一种基于数控机床的导轨防护罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于数控机床的导轨防护罩，包括清洁刷、防护罩主体、冷却液管和散热清洁风扇，所述防护罩主体由主罩与组合伸缩罩，所述主罩的内壁上通过安装轴固定安装有清洁刷，所述主罩的顶部壳腔内转动安装有散热清洁风扇，所述组合伸缩罩的侧壁上开设有安装槽与冷却液口，所述安装槽上通过转轴转动安装有散热翅片，所述组合伸缩罩的内壁上开设有蛇形内槽，所述蛇形内槽上通过安装套固定安装有冷却液管，所述安装轴由定型轴与伸缩轴组成；本实用新型专利技术通过在内侧安装有可自动伸缩的清洁刷，在安装该防护罩时，清洁刷可自动伸长与机床接触，直接使该防护罩移动，清洁刷可自动对于机床侧壁进行有效清洁，具有一定的清洁功能。

【技术实现步骤摘要】
一种基于数控机床的导轨防护罩
本技术属于数控机床
，具体涉及一种基于数控机床的导轨防护罩。
技术介绍
数控机床顾名思义就是数字控制机床，它是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。一般地机床上会安装有防护罩，对机床内部的导轨等重要结构进行防护，传统的防护罩只是一个简单的保护罩，在内部并未安装有任何清洁结构，无法对于机床内部结构进行清洁，且在防护罩内也并未安装有任何冷却结构，在机床工作时，会产生大量的热，由于有防护罩的遮挡，本身对散热就有一定的影响，若不具有内部散热结构，易导致机床工作过热损坏的情况，需要进行一定改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于数控机床的导轨防护罩，以解决上述
技术介绍
中提出的一般地机床上会安装有防护罩，对机床内部的导轨等重要结构进行防护，传统的防护罩只是一个简单的保护罩，在内部并未安装有任何清洁结构，无法对于机床内部结构进行清洁，且在防护罩内也并未安装有任何冷却结构，在机床工作时，会产生大量的热，由于有防护罩的遮挡，本身对散热就有一定的影响，若不具有内部散热结构，易导致机床工作过热损坏的情况的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于数控机床的导轨防护罩，包括清洁刷、防护罩主体、冷却液管和散热清洁风扇，所述防护罩主体由主罩与组合伸缩罩，所述主罩的内壁上通过安装轴固定安装有清洁刷，所述主罩的顶部壳腔内转动安装有散热清洁风扇，所述组合伸缩罩的侧壁上开设有安装槽与冷却液口，所述安装槽上通过转轴转动安装有散热翅片；所述组合伸缩罩的内壁上开设有蛇形内槽，所述蛇形内槽上通过安装套固定安装有冷却液管，所述安装轴由定型轴与伸缩轴组成，所述定型轴的内部固定安装有连接弹簧，且定型轴的内壁上固定安装有导轨，所述伸缩轴固定安装在连接弹簧的一端，所述伸缩轴的外壁上固定安装有限位侧片，且伸缩轴通过其外壁上开设的凹槽与导轨滑动连接，所述散热清洁风扇与数控机床电源电性连接。优选的，所述组合伸缩罩安装有五个，且组合伸缩罩的大小一致，所述主罩与组合伸缩罩滑动连接。优选的，所述主罩与组合伸缩罩的内壁上粘接固定有隔音内垫，且主罩的外部固定安装有外侧壳。优选的，所述散热清洁风扇上下两侧位于主罩上分别可拆卸安装有第一防尘网与防护网。优选的，所述散热翅片内侧位于组合伸缩罩的壳腔内固定安装有第二防尘网。优选的，所述冷却液管的两端分别与冷却液口连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）、通过安装有可伸缩的组合伸缩罩，在对该防护罩安装时，可根据机床的整体长度调整该防护罩的长度，可适用于大多数机床，大大扩展了该防护罩的适用范围。（2）、通过在内侧安装有可自动伸缩的清洁刷，在安装该防护罩时，清洁刷可自动伸长与机床接触，直接使该防护罩移动，清洁刷可自动对于机床侧壁进行有效清洁，具有一定的清洁功能。（3）、通过在组合伸缩罩内安装有冷却液管，冷却液管内设置有冷却液，在机床工作时，机床散发的热量可有效被冷却液吸附，可有效提高机床工作时的散热效果，且在防护罩内安装有隔音内垫，使该防护罩具有一定隔音效果。（4）、通过在防护罩侧壁上安装有可开闭的散热翅片，且在内部安装有散热清洁风扇，在机床工作时，可直接打开散热翅片与散热清洁风扇，散热清洁风扇可使防护罩内侧机床热量快速流动，通过散热翅片排出，进一步提高了该防护罩的散热效果。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术防护罩主体的底面结构示意图；图3为本技术中A处的放大结构示意图；图4为本技术中B处的放大结构示意图。