一种电焊机自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种电焊机自动上料装置，包括相对应设置的两组板件进料机构、位于两组板件进料机构之间的焊接台、以及设置于焊接台上的板件对中机构，所述板件对中机构正对应设置于电焊机下方，且由板件对中机构推动两组板件同步相向靠近。本实用新型专利技术采用该上料装置，能够由两侧分别进行一对待焊接板件的上料，并保证批量待焊接板件组的逐一进料，且可推动一对待焊接板件相向靠近，使其焊接线正对应电焊机下方。

【技术实现步骤摘要】
一种电焊机自动上料装置
本技术涉及电焊机用上料设备
，尤其涉及一种电焊机自动上料装置。
技术介绍
电焊是利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作。目前针对板件间的焊接，多是通过人工手动进行焊接，为保证板件间的焊接质量，对工作人员的焊接操作能力要求较高，从而使得生产成本较高，且生产效率低，同时，批量板件间的焊接质量也存在差异，因此，为满足批量板件间的焊接需求，保证生产效率和焊接质量，我司进行了板件间电焊设备用上料装置的相应研发，以提高批量板件间焊接的生产效率。
技术实现思路
本技术的主要目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种能够由两侧分别进行一对待焊接板件的上料，并保证批量待焊接板件组的逐一进料，且可推动一对待焊接板件相向靠近，使其焊接线正对应电焊机下方的电焊机自动上料装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种电焊机自动上料装置，其中所述电焊机自动上料装置包括相对应设置的两组板件进料机构、位于两组板件进料机构之间的焊接台、以及设置于焊接台上的板件对中机构，所述板件对中机构正对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电焊机自动上料装置，其特征在于：所述电焊机自动上料装置包括相对应设置的两组板件进料机构(1)、位于两组板件进料机构(1)之间的焊接台(2)、以及设置于焊接台(2)上的板件对中机构(3)，所述板件对中机构(3)正对应设置于电焊机(4)下方，且由板件对中机构(3)推动两组板件同步相向靠近。/n

【技术特征摘要】
1.一种电焊机自动上料装置，其特征在于：所述电焊机自动上料装置包括相对应设置的两组板件进料机构(1)、位于两组板件进料机构(1)之间的焊接台(2)、以及设置于焊接台(2)上的板件对中机构(3)，所述板件对中机构(3)正对应设置于电焊机(4)下方，且由板件对中机构(3)推动两组板件同步相向靠近。


2.根据权利要求1所述的电焊机自动上料装置，其特征在于：所述板件进料机构(1)包括逐板进料组件(11)、以及位于逐板进料组件(11)输出端的辅助输送线(12)，所述辅助输送线(12)的输出端延伸至焊接台(2)的旁侧。


3.根据权利要求2所述的电焊机自动上料装置，其特征在于：所述逐板进料组件(11)包括机架(111)、跨设于机架(111)上的导料输送线(112)、以及架设于导料输送线(112)上方的上板限宽闸(113)，所述导料输送线(112)的输出端延伸至辅助输送线(12)的输入端上方，所述上板限宽闸(113)末端与导料输送线(112)上表面之间形成过板通道(114)。


4.根据权利要求3所述的电焊机自动上料装置，其特征在于：所述导料输送线(112)包括固定于机架(111)上的驱动电机(1121)、连接于驱动电机(1121)输出端的转杆(1122)、相邻套设于转杆(1122)上的多组皮带轮(1123)、与转杆(1122)相对应的支撑杆(1124)、套设于支撑杆(1124)上的滚筒(1125)、以及传动连接于皮带轮(1123)与滚筒(1125)之间的皮带，所述转杆(1122)和支撑杆(1124)均转动架设于机架(111)之间，所述滚筒(1125)位于辅助输送线(12)的输入端上方。


5.根据权利要求3或4所述的电焊机自动上料装置，其特征在于：所述导料输送线(112)的输入端上方还设置一抬板组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海智，
申请(专利权)人：天津市乾安裕欣科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12