一种金属管材弯曲成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属管材弯曲成型装置，涉及金属管材领域，包括主支撑外壳，所述主支撑外壳的外侧边水平螺栓连接有延伸支撑板，所述主支撑外壳和延伸支撑板的底面均匀螺栓连接有移动轮，所述主支撑外壳的顶面开口内侧边水平设置有转动圆盘，所述转动圆盘的顶面中心位置水平卡接有固定顶盘，所述转动圆盘的顶面水平开设有卡接槽，所述卡接槽的内侧边水平卡接有滑动块。本实用新型专利技术装置结构简单操作方便快捷，在采用了可调节式的设计使得可以对弯曲的位置进行精准化的折弯作用，且在可延伸的设计让对管材的支撑不受限制，可以完成更多种长度的管材进行支撑作用，电动化设计使得更加的省时省力大大的提高了管材弯曲的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属管材弯曲成型装置
本技术涉及管材弯曲
，具体是一种金属管材弯曲成型装置。
技术介绍
管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材，用于高压锅炉，输送流体用无缝钢管，低压锅炉用无缝钢管，石油裂化用无缝钢管，流体输送用不锈钢无缝钢管，常见材质有合金、碳钢、不锈钢。在对于金属管材进行弯曲时，传统的弯曲就是采用了人工的进行对应的折弯器进行弯曲作用，由于人工进行弯曲使得费时费力且工作效率不能够提高，同时在进行折弯时只能够进行大概的进行测量弯曲位置和管材端的尺寸，由于在进行弯曲时管材会收缩作用导致了尺寸的不精准情况，让后期进行安装时尺寸对不上而导致了弯曲好的管材浪费掉，造成了资源的浪费情况，且在进行管材支撑作用时受到管材的长度影响，导致了不能够满足多变化的管材长度，让管材进行弯曲时不能够呈水平状态导致的弯曲不达标情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属管材弯曲成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的弯曲就是采用了人工的进行对应的折弯器进行弯曲作用，由于人工进行弯曲使得费时费力且工作效率不能够提高，同时在进行折弯时只能够进行大概的进行测量弯曲位置和管材端的尺寸，由于在进行弯曲时管材会收缩作用导致了尺寸的不精准情况，让后期进行安装时尺寸对不上而导致了弯曲好的管材浪费掉，造成了资源的浪费情况，且在进行管材支撑作用时受到管材的长度影响，导致了不能够满足多变化的管材长度，让管材进行弯曲时不能够呈水平状态导致的弯曲不达标情况的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属管材弯曲成型装置，包括主支撑外壳，所述主支撑外壳的外侧边水平螺栓连接有延伸支撑板，所述主支撑外壳和延伸支撑板的底面均匀螺栓连接有移动轮，所述主支撑外壳的顶面开口内侧边水平设置有转动圆盘，所述转动圆盘的顶面中心位置水平卡接有固定顶盘，所述转动圆盘的顶面水平开设有卡接槽，所述卡接槽的内侧边水平卡接有滑动块，所述滑动块的顶面固定焊接有固定卡环，所述固定卡环的外侧边垂直插接有固定螺杆，所述主支撑外壳的顶面固定焊接有固定板，所述固定板的一端固定焊接有顶接弧形块，所述延伸支撑板的一侧边螺栓连接有控制面板，所述延伸支撑板的顶面水平螺栓连接有插接管，所述延伸支撑板在靠近主支撑外壳的一端顶面垂直向上焊接有延伸杆，所述延伸杆的对称侧边竖直向设置有顶接轴，所述延伸支撑板在远离主支撑外壳的一侧边竖直向开设有收纳凹槽，所述收纳凹槽的内侧边水平插接有伸缩杆，所述伸缩杆在远离收纳凹槽的一端竖直向焊接有支撑立杆，所述支撑立杆的顶端螺栓连接有延伸环，所述主支撑外壳的内侧边螺栓连接有主电机，所述延伸支撑板的内侧边水平开设有活动槽。