一种自动分拣机顶升机构制造技术

本实用新型专利技术属于分拣机技术领域，尤其为一种自动分拣机顶升机构，针对现有的设备体积较大、噪音大、分拣处理速度慢及分拣效率低的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的底部四角均固定安装有万向轮，底板的顶部固定安装有支撑板，支撑板的顶部转动安装有四个螺纹杆，四个螺纹杆的底端均延伸至支撑板的底部并固定安装有链轮，四个链轮上传动连接有同一个链条，四个螺纹杆的外侧均螺纹连接有支柱，四个支柱的顶端固定安装有同一个工作台，四个螺纹杆中其中一个螺纹杆的外侧固定套设有齿轮。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，通过电机实现顶升机构的自动化工作，减轻了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动分拣机顶升机构
本技术涉及分拣机
，尤其涉及一种自动分拣机顶升机构。
技术介绍
随着交通事业的发展和产业分散化，使得现在的工业和民用物品在各地之间流通在所难免，随之而来的，就是物流业的大力发展，如：民航公司物流配送中心、邮政、速递、烟草业、啤酒等产业主要是以物流为主的产业，物流产业中，由于多个批次及不同产品的流向不同，在最后物流配送过程中，都会涉及到产品分拣，这样就使得物品的分拣在物流业中显得尤为重要。随着科学技术的发展及人力资源的紧缺，对于这类物流自动化分拣技术和设备的需求越来越迫切。目前，国内已有的适用于物流分拣的设备，主要有设备体积较大、噪音大、分拣处理速度慢及分拣效率低，因此我们提出了一种自动分拣机顶升机构用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的设备体积较大、噪音大、分拣处理速度慢及分拣效率低的缺点，而提出的一种自动分拣机顶升机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动分拣机顶升机构，包括底板，所述底板的底部四角均固定安装有万向轮，底板的顶部固定安装有支撑板，支撑板的顶部转动安装有四个螺纹杆，四个螺纹杆的底端均延伸至支撑板的底部并固定安装有链轮，四个链轮上传动连接有同一个链条，四个螺纹杆的外侧均螺纹连接有支柱，四个支柱的顶端固定安装有同一个工作台，四个螺纹杆中其中一个螺纹杆的外侧固定套设有齿轮，底板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有蜗杆，底板的顶部转动安装有蜗轮，蜗杆与蜗轮相啮合，蜗轮的前侧固定焊接有圆轴，圆轴的外侧转动安装有连接杆的一端，支撑板的顶部滑动连接有齿条，齿条与齿轮相啮合，连接杆的另一端与齿条转动连接。优选的，所述底板的顶部固定安装有两个固定板的底侧，两个固定板的顶侧均与支撑板固定连接，便于将支撑板固定安装在底板的顶部。优选的，所述支撑板的内侧固定安装有轴承的外圈，螺纹杆与轴承的内圈固定套接，便于将螺纹杆转动安装在支撑板的内侧。优选的，所述支柱的内侧设有螺纹孔，螺纹杆通过螺纹孔螺纹连接在支柱的内侧，便于将螺纹杆与支柱螺纹连接。优选的，所述底板的顶部固定安装有固定杆的底端，固定杆的顶端与蜗轮转动连接，便于转动安装蜗轮。优选的，所述支撑板的顶部开设有限位槽，齿条的底侧固定安装有限位杆，限位杆滑动连接在限位槽内，使得齿条滑动连接在支撑板的顶部。本技术中，所述的一种自动分拣机顶升机构，通过启动电机带动蜗杆转动，然后通过蜗杆与蜗轮的啮合传动带动蜗轮转动，从而使得圆轴通过蜗轮的转动做圆周运动，从而带动连接杆做往复的左右移动，从而带动齿条随着连接杆的往复移动在支撑板的顶部左右滑动，然后通过齿条与齿轮的啮合传动带动齿轮往复转动，当齿轮顺时针转动时带动螺纹杆顺时针转动，通过四个链轮与链条的传动连接带动四个螺纹杆同时顺时针转动，然后通过螺纹杆与支柱的螺纹连接，带动四个支柱向上移动，从而带动工作台向上移动，反之，当齿轮逆时针转动时，带动工作台向下移动，使得在分拣工作时实现自动化工作，提高了工作效率；本技术结构简单，设计合理，通过电机实现顶升机构的自动化工作，减轻了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种自动分拣机顶升机构的结构示意图；图2为本技术提出的一种自动分拣机顶升机构的A部分的结构示意图；图3为本技术提出的一种自动分拣机顶升机构的链轮与链条的俯视结构示意图。