【技术实现步骤摘要】
本申请涉及机械加工，尤其涉及一种精密机械零部件加工设备。
技术介绍
1、零部件加工是指对零部件的外形等进行改变的过程，如对零部件的旋转表面进行打磨、磨削等处理的过程，而现今通常使用加工设备来完成上述工艺。
2、现有的一些加工设备主要由打磨机构与接触机构组成，在使用时，接触机构伸入零部件的空心处（零部件为空心圆筒结构），并向外扩张，使得接触机构抵接、固定零部件的内壁，通过这一动作，固定零部件，之后，令处于零部件下方位置的打磨机构上移，并接触零部件的外壁，然后，接触机构带动零部件旋转，而打磨机构同时转动，使得零部件表面被打磨抛光，通过上述动作，进而实现零部件的加工作业。
3、但是在上述过程中，由于接触机构只对零部件施加向外的压力，而打磨机构对零部件施加切向力，使得在打磨机构打磨零部件的过程中，零部件容易与接触机构发生相对转动，导致零部件外表面各处与打磨机构的接触时间不同，进而影响零部件外表面加工的均匀度。
技术实现思路
1、本申请提出了一种精密机械零部件加工设备，具备减小零部件与接触机构发生相对转动概率的优点，用以解决零部件与接触机构发生相对转动，导致零部件外表面加工均匀度受影响的问题。
2、为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：一种精密机械零部件加工设备，包括：底板，所述底板上侧面的一侧位置固定安装有侧板，所述侧板的内部固定安装有电机，所述侧板的一侧位置设置有水平柱，所述水平柱朝向电机的一端与电机的输出轴形成固定连接，所述水平柱的周向外侧等距设置
3、所述接触件周向方向的两侧均安装有活动板，所述活动板为弧形板结构，所述活动板面向零部件内壁的侧面固定安装有橡胶件。
4、进一步，所述底板的上侧面且位于侧板面向水平柱一侧的位置固定安装有支撑件，所述水平柱朝向电机的一端穿过支撑件，所述水平柱穿过支撑件的部分与支撑件形成转动连接。
5、进一步，所述推拉机构包括连接杆、套筒、一号固定块与一号伸缩杆，所述接触件的内侧对称设置有连接杆，远离侧板的连接杆的外端与接触件的内侧面铰接固定，远离侧板的连接杆的内端与水平柱的周向侧面形成铰接固定，靠近侧板的连接杆的外端与接触件的内侧面铰接固定，所述水平柱的外侧且靠近侧板的位置滑动套接有套筒，靠近侧板的连接杆的内端与套筒的外侧面形成铰接固定，所述套筒的外侧面固定安装有一号固定块，所述水平柱的外侧面且位于一号固定块与侧板之间的位置固定安装有一号伸缩杆，所述一号伸缩杆的输出杆与一号固定块形成固定连接。
6、进一步，所述接触件周向方向的两侧均固定安装有活动板。
7、进一步，所述接触件周向方向的两侧均铰接有活动板，所述接触件周向方向的两侧且位于活动板背向零部件内壁的一侧均固定安装有弹性板，所述弹性板为弹力材料，所述弹性板背向接触件的一侧接触活动板背向零部件内壁的侧面。
8、进一步，同一周向位置存在两个轴向排列的接触件与套筒，所述一号固定块与一号伸缩杆对应最右侧的套筒，所述水平柱周向侧面的下部位置固定安装有二号伸缩杆，最左侧套筒的外侧面且对应二号伸缩杆的位置固定安装有二号固定块，所述二号伸缩杆的输出杆与二号固定块形成固定连接。
9、进一步，所述接触件包括滑动件、主体、滑槽、滑块与弹簧，所述滑动件的内侧面与对应连接杆的外端形成铰接固定，所述滑动件的外侧滑动套接有主体，所述主体的外侧面与零部件的内壁接触，所述活动板铰接在主体周向方向的两侧，所述弹性板固定安装在主体周向方向的两侧，所述弹性板位于活动板背向零部件内壁一侧的位置，所述滑动件的外侧面与主体对应滑动件外侧面的内侧面均为倾斜设置，同一轴向路径上的两个滑动件的外侧面相对的一侧均向外倾斜，所述滑动件的内部开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块的外侧与主体的内侧面形成固定连接，同一轴向路径上的两个滑槽内均设置有弹簧，同一轴向路径上的两个滑槽内的滑块处于两个弹簧之间的位置，所述弹簧的一端与滑槽的内壁形成固定连接，所述弹簧的另一端与对应的滑块接触。
10、进一步，所述接触件还包括卡条，所述滑槽的侧壁固定安装有卡条，所述卡条与滑动件的上侧面相互平行，所述卡条与滑块形成滑动卡接设置。