作为本技术的一种优选实施方式：所述主支撑外壳的顶面开设有开口，主支撑外壳与延伸支撑板相互之间高度保持一致，移动轮的个数为若干个，且多个移动轮均匀排布在主支撑外壳和延伸支撑板的底面靠近边缘位置。作为本技术的一种优选实施方式：所述转动圆盘的顶面与主支撑外壳的顶面保持在同一水平面，且转动圆盘的底面中心位置固定套接在主电机的输出端位置，固定顶盘通过中心轴的固定杆插接固定在转动圆盘的顶面中心位置。作为本技术的一种优选实施方式：所述卡接槽水平开设在转动圆盘的半径位置，且卡接槽贯穿转动圆盘的顶面延伸至内部，卡接槽的开口侧边均匀刻画有刻度尺标，滑动块卡接在卡接槽的内侧边且顶面插接有螺栓，固定螺杆的底端贯穿固定卡环的外侧边延伸至内侧边位置。作为本技术的一种优选实施方式：所述固定板固定焊接在主支撑外壳的顶面靠近延伸支撑板的一侧位置，且固定板的一端延伸向转动圆盘的位置，顶接弧形块的底端与转动圆盘的顶面对接设置，控制面板与主电机通过电性连接，延伸杆的个数为两根，且两根对称垂直焊接在延伸支撑板的顶面靠近两侧边位置。作为本技术的一种优选实施方式：所述伸缩杆的一端贯穿收纳凹槽的内侧边，且伸缩杆的一端插接在活动槽的内侧边，延伸环的中轴线与插接管的中轴线保持为同一根，且保持在同一水平面位置，主电机输出端垂直向上设置，活动槽的内部与收纳凹槽的内部保持通接，且活动槽水平设置在收纳凹槽的底端位置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置收纳槽进行延伸收纳作用，使得可以收纳的同时还可以延伸支撑作用，让管材进行支撑作用下不受长度的影响，在顶接轴的转动下使得管材端延伸向主支撑外壳顶面的顶接弧形块的内侧边位置，然后再在延伸的作用下使得管材进行插入到固定卡环的内侧边，且管材端与固定卡环的一端保持平齐，在对固定螺杆进行拧动时使得固定住插接到内侧边的管材，对滑动块在卡接槽的内部进行滑动作用，使得带动着管材进行滑动到指定的刻度尺的位置，然后对滑动块进行固定住作用，在对控制面板进行设置控制作用，主电机带动转动圆盘的转动下使得带动管材端一同转动，同时中间位置的固定顶盘对弯曲的位置进行顶接住，当到达到设定的角度后主电机停止转动完成管材的弯曲作用，装置结构简单操作方便快捷，在采用了可调节式的设计使得可以对弯曲的位置进行精准化的折弯作用，且在可延伸的设计让对管材的支撑不受限制，可以完成更多种长度的管材进行支撑作用，电动化设计使得更加的省时省力大大的提高了管材弯曲的效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为一种金属管材弯曲成型装置的立体结构示意图；图2为一种金属管材弯曲成型装置的主支撑外壳剖面细节的结构示意图；图3为一种金属管材弯曲成型装置的延伸支撑板剖面细节的结构示意图；图4为一种金属管材弯曲成型装置的顶接轴连接细节的结构示意图；图5为一种金属管材弯曲成型装置的滑动块连接放大细节的结构示意图。图中：1-主支撑外壳；2-延伸支撑板；3-移动轮；4-转动圆盘；5-固定顶盘；6-卡接槽；7-滑动块；8-固定卡环；9-固定螺杆；10-固定板；11-顶接弧形块；12-控制面板；13-插接管；14-延伸杆；15-顶接轴；16-收纳凹槽；17-伸缩杆；18-支撑立杆；19-延伸环；20-主电机；21-活动槽。具体实施方式请参阅图1，本技术实施例中，一种金属管材弯曲成型装置，包括主支撑外壳1，主支撑外壳1的外侧边水平螺栓连接有延伸支撑板2，主支撑外壳1和延伸支撑板2的底面均匀螺栓连接有移动轮3，主支撑外壳1的顶面开设有开口，主支撑外壳1与延伸支撑板2相互之间高度保持一致，移动轮3的个数为若干个，且多个移动轮3均匀排布在主支撑外壳1和延伸支撑板2的底面靠近边缘位置，主支撑外壳1的顶面开口内侧边水平设置有转动圆盘4，转动圆盘4的顶面中心位置水平卡接有固定顶盘5，转动圆盘4的顶面与主支撑外壳1的顶面保持在同一水平面，且转动圆盘4的底面中心位置固定套接在主电机20的输出端位置，固定顶盘5通过中心轴