图中：1、底板；2、万向轮；3、支撑板；4、螺纹杆；5、链轮；6、链条；7、支柱；8、螺纹孔；9、工作台；10、齿轮；11、电机；12、蜗杆；13、蜗轮；14、圆轴；15、连接杆；16、齿条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种自动分拣机顶升机构，包括底板1，底板1的底部四角均固定安装有万向轮2，底板1的顶部固定安装有支撑板3，支撑板3的顶部转动安装有四个螺纹杆4，四个螺纹杆4的底端均延伸至支撑板3的底部并固定安装有链轮5，四个链轮5上传动连接有同一个链条6，四个螺纹杆4的外侧均螺纹连接有支柱7，四个支柱7的顶端固定安装有同一个工作台9，四个螺纹杆4中其中一个螺纹杆4的外侧固定套设有齿轮10，底板1的顶部固定安装有电机11，电机11的输出轴上固定连接有蜗杆12，底板1的顶部转动安装有蜗轮13，蜗杆12与蜗轮13相啮合，蜗轮13的前侧固定焊接有圆轴14，圆轴14的外侧转动安装有连接杆15的一端，支撑板3的顶部滑动连接有齿条16，齿条16与齿轮10相啮合，连接杆15的另一端与齿条16转动连接。底板1的顶部固定安装有两个固定板的底侧，两个固定板的顶侧均与支撑板3固定连接，便于将支撑板3固定安装在底板1的顶部，支撑板3的内侧固定安装有轴承的外圈，螺纹杆4与轴承的内圈固定套接，便于将螺纹杆4转动安装在支撑板3的内侧，支柱7的内侧设有螺纹孔8，螺纹杆4通过螺纹孔8螺纹连接在支柱7的内侧，便于将螺纹杆4与支柱7螺纹连接，底板1的顶部固定安装有固定杆的底端，固定杆的顶端与蜗轮13转动连接，便于转动安装蜗轮13，支撑板3的顶部开设有限位槽，齿条16的底侧固定安装有限位杆，限位杆滑动连接在限位槽内，使得齿条16滑动连接在支撑板3的顶部。本技术中，在使用时，通过启动电机11带动蜗杆12转动，然后通过蜗杆12与蜗轮13的啮合传动带动蜗轮13转动，从而使得圆轴14通过蜗轮13的转动做圆周运动，从而带动连接杆15做往复的左右移动，从而带动齿条16随着连接杆15的往复移动在支撑板3的顶部左右滑动，然后通过齿条16与齿轮10的啮合传动带动齿轮10往复转动，当齿轮10顺时针转动时带动螺纹杆4顺时针转动，通过四个链轮5与链条6的传动连接带动四个螺纹杆4同时顺时针转动，然后通过螺纹杆4与支柱7的螺纹连接，带动四个支柱7向上移动，从而带动工作台9向上移动，反之，当齿轮10逆时针转动时，带动工作台9向下移动，使得在分拣工作时实现自动化工作，提高了工作效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动分拣机顶升机构，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的底部四角均固定安装有万向轮（2），底板（1）的顶部固定安装有支撑板（3），支撑板（3）的顶部转动安装有四个螺纹杆（4），四个螺纹杆（4）的底端均延伸至支撑板（3）的底部并固定安装有链轮（5），四个链轮（5）上传动连接有同一个链条（6），四个螺纹杆（4）的外侧均螺纹连接有支柱（7），四个支柱（7）的顶端固定安装有同一个工作台（9），四个螺纹杆（4）中其中一个螺纹杆（4）的外侧固定套设有齿轮（10），底板（1）的顶部固定安装有电机（11），电机（11）的输出轴上固定连接有蜗杆（12），底板（1）的顶部转动安装有蜗轮（13），蜗杆（12）与蜗轮（13）相啮合，蜗轮（13）的前侧固定焊接有圆轴（14），圆轴（14）的外侧转动安装有连接杆（15）的一端，支撑板（3）的顶部滑动连接有齿条（16），齿条（16）与齿轮（10）相啮合，连接杆（15）的另一端与齿条（16）转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动分拣机顶升机构，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的底部四角均固定安装有万向轮（2），底板（1）的顶部固定安装有支撑板（3），支撑板（3）的顶部转动安装有四个螺纹杆（4），四个螺纹杆（4）的底端均延伸至支撑板（3）的底部并固定安装有链轮（5），四个链轮（5）上传动连接有同一个链条（6），四个螺纹杆（4）的外侧均螺纹连接有支柱（7），四个支柱（7）的顶端固定安装有同一个工作台（9），四个螺纹杆（4）中其中一个螺纹杆（4）的外侧固定套设有齿轮（10），底板（1）的顶部固定安装有电机（11），电机（11）的输出轴上固定连接有蜗杆（12），底板（1）的顶部转动安装有蜗轮（13），蜗杆（12）与蜗轮（13）相啮合，蜗轮（13）的前侧固定焊接有圆轴（14），圆轴（14）的外侧转动安装有连接杆（15）的一端，支撑板（3）的顶部滑动连接有齿条（16），齿条（16）与齿轮（10）相啮合，连接杆（15）的另一端与齿条（16）转动连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：何卫东，
申请(专利权)人：湖州佳东物流设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33