11、本申请具备如下有益效果：
12、本申请提供的一种精密机械零部件加工设备，通过接触件、活动板与橡胶件的设置，在接触件对零部件的内壁施加向外压力的过程中，活动板带动橡胶件同步接触零部件的内壁，使得活动板与零部件的内壁将橡胶件挤压变形，通过上述动作，使得零部件受向外压力的同时，还受到橡胶件施加的周向摩擦阻力，通过该力，减小零部件与接触机构发生相对转动的概率。
13、通过活动板、橡胶件与弹性板的设置，利用弹性板将活动板与橡胶件进一步挤压，使得橡胶件与零部件内壁的接触力进一步增大，之后，当零部件与接触件发生相对转动趋势时，零部件会带动橡胶件与活动板产生向外移动趋势，促使变形的橡胶件向活动板与零部件组成的夹角处移动，使得零部件与橡胶件之间的接触力进一步增加，从而减小零部件与接触机构发生相对转动的概率。
14、通过接触件、活动板、橡胶件与弹性板的设置，当接触件伸入直径较大或较小的零部件内侧位置时，接触件、橡胶件均能与零部件的内壁接触，通过这一动作，使得本装置可以适应多种直径的零部件，且本装置在接触多种直径的零部件时，两者的接触面积的减小程度较低，使得本装置对多种直径的零部件的固定效果不易受影响，从而提高本装置的适应性。
15、通过主体与滑动件的设置，利用主体对零部件内壁施加向外压力，同时，滑动件对主体施加轴向相对的推力，由于主体为对称设置，且主体接触零部件，使得零部件受到向外压力的同时，还受到轴向力，通过该力，进一步减小零部件与接触机构发生相对转动的概率。
16、通过主体、滑动件与橡胶件的设置，利用橡胶件与零部件内部之间的接触力，进一步固定主体，使得滑动件对主体施加轴向推力时，主体不易移动，进而使得上述轴向推力更好地施加在零部件上，从而进一步减小零部件与接触机构发生相对转动的概率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种精密机械零部件加工设备，包括：底板（1），所述底板（1）上侧面的一侧位置固定安装有侧板（2），所述侧板（2）的内部固定安装有电机（3），所述侧板（2）的一侧位置设置有水平柱（4），所述水平柱（4）朝向电机（3）的一端与电机（3）的输出轴形成固定连接，所述水平柱（4）的周向外侧等距设置有接触件（6），所述接触件（6）的内侧设置有推拉机构，所述推拉机构与接触件（6）连接，用于带动接触件（6）向外移动与复位，所述接触件（6）的外侧设置有零部件（11），所述底板（1）的上侧面且位于零部件（11）的下方位置固定安装有打磨机构（12）；
2.根据权利要求1所述的一种精密机械零部件加工设备，其特征在于，所述底板（1）的上侧面且位于侧板（2）面向水平柱（4）一侧的位置固定安装有支撑件（5），所述水平柱（4）朝向电机（3）的一端穿过支撑件（5），所述水平柱（4）穿过支撑件（5）的部分与支撑件（5）形成转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种精密机械零部件加工设备，其特征在于，所述推拉机构包括连接杆（7）、套筒（8）、一号固定块（9）与一号伸缩杆（10），所述接触件（
4.根据权利要求3所述的一种精密机械零部件加工设备，其特征在于，所述接触件（6）周向方向的两侧均固定安装有活动板（13）。
5.根据权利要求3所述的一种精密机械零部件加工设备，其特征在于，所述接触件（6）周向方向的两侧均铰接有活动板（13），所述接触件（6）周向方向的两侧且位于活动板（13）背向零部件（11）内壁的一侧均固定安装有弹性板（15），所述弹性板（15）为弹力材料，所述弹性板（15）背向接触件（6）的一侧接触活动板（13）背向零部件（11）内壁的侧面。