的固定杆插接固定在转动圆盘4的顶面中心位置，转动圆盘4的顶面水平开设有卡接槽6，卡接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属管材弯曲成型装置，包括主支撑外壳(1)，其特征在于，所述主支撑外壳(1)的外侧边水平螺栓连接有延伸支撑板(2)，所述主支撑外壳(1)和延伸支撑板(2)的底面均匀螺栓连接有移动轮(3)，所述主支撑外壳(1)的顶面开口内侧边水平设置有转动圆盘(4)，所述转动圆盘(4)的顶面中心位置水平卡接有固定顶盘(5)，所述转动圆盘(4)的顶面水平开设有卡接槽(6)，所述卡接槽(6)的内侧边水平卡接有滑动块(7)，所述滑动块(7)的顶面固定焊接有固定卡环(8)，所述固定卡环(8)的外侧边垂直插接有固定螺杆(9)，所述主支撑外壳(1)的顶面固定焊接有固定板(10)，所述固定板(10)的一端固定焊接有顶接弧形块(11)，所述延伸支撑板(2)的一侧边螺栓连接有控制面板(12)，所述延伸支撑板(2)的顶面水平螺栓连接有插接管(13)，所述延伸支撑板(2)在靠近主支撑外壳(1)的一端顶面垂直向上焊接有延伸杆(14)，所述延伸杆(14)的对称侧边竖直向设置有顶接轴(15)，所述延伸支撑板(2)在远离主支撑外壳(1)的一侧边竖直向开设有收纳凹槽(16)，所述收纳凹槽(16)的内侧边水平插接有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)在远离收纳凹槽(16)的一端竖直向焊接有支撑立杆(18)，所述支撑立杆(18)的顶端螺栓连接有延伸环(19)，所述主支撑外壳(1)的内侧边螺栓连接有主电机(20)，所述延伸支撑板(2)的内侧边水平开设有活动槽(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属管材弯曲成型装置，包括主支撑外壳(1)，其特征在于，所述主支撑外壳(1)的外侧边水平螺栓连接有延伸支撑板(2)，所述主支撑外壳(1)和延伸支撑板(2)的底面均匀螺栓连接有移动轮(3)，所述主支撑外壳(1)的顶面开口内侧边水平设置有转动圆盘(4)，所述转动圆盘(4)的顶面中心位置水平卡接有固定顶盘(5)，所述转动圆盘(4)的顶面水平开设有卡接槽(6)，所述卡接槽(6)的内侧边水平卡接有滑动块(7)，所述滑动块(7)的顶面固定焊接有固定卡环(8)，所述固定卡环(8)的外侧边垂直插接有固定螺杆(9)，所述主支撑外壳(1)的顶面固定焊接有固定板(10)，所述固定板(10)的一端固定焊接有顶接弧形块(11)，所述延伸支撑板(2)的一侧边螺栓连接有控制面板(12)，所述延伸支撑板(2)的顶面水平螺栓连接有插接管(13)，所述延伸支撑板(2)在靠近主支撑外壳(1)的一端顶面垂直向上焊接有延伸杆(14)，所述延伸杆(14)的对称侧边竖直向设置有顶接轴(15)，所述延伸支撑板(2)在远离主支撑外壳(1)的一侧边竖直向开设有收纳凹槽(16)，所述收纳凹槽(16)的内侧边水平插接有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)在远离收纳凹槽(16)的一端竖直向焊接有支撑立杆(18)，所述支撑立杆(18)的顶端螺栓连接有延伸环(19)，所述主支撑外壳(1)的内侧边螺栓连接有主电机(20)，所述延伸支撑板(2)的内侧边水平开设有活动槽(21)。


2.根据权利要求1所述的一种金属管材弯曲成型装置，其特征在于，所述主支撑外壳(1)的顶面开设有开口，主支撑外壳(1)与延伸支撑板(2)相互之间高度保持一致，移动轮(3)的个数为若干个，且多个移动轮(3)均匀排布在主支撑外壳(1)和延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘曼利，陈珂，周帅，
申请(专利权)人：滁州学院，
类型：新型
国别省市：安徽;34