弯折工装制造技术

本实用新型专利技术公开一种弯折工装，用于弯折待加工件，所述待加工件呈长条形设置，所述弯折工装包括：底座；固定件，所述固定件设于底座的表面，并用于固定所述待加工件；以及弯折组件，所述弯折组件包括：支架，所述支架与所述底座固定连接，并形成有止挡柱；和转动件，所述转动件包括第一转动部和与所述第一转动部连接的第二转动部，所述第一转动部与所述支架转动连接，所述第二转动部与所述止挡柱之间形成弯折工位，所述弯折工位用于安置所述待加工件背离所述固定件的一侧；驱动所述第一转动部绕所述支架转动，带动所述第二转动部绕所述止挡柱转动。本实用新型专利技术技术方案旨在保证针头(待加工件)加工的效率和良品率。

【技术实现步骤摘要】
弯折工装
本技术涉及弯折工装
，特别涉及一种弯折工装。
技术介绍
随着生活水平的提高，电子设备的功能呈现出越来越多元化的形式，且电子设备的体积越来越小。在消费者的需求下，电子设备防水防尘等级也相应提升，胶水应用因此越来越多。点胶针头一般是直的，将直针头制作成弯针头时，一般根据实际需要用钳子弯曲直针头，因弯曲全是根据自身经验来做，角度、夹持力度等完全由感觉以及经验控制，经常出现针头(待加工件)被夹扁的状况，无法有效保证针头(待加工件)加工的效率和良品率。以上仅用于辅助理解本技术的技术方案，并不代表承认为现有技术。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种弯折工装，旨在保证针头(待加工件)加工的效率和良品率。为实现上述目的，本技术提供的弯折工装，用于弯折待加工件，所述待加工件呈长条形设置，所述弯折工装包括：底座；固定件，所述固定件设于底座的表面，并用于固定所述待加工件；以及弯折组件，所述弯折组件包括：支架，所述支架与所述底座固定连接，并形成有止挡柱；和转动件，所述转动件包括第一转动部和与所述第一转动部连接的第二转动部，所述第一转动部与所述支架转动连接，所述第二转动部与所述止挡柱之间形成弯折工位，所述弯折工位用于安置所述待加工件背离所述固定件的一侧；驱动所述第一转动部绕所述支架转动，带动所述第二转动部绕所述止挡柱转动。在本技术的一些实施例中，所述固定件包括安装座和滑块，所述安装座与所述底座固定连接，并邻近所述支架设置，所述待加工件可拆卸固定于所述滑块，所述滑块可滑动地连接于所述安装座，以使所述待加工件朝向或远离所述弯折工位运动。在本技术的一些实施例中，所述固定件还包括千分尺，所述千分尺包括调节旋钮和与所述调节旋钮连接的调节螺杆，所述调节螺杆设于所述安装座和所述滑块之间，并与所述滑块传动连接；或者，所述调节旋钮驱动所述调节螺杆伸长或缩短，所述调节螺杆远离所述调节旋钮的一端连接于所述滑块背离所述支架的一侧。在本技术的一些实施例中，所述滑块包括滑动本体和连接于所述滑动本体的固定部，所述滑动本体与所述安装座滑动连接，所述固定部和所述待加工件的二者之一设有内螺纹，所述固定部和所述待加工件的二者之另一设有外螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹螺纹连接，以使所述待加工件与所述固定部可拆卸连接；或者，所述固定部设有夹紧结构，所述夹紧结构可拆卸夹紧所述待加工件。在本技术的一些实施例中，所述支架设有环绕所述止挡柱的弧形槽；所述第二转动部包括转动杆和与所述转动杆转动连接的转动柱，所述转动杆与所述第一转动部转动连接，至少部分所述转动柱可滑动地容置于所述弧形槽内，另一部分所述转动柱伸出所述弧形槽，并与所述止挡柱共同围合形成所述弯折工位。在本技术的一些实施例中，所述支架还设有转动让位槽，所述转动让位槽与所述弧形槽连通，所述第一转动部可转动地容置于所述转动让位槽内，所述转动柱包括连接部和滚轮，所述连接部可滑动地容置于所述弧形槽内，并与所述第一转动部转动连接，所述滚轮设于所述连接部背离所述第一转动部的一侧，并与所述止挡柱共同围合形成所述弯折工位。在本技术的一些实施例中，所述止挡柱与所述支架可拆卸连接；且/或，所述滚轮与所述连接部可拆卸连接；且/或，所述滚轮设有用于安装所述待加工件的安装槽，所述安装槽环绕所述滚轮的周向设置。在本技术的一些实施例中，所述第一转动部呈长条形设置，所述第一转动部的一端与所述支架转动连接，所述第二转动部转动连接于所述第一转动部的中部。在本技术的一些实施例中，所述第一转动部包括：杆状手柄；折弯连接杆，所述折弯连接杆设有让位凹槽，所述杆状手柄连接于所述折弯连接杆背离所述让位凹槽的一侧；第一转动轴，所述第一转动轴容置于所述让位凹槽，所述折弯连接杆设有第一转动孔，所述支架设有第二转动孔，所述第一转动轴穿设于所述第一转动孔和所述第二转动孔，将所述折弯连接杆与所述支架转动连接；以及第二转动轴，所述第二转动轴容置于所述让位凹槽，并与所述第一转动轴间隔设置，所述折弯连接杆设有第三转动孔，所述第二转动部设有第四转动孔，所述第二转动轴穿设于所述第三转动孔和所述第四转动孔，将所述折弯连接杆与所述第二转动部转动连接。在本技术的一些实施例中，所述弯折工装还包括限位件，所述限位件凸设于所述底座，并位于所述第一转动部的转动路径。在本技术的一些实施例中，所述限位件与所述第一转动部的间距可调节设置。本技术的技术方案通过在底座设置用于固定待加工件的一端的固定件，并设置弯折组件，将弯折组件的支架与底座固定连接，以及在支架设置止挡柱，进一步通过设置转动件，其中转动件的第一转动部与支架转动连接，转动件的第二转动部与止挡柱之间形成弯折工位，在需要对待加工件进行加工时，将待加工件的一端固定在固定件上，将待加工件的另一端伸入至弯折工位，驱动第一转动部绕支架转动，第一转动部则可带动第二转动部绕止挡柱转动，从而将待加工件沿止挡柱的周向弯折。由于待加工件的一端是被固定的，被弯折的一端为其自由端，提高了对待加工件弯折时的稳定性，并且折弯的角度可以根据控制第一转动部的转动角度确定，而且通过设置弯折工位，避免了针头加工时被夹持变形的情况，避免了由经验控制降低待加工件的一致性。如此，本技术的技术方案可以保证待加工件加工的效率和良品率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术弯折工装一实施例的结构示意图；图2为图1中A处的局部示意图；图3为本技术弯折工装安置待加工件一实施例的结构示意图；图4为本技术弯折工装安置待加工件一实施例另一视角的结构示意图；图5为本技术弯折工装另一实施例的结构示意图；图6为本技术待加工件一实施例的结构示意图。附图标号说明：本技术目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弯折工装，用于弯折待加工件，所述待加工件呈长条形设置，其特征在于，所述弯折工装包括：/n底座；/n固定件，所述固定件设于底座的表面，并用于固定所述待加工件；以及/n弯折组件，所述弯折组件包括：/n支架，所述支架与所述底座固定连接，并形成有止挡柱；和/n转动件，所述转动件包括第一转动部和与所述第一转动部连接的第二转动部，所述第一转动部与所述支架转动连接，所述第二转动部与所述止挡柱之间形成弯折工位，所述弯折工位用于安置所述待加工件背离所述固定件的一侧；/n驱动所述第一转动部绕所述支架转动，带动所述第二转动部绕所述止挡柱转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种弯折工装，用于弯折待加工件，所述待加工件呈长条形设置，其特征在于，所述弯折工装包括：
底座；
固定件，所述固定件设于底座的表面，并用于固定所述待加工件；以及
弯折组件，所述弯折组件包括：
支架，所述支架与所述底座固定连接，并形成有止挡柱；和
转动件，所述转动件包括第一转动部和与所述第一转动部连接的第二转动部，所述第一转动部与所述支架转动连接，所述第二转动部与所述止挡柱之间形成弯折工位，所述弯折工位用于安置所述待加工件背离所述固定件的一侧；
驱动所述第一转动部绕所述支架转动，带动所述第二转动部绕所述止挡柱转动。


