一种用于线切割机床的换丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例公开了一种用于线切割机床的换丝装置，包括：底座，所述底座上设置有第一导轨；支撑座，所述支撑座的底部设置有第二导轨，且所述支撑座通过所述第二导轨可滑动地安装于所述第一导轨；电机，所述电机固定于所述支撑座；联轴器，所述电机的输出轴通过所述联轴器与所述线切割机床的滚筒传动连接，以带动所述滚筒绕其自身轴线转动。该装置实现了快速换丝，在很大程度上提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于线切割机床的换丝装置
本技术实施例涉及切割机维护辅具
，具体涉及一种用于线切割机床的换丝装置。
技术介绍
线切割机床利用移动的金属丝作工具电极，并在金属丝和工件间通以脉冲电流，利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工。其优势是瞬时高温将被切割材料熔化，切缝窄可达到0.005mm，被切割面表面质量较好，加工精度高，钼丝与工件不直接接触，无机械加工中的宏观切削力，适宜于加工低刚度、细小样件，这就成为了热轧板卷缺陷样品加工的必备工具，使用线切割可以加工缺陷的任何部位，并且不会产生机械加工损伤，保护缺陷原始形貌。线切割机床的重要部件是钼丝，钼丝长期使用时不可避免地会出现断丝现象，断丝后传统方法是使用手柄手工旋转滚筒上丝，不仅效率低，而且容易出现叠丝现象导致换丝失败，鉴于上述情况，需要使用一种专用换丝装置，以快捷高效地完成换丝工作。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种用于线切割机床的换丝装置，以解决现有技术中滚筒上丝效率较低，换丝快捷性较差的技术问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：...

【技术保护点】
1.一种用于线切割机床的换丝装置，其特征在于，包括：/n底座(1)，所述底座(1)上设置有第一导轨(11)；/n支撑座(2)，所述支撑座(2)的底部设置有第二导轨(21)，且所述支撑座(2)通过所述第二导轨(21)可滑动地安装于所述第一导轨(11)；/n电机(3)，所述电机(3)固定于所述支撑座(2)；/n联轴器(4)，所述电机(3)的输出轴通过所述联轴器(4)与所述线切割机床的滚筒传动连接，以带动所述滚筒绕其自身轴线转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于线切割机床的换丝装置，其特征在于，包括：
底座(1)，所述底座(1)上设置有第一导轨(11)；
支撑座(2)，所述支撑座(2)的底部设置有第二导轨(21)，且所述支撑座(2)通过所述第二导轨(21)可滑动地安装于所述第一导轨(11)；
电机(3)，所述电机(3)固定于所述支撑座(2)；
联轴器(4)，所述电机(3)的输出轴通过所述联轴器(4)与所述线切割机床的滚筒传动连接，以带动所述滚筒绕其自身轴线转动。


2.根据权利要求1所述的换丝装置，其特征在于，还包括定位件，所述支撑座(2)沿所述第一导轨滑动至预设位置时，通过所述定位件与所述底座(1)固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：张国良，刘根华，周志超，赵乃胜，杨志权，赵鑫，沈鸿超，陈英杰，
申请(专利权)人：北京首钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11