及第二滑板(14)，其特征在于，还包括：
永磁工件轴机构(2)，所述永磁工件轴机构(2)安装于所述第一滑板(13)上，其随该第一滑板(13)同步滑动，且其用于夹紧并驱动工作旋转，该永磁工件轴机构(2)上用于安装工件的工件轴组件(21)的安装端部(20)的轴心处安装有动平衡组件(22)，该动平衡组件(22)用于平衡所述工件轴组件(21)的振动；以及
打磨机构(3)，所述打磨机构(3)安装于所述第二滑板(14)上，其随该第二滑板(14)进行滑动，且其用于对所述永磁工件轴机构(2)上夹紧的工件进行打磨加工。


2.根据权利要求1所述的一种高精度自动圆磨机床，其特征在于，所述第一滑板(13)上沿其长度方向设置有供所述永磁工件轴机构(2)进行滑动调节的滑槽(131)。


3.根据权利要求1所述的一种高精度自动圆磨机床，其特征在于，所述永磁工件轴机构(2)还包括安装座(23)，所述安装座(23)的下端部与所述第一滑板(13)连接，其上端部穿设安装所述工件轴组件(21)。


4.根据权利要求1所述的一种高精度自动圆磨机床，其特征在于，所述工件轴组件(21)内设置有旋转的主轴(211)，该主轴(211)贯穿所述工件轴组件(21)的轴向设置，且该主轴(211)轴向一侧的端部向内凹陷有用于安装所述动平衡组件(22)的安装区(212)。


5.根据权利要求4所述的一种高精度自动圆磨机床，其特征在于，所述动平衡组件(22)包括：
动平衡固定体(221)，所述动平衡固定体(221)与所述主轴(211)同轴连接安装于所述安装区(212)内，其随所述主轴(211)同步旋转；以及
动平衡旋转体(222)，所述动平衡旋转体(222)围绕所述动平衡固定体(221)偏心设置，其安装于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈仁波，刘宗勇，林良平，王德东，
申请(专利权)人：浙江辛子精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33