2.如权利要求1所述的弯折工装，其特征在于，所述固定件包括安装座和滑块，所述安装座与所述底座固定连接，并邻近所述支架设置，所述待加工件可拆卸固定于所述滑块，所述滑块可滑动地连接于所述安装座，以使所述待加工件朝向或远离所述弯折工位运动。


3.如权利要求2所述的弯折工装，其特征在于，所述固定件还包括千分尺，所述千分尺包括调节旋钮和与所述调节旋钮连接的调节螺杆，所述调节螺杆设于所述安装座和所述滑块之间，并与所述滑块传动连接；
或者，所述调节旋钮驱动所述调节螺杆伸长或缩短，所述调节螺杆远离所述调节旋钮的一端连接于所述滑块背离所述支架的一侧。


4.如权利要求2所述的弯折工装，其特征在于，所述滑块包括滑动本体和连接于所述滑动本体的固定部，所述滑动本体与所述安装座滑动连接，所述固定部和所述待加工件的二者之一设有内螺纹，所述固定部和所述待加工件的二者之另一设有外螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹螺纹连接，以使所述待加工件与所述固定部可拆卸连接；
或者，所述固定部设有夹紧结构，所述夹紧结构可拆卸夹紧所述待加工件。


5.如权利要求1至4中任一项所述的弯折工装，其特征在于，所述支架设有环绕所述止挡柱的弧形槽；
所述第二转动部包括转动杆和与所述转动杆转动连接的转动柱，所述转动杆与所述第一转动部转动连接，至少部分所述转动柱可滑动地容置于所述弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海城，
申请(专利权)人：歌尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37