一种自动控制方管切断机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动控制方管切断机，包括机架（1），机架由左侧的切割部分和右侧的传动部分组成；所述切割部分的工作台（2）上端设置有压紧装置，对应的机架底部内腔位置设置有剪切装置，剪切装置可通过底部的升降机构带动其上下运动，所述传动部分包括传送带（8），传送带上设置有通过传送带驱动的托盘（801），托盘上固定安装有夹紧机构，机架内腔右侧设置有驱动机构，驱动机构与剪切装置相连接，可带动剪切装置的切刀旋转，本实用新型专利技术的传送带、剪切装置、夹紧机构、压紧装置和驱动机构通过电路与电控箱连接。避免方管在切断后发生弯曲。并且实现自动控制方管切断，从而提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动控制方管切断机
本技术涉及方管切断设备
，尤其涉及一种自动控制方管切断机。
技术介绍
在方管出厂加工时，需求根据顾客需要的长度进行剪切。在此过程中往往需要利用切断模具进行切割处理，现有的自动控制方管切断机具操作繁琐，费时费力，切割部位不便于调节高度，不利于稳定的进行切割，另外现有模具在对方管切割时，方管不是固定的，在切断时容易发生位移，导致切刀损坏。
技术实现思路
根据以上现有技术的不足，本技术提供了一种自动控制方管切断机。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种自动控制方管切断机，包括机架，机架由左侧的切割部分和右侧的传动部分组成；所述切割部分的工作台上端设置有压紧装置，压紧装置包括支撑板，支撑板通过四个角处的立柱固定在工作台上方，立柱与工作台为一体式结构，支撑板上固定安装有压紧气缸，压紧气缸的活塞杆穿过支撑板与连接板固定连接，连接板的底面四个角处分别固定有连接杆，前端两个连接杆及后端两个连接杆之间分别固定有压板，压板下方设置有与工作台固定连接有底板，所述底板与压板之间可活动的最大距离大于方管的截面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动控制方管切断机，包括机架（1），机架（1）由左侧的切割部分和右侧的传动部分组成；其特征在于：所述切割部分的工作台（2）上端设置有压紧装置，压紧装置包括支撑板（601），支撑板（601）通过四个角处的立柱（602）固定在工作台（2）上方，立柱（602）与工作台（2）为一体式结构，支撑板（601）上固定安装有压紧气缸（603），压紧气缸（603）的活塞杆穿过支撑板（601）与连接板（604）固定连接，连接板（604）的底面四个角处分别固定有连接杆（605），前端两个连接杆（605）及后端两个连接杆（605）之间分别固定有压板（606），压板（606）下方设置有与工作台（2）固定连接有底...

【技术特征摘要】
1.一种自动控制方管切断机，包括机架（1），机架（1）由左侧的切割部分和右侧的传动部分组成；其特征在于：所述切割部分的工作台（2）上端设置有压紧装置，压紧装置包括支撑板（601），支撑板（601）通过四个角处的立柱（602）固定在工作台（2）上方，立柱（602）与工作台（2）为一体式结构，支撑板（601）上固定安装有压紧气缸（603），压紧气缸（603）的活塞杆穿过支撑板（601）与连接板（604）固定连接，连接板（604）的底面四个角处分别固定有连接杆（605），前端两个连接杆（605）及后端两个连接杆（605）之间分别固定有压板（606），压板（606）下方设置有与工作台（2）固定连接有底板（4），所述底板（4）与压板（606）之间可活动的最大距离大于方管（3）的截面高度，底板（4）前后中间位置设置有切割槽（401），切割槽（401）与机架（1）内腔相连通，所述切割槽（401）前后两端分别设置有导向通道（402），所述导向通道（402）的宽度与方管（3）截面宽度相适应，机架（1）内腔对应切割槽（401）处设置有剪切装置，剪切装置可通过底部的升降机构带动其上下运动，所述传动部分包括传送带（8），传送带（8）上设置有通过传送带驱动的托盘（801），托盘（801）上固定安装有夹紧机构，机架内腔右侧设置有驱动机构，驱动机构与剪切装置相连接，可带动剪切装置的切刀（502）旋转，所述传送带（8）、剪切装置、夹紧机构、升降机构、压紧装置和驱动机构通过电路与电控箱电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种自动控制方管切断机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王乾，
申请(专利权)人：盐城精仕机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32