一种轴承加工用退卸套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承加工用退卸套，包括左调节外壳，所述左调节外壳的右侧固定连接有限位护套，所述限位护套的正面和背面均开设有限位开口，两个所述限位开口的内部均活动连接有限位杆，所述限位杆的外部螺纹连接有位于限位护套外侧的固定螺母，两个所述限位杆相对的一侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的右侧固定连连接有活动插块。该轴承加工用退卸套，通过抽拉左调节外壳和右调节外壳使活动插块在限位护套的内部移动，并利用限位开口对限位杆进行限位，最后利用限位杆和固定螺母的螺纹连接对活动插块进行固定，限位挡块在限位护套的内部移动，对活动插块进行限位，从而方便对不同直径的轴承进行调节，确保拆卸效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工用退卸套
本技术涉及轴承
，具体为一种轴承加工用退卸套。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，究其作用来讲应该是支撑，即字面解释用来承轴的，但这只是其作用的一部分，支撑其实质就是能够承担径向载荷，也可以理解为它是用来固定轴的，轴承快易优自动化选型有收录，就是固定轴使其只能实现转动，而控制其轴向和径向的移动，电机没有轴承的话根本就不能工作，因为轴可能向任何方向运动，而电机工作时要求轴只能作转动。退卸套对装在轴端，经常拆卸、规格较大的圆锥孔轴承装拆维修特别方便，广泛用于轻工、冶金和轧机等机械设备上，但是轴承加工用退卸套在使用的过程中不能根据轴承的直径进行调节，增加轴承拆卸的难度，故而提出一种轴承加工用退卸套来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴承加工用退卸套，以解决上述
技术介绍
中提出的轴承加工用退卸套在使用的过程中不能根据轴承的直径进行调节，增加轴承拆卸难度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承加工用退卸套，包括左调节外壳，所述左调节外壳的右侧固定连接有限位护套，所述限位护套的正面和背面均开设有限位开口，两个所述限位开口的内部均活动连接有限位杆，所述限位杆的外部螺纹连接有位于限位护套外侧的固定螺母，两个所述限位杆相对的一侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的右侧固定连接有活动插块，所述活动插块的外部固定连接有位于限位护套内部的限位挡块，所述活动插块的右侧固定连接有右调节外壳，所述右调节外壳的背面固定连接有右夹持板，所述左调节外壳的背面固定连接有左夹持板。优选的，所述左调节外壳呈弧状，且左调节外壳、左夹持板和限位护套为一个整体，左调节外壳的外侧开设有凹槽。优选的，所述右调节外壳呈弧状，且右调节外壳和右夹持板为一个整体，右调节外壳的外侧开设有凹槽。优选的，两个所述限位护套的右侧均开设有活动开口，所述限位开口的内宽大于限位杆的直径。优选的，所述支撑架的数量为两个，且两个支撑架等距离分布在活动插块的左侧。优选的，所述限位杆的外部等距离开设有螺纹槽，所述限位挡块的直径大于限位护套右侧开设的活动开口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该轴承加工用退卸套，通过抽拉左调节外壳和右调节外壳使活动插块在限位护套的内部移动，并利用限位开口对限位杆进行限位，最后利用限位杆和固定螺母的螺纹连接对活动插块进行固定，限位挡块在限位护套的内部移动，对活动插块进行限位，从而方便对不同直径的轴承进行调节，确保拆卸效率，在左调节外壳和右调节外壳靠近的同时左调节外壳和右调节外壳背面的左夹持板和右夹持板形成支撑保护框架，确保在轴承拆卸过程中的安全性，避免出现轴承损伤或者人员危险。附图说明图1为本实用一种轴承加工用退卸套结构主视图；图2为本实用一种轴承加工用退卸套限位护套结构正面剖视图。图中：1-左调节外壳；2-限位护套；3-限位开口；4-限位杆；5-固定螺母；6-支撑架；7-活动插块；8-限位挡块；9-右调节外壳；10-右夹持板；11-左夹持板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，并不用于限定本技术。