6.根据权利要求5所述的一种精密机械零部件加工设备，其特征在于，同一周向位置存在两个轴向排列的接触件（6）与套筒（8），所述一号固定块（9）与一号伸缩杆（10）对应最右侧的套筒（8），所述水平柱（4）周向侧面的下部位置固定安装有二号伸缩杆（16），最左侧套筒（8）的外侧面且对应二号伸缩杆（16）的位置固定安装有二号固定块（17），所述二号伸缩杆（16）的输出杆与二号固定块（17）形成固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种精密机械零部件加工设备，其特征在于，所述接触件（6）包括滑动件（60）、主体（61）、滑槽（62）、滑块（63）与弹簧（65），所述滑动件（60）的内侧面与对应连接杆（7）的外端形成铰接固定，所述滑动件（60）的外侧滑动套接有主体（61），所述主体（61）的外侧面与零部件（11）的内壁接触，所述活动板（13）铰接在主体（61）周向方向的两侧，所述弹性板（15）固定安装在主体（61）周向方向的两侧，所述弹性板（15）位于活动板（13）背向零部件（11）内壁一侧的位置，所述滑动件（60）的外侧面与主体（61）对应滑动件（60）外侧面的内侧面均为倾斜设置，同一轴向路径上的两个滑动件（60）的外侧面相对的一侧均向外倾斜，所述滑动件（60）的内部开设有滑槽（62），所述滑槽（62）内设置有滑块（63），所述滑块（63）的外侧与主体（61）的内侧面形成固定连接，同一轴向路径上的两个滑槽（62）内均设置有弹簧（65），同一轴向路径上的两个滑槽（62）内的滑块（63）处于两个弹簧（65）之间的位置，所述弹簧（65）的一端与滑槽（62）的内壁形成固定连接，所述弹簧（65）的另一端与对应的滑块（63）接触。
8.根据权利要求7所述的一种精密机械零部件加工设备，其特征在于，所述接触件（6）还包括卡条（64），所述滑槽（62）的侧壁固定安装有卡条（64），所述卡条（64）与滑动件（60）的上侧面相互平行，所述卡条（64）与滑块（63）形成滑动卡接设置。
...【技术特征摘要】
1.一种精密机械零部件加工设备，包括：底板（1），所述底板（1）上侧面的一侧位置固定安装有侧板（2），所述侧板（2）的内部固定安装有电机（3），所述侧板（2）的一侧位置设置有水平柱（4），所述水平柱（4）朝向电机（3）的一端与电机（3）的输出轴形成固定连接，所述水平柱（4）的周向外侧等距设置有接触件（6），所述接触件（6）的内侧设置有推拉机构，所述推拉机构与接触件（6）连接，用于带动接触件（6）向外移动与复位，所述接触件（6）的外侧设置有零部件（11），所述底板（1）的上侧面且位于零部件（11）的下方位置固定安装有打磨机构（12）；
2.根据权利要求1所述的一种精密机械零部件加工设备，其特征在于，所述底板（1）的上侧面且位于侧板（2）面向水平柱（4）一侧的位置固定安装有支撑件（5），所述水平柱（4）朝向电机（3）的一端穿过支撑件（5），所述水平柱（4）穿过支撑件（5）的部分与支撑件（5）形成转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种精密机械零部件加工设备，其特征在于，所述推拉机构包括连接杆（7）、套筒（8）、一号固定块（9）与一号伸缩杆（10），所述接触件（6）的内侧对称设置有连接杆（7），远离侧板（2）的连接杆（7）的外端与接触件（6）的内侧面铰接固定，远离侧板（2）的连接杆（7）的内端与水平柱（4）的周向侧面形成铰接固定，靠近侧板（2）的连接杆（7）的外端与接触件（6）的内侧面铰接固定，所述水平柱（4）的外侧且靠近侧板（2）的位置滑动套接有套筒（8），靠近侧板（2）的连接杆（7）的内端与套筒（8）的外侧面形成铰接固定，所述套筒（8）的外侧面固定安装有一号固定块（9），所述水平柱（4）的外侧面且位于一号固定块（9）与侧板（2）之间的位置固定安装有一号伸缩杆（10），所述一号伸缩杆（10）的输出杆与一号固定块（9）形成固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种精密机械零部件加工设备，其特征在于，所述接触件（6）周向方向的两侧均固定安装有活动板（13）。
5.根据权利要求3所述的一种精密机械零部件加工设备，其特征在于，所述接触件（6）周向方向的两侧均铰接有活动板（13），所述接触件（6）周向方向的两侧且位于活动板（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯小健，
申请(专利权)人：苏州市立睿兴精密部件有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。