图中：1、清洁刷；2、安装轴；21、定型轴；22、伸缩轴；23、限位侧片；24、连接弹簧；25、导轨；3、隔音内垫；4、外侧壳；5、防护罩主体；51、主罩；52、组合伸缩罩；6、第一防尘网；7、散热翅片；8、安装槽；9、蛇形内槽；10、安装套；11、冷却液管；12、防护网；13、散热清洁风扇；14、冷却液口；15、转轴；16、第二防尘网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，本技术提供一种基于数控机床的导轨防护罩，包括清洁刷1、防护罩主体5、冷却液管11和散热清洁风扇13，所述防护罩主体5由主罩51与组合伸缩罩52，所述主罩51的内壁上通过安装轴2固定安装有清洁刷1，所述主罩51的顶部壳腔内转动安装有散热清洁风扇13，所述组合伸缩罩52的侧壁上开设有安装槽8与冷却液口14，所述安装槽8上通过转轴15转动安装有散热翅片7；所述组合伸缩罩52的内壁上开设有蛇形内槽9，所述蛇形内槽9上通过安装套10固定安装有冷却液管11，所述安装轴2由定型轴21与伸缩轴22组成，所述定型轴21的内部固定安装有连接弹簧24，且定型轴21的内壁上固定安装有导轨25，所述伸缩轴22固定安装在连接弹簧24的一端，所述伸缩轴22的外壁上固定安装有限位侧片23，且伸缩轴22通过其外壁上开设的凹槽与导轨25滑动连接，所述散热清洁风扇13与数控机床电源电性连接。技术方案：根据机床的长度，调节组合伸缩罩52的伸缩从而调节整体防护罩的长度，调节完毕后，将保护罩安装在机床上，通过冷却液口14向冷却液管11内加入足量的冷却液，将散热清洁风扇13与机床电源连接，在机床启动时，可将散热清洁风扇13打开，且将散热翅片7翻开，散热清洁风扇13可使防护罩内侧机床热量快速流动，一些热量最终通过散热翅片7排出，一些热量被冷却液管11内的冷却液有效吸附，在散热清洁风扇13开启工作时，第一防尘网6可有效避免外界灰尘进入保护罩内，防护网12可有效对散热清洁风扇13产生有效保护效果，在需要对机床侧壁进行清洁时，由于连接弹簧24的作用，会将伸缩轴22顶出，从而使清洁刷1有效与机床侧壁接触，直接使该防护罩移动，清洁刷1即可对机床内壁进行清洁，清洁的杂物可被散热清洁风扇13吹落。具体的，如图1和2所示，所述组合伸缩罩52安装有五个，且组合伸缩罩52的大小一致，所述主罩51与组合伸缩罩52滑动连接，通过安装有多个组合伸缩罩52，且组合伸缩罩52的大小一致，可大大扩展该防护罩可保护的长度，可适用于大多数机床，大大扩展了该防护罩的适用范围，通过使主罩51与组合伸缩罩52滑动连接，不使用该防护罩时，可使组合伸缩罩52有效滑动收纳。具体的，如图1所示，所述主罩51与组合伸缩罩52的内壁上粘接固定有隔音内垫3，且主罩51的外部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于数控机床的导轨防护罩，包括清洁刷（1）、防护罩主体（5）、冷却液管（11）和散热清洁风扇（13），其特征在于：所述防护罩主体（5）由主罩（51）与组合伸缩罩（52），所述主罩（51）的内壁上通过安装轴（2）固定安装有清洁刷（1），所述主罩（51）的顶部壳腔内转动安装有散热清洁风扇（13），所述组合伸缩罩（52）的侧壁上开设有安装槽（8）与冷却液口（14），所述安装槽（8）上通过转轴（15）转动安装有散热翅片（7）；/n所述组合伸缩罩（52）的内壁上开设有蛇形内槽（9），所述蛇形内槽（9）上通过安装套（10）固定安装有冷却液管（11），所述安装轴（2）由定型轴（21）与伸缩轴（22）组成，所述定型轴（21）的内部固定安装有连接弹簧（24），且定型轴（21）的内壁上固定安装有导轨（25），所述伸缩轴（22）固定安装在连接弹簧（24）的一端，所述伸缩轴（22）的外壁上固定安装有限位侧片（23），且伸缩轴（22）通过其外壁上开设的凹槽与导轨（25）滑动连接，所述散热清洁风扇（13）与数控机床电源电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于数控机床的导轨防护罩，包括清洁刷（1）、防护罩主体（5）、冷却液管（11）和散热清洁风扇（13），其特征在于：所述防护罩主体（5）由主罩（51）与组合伸缩罩（52），所述主罩（51）的内壁上通过安装轴（2）固定安装有清洁刷（1），所述主罩（51）的顶部壳腔内转动安装有散热清洁风扇（13），所述组合伸缩罩（52）的侧壁上开设有安装槽（8）与冷却液口（14），所述安装槽（8）上通过转轴（15）转动安装有散热翅片（7）；
所述组合伸缩罩（52）的内壁上开设有蛇形内槽（9），所述蛇形内槽（9）上通过安装套（10）固定安装有冷却液管（11），所述安装轴（2）由定型轴（21）与伸缩轴（22）组成，所述定型轴（21）的内部固定安装有连接弹簧（24），且定型轴（21）的内壁上固定安装有导轨（25），所述伸缩轴（22）固定安装在连接弹簧（24）的一端，所述伸缩轴（22）的外壁上固定安装有限位侧片（23），且伸缩轴（22）通过其外壁上开设的凹槽与导轨（25）滑动连接，所述散热清洁风扇（13）与数控机床电源电...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓洋洋，
申请(专利权)人：邓洋洋，
类型：新型
国别省市：四川;51