需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1和图2，本技术提供的一种实施例：一种轴承加工用退卸套，包括左调节外壳1，左调节外壳1呈弧状，且左调节外壳1、左夹持板11和限位护套2为一个整体，左调节外壳1的外侧开设有凹槽，左调节外壳1的右侧固定连接有限位护套2，两个限位护套2的右侧均开设有活动开口，限位护套2的正面和背面均开设有限位开口3，限位开口3的内宽大于限位杆4的直径，两个限位开口3的内部均活动连接有限位杆4，限位杆4的外部等距离开设有螺纹槽，限位杆4的外部螺纹连接有位于限位护套2外侧的固定螺母5，两个限位杆4相对的一侧均固定连接有支撑架6，支撑架6的数量为两个，且两个支撑架6等距离分布在活动插块7的左侧，支撑架6的右侧固定连连接有活动插块7，活动插块7的外部固定连接有位于限位护套2内部的限位挡块8，限位挡块8的直径大于限位护套2右侧开设的活动开口，活动插块7的右侧固定连接有右调节外壳9，右调节外壳9呈弧状，且右调节外壳9和右夹持板10为一个整体，右调节外壳9的外侧开设有凹槽，右调节外壳9的背面固定连接有右夹持板10，左调节外壳1的背面固定连接有左夹持板11，从而达到了方便调节，增加适用范围的优点。使用时，通过抽拉左调节外壳1和右调节外壳9使活动插块7在限位护套2的内部移动，并利用限位开口3对限位杆4进行限位，最后利用限位杆4和固定螺母5的螺纹连接对活动插块7进行固定，限位挡块8在限位护套2的内部移动，对活动插块7进行限位，从而方便对不同直径的轴承进行调节，确保拆卸效率，在左调节外壳1和右调节外壳9靠近的同时左调节外壳1和右调节外壳9背面的左夹持板11和右夹持板10形成支撑保护框架，确保在轴承拆卸过程中的安全性，避免出现轴承损伤或者人员危险。工作原理：该轴承加工用退卸套，通过抽拉左调节外壳1和右调节外壳9使活动插块7在限位护套2的内部移动，并利用限位开口3对限位杆4进行限位，最后利用限位杆4和固定螺母5的螺纹连接对活动插块7进行固定，限位挡块8在限位护套2的内部移动，对活动插块7进行限位，从而方便对不同直径的轴承进行调节，确保拆卸效率，在左调节外壳1和右调节外壳9靠近的同时左调节外壳1和右调节外壳9背面的左夹持板11和右夹持板10形成支撑保护框架，确保在轴承拆卸过程中的安全性，避免出现轴承损伤或者人员危险，解决了轴承加工用退卸套在使用的过程中不能根据轴承的直径进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承加工用退卸套，包括左调节外壳(1)，其特征在于:所述左调节外壳(1)的右侧固定连接有限位护套(2)，所述限位护套(2)的正面和背面均开设有限位开口(3)，两个所述限位开口(3)的内部均活动连接有限位杆(4)，所述限位杆(4)的外部螺纹连接有位于限位护套(2)外侧的固定螺母(5)，两个所述限位杆(4)相对的一侧均固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的右侧固定连接有活动插块(7)，所述活动插块(7)的外部固定连接有位于限位护套(2)内部的限位挡块(8)，所述活动插块(7)的右侧固定连接有右调节外壳(9)，所述右调节外壳(9)的背面固定连接有右夹持板(10)，所述左调节外壳(1)的背面固定连接有左夹持板(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承加工用退卸套，包括左调节外壳(1)，其特征在于:所述左调节外壳(1)的右侧固定连接有限位护套(2)，所述限位护套(2)的正面和背面均开设有限位开口(3)，两个所述限位开口(3)的内部均活动连接有限位杆(4)，所述限位杆(4)的外部螺纹连接有位于限位护套(2)外侧的固定螺母(5)，两个所述限位杆(4)相对的一侧均固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的右侧固定连接有活动插块(7)，所述活动插块(7)的外部固定连接有位于限位护套(2)内部的限位挡块(8)，所述活动插块(7)的右侧固定连接有右调节外壳(9)，所述右调节外壳(9)的背面固定连接有右夹持板(10)，所述左调节外壳(1)的背面固定连接有左夹持板(11)。


2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用退卸套，其特征在于：所述左调节外壳(1)呈弧状，且左调节外壳(1)、左夹持板(11)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学奎，
申请(专利权)人：四川金特精密轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51