一种立方氮化硼尾料提取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于氮化硼尾料提取技术领域，具体涉及一种立方氮化硼尾料提取装置；它包括主体外壳，主体外壳内设置下混室、上混室和混料通道，主体外壳上部设置酸液喷管、碱液喷管和送料管；主体外壳底部设置有搅拌叶和出料短管，出料短管依次连接集料管、输送泵、输料管和水洗过滤室的上部，水洗过滤室的顶部设置水洗喷头；水洗过滤室内部设置第一滤板和第二滤板，水洗过滤室的右侧设置有第二沉淀室，水洗过滤室的左侧设置有第一沉淀室，第二沉淀室内部设置第二滤料通道，第一沉淀室内设置第一滤料通道，最下方的第二滤板下方设置有第一排液管和第二排液管；本实用新型专利技术可对立方氮化硼的尾料进行连续高效的提取，提高资源利用率，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种立方氮化硼尾料提取装置
本技术属于氮化硼尾料提取
，具体涉及一种立方氮化硼尾料提取装置。
技术介绍
立方氮化硼硬度高、耐磨性好，对铁族金属及其合金有很高的化学惰性，绝缘的同时具有极佳的导热性，在机械加工行业应用广泛，是制作工业钻具、磨具的重要原材料，同时在一系列高科技领域得到应用，成为一种具有发展前景的功能材料；立方氮化硼多晶通常是在高温高压烧结制作而成，烧结后的初始料含有触媒和残余的未转化的六方氮化硼等杂质，需要将初始料粉碎后用选矿的方法进行提纯，提纯后得到纯度较高的精料和富含杂质的尾料，若将尾料直接废弃，不但会造成严重的环境污染，同时也会浪费尾料中蕴含的立方氮化硼，因此，提供一种能够对立方氮化硼尾料进行提取的装置，具有良好的经济效益和环境效益。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理，操作使用方便，能够连续、快速、高效提取立方氮化硼尾料的装置。本技术的目的是这样实现的：一种立方氮化硼尾料提取装置，它包括有主体外壳，所述主体外壳内部设置有中间托板，所述中间托板的下方为下混室，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立方氮化硼尾料提取装置，它包括有主体外壳（8），其特征在于：所述主体外壳（8）内部设置有中间托板（10），所述中间托板（10）的下方为下混室（9），所述中间托板（10）上设置有上混室（12），所述上混室（12）与所述主体外壳（8）之间设置有混料通道（11），所述主体外壳（8）左侧的上部设置有酸液喷管（13），所述主体外壳（8）右侧的上部设置有碱液喷管（17），所述主体外壳（8）的顶部设置有送料管（15）；所述主体外壳（8）底部设置有搅拌叶（6），所述搅拌叶（6）通过转轴连接有搅拌电机（1），所述主体外壳（8）下部侧面上设置有pH检测探头，所述主体外壳（8）底面设置有出料短管（3），所述...

【技术特征摘要】
1.一种立方氮化硼尾料提取装置，它包括有主体外壳（8），其特征在于：所述主体外壳（8）内部设置有中间托板（10），所述中间托板（10）的下方为下混室（9），所述中间托板（10）上设置有上混室（12），所述上混室（12）与所述主体外壳（8）之间设置有混料通道（11），所述主体外壳（8）左侧的上部设置有酸液喷管（13），所述主体外壳（8）右侧的上部设置有碱液喷管（17），所述主体外壳（8）的顶部设置有送料管（15）；所述主体外壳（8）底部设置有搅拌叶（6），所述搅拌叶（6）通过转轴连接有搅拌电机（1），所述主体外壳（8）下部侧面上设置有pH检测探头，所述主体外壳（8）底面设置有出料短管（3），所述出料短管（3）连接有集料管（2），所述集料管（2）连接有输送泵（37），所述输送泵（37）连接有输料管（19），所述输料管（19）连接有水洗过滤室（33）的上部，所述水洗过滤室（33）的顶部设置有水洗喷头（23）；所述水洗过滤室（33）内部设置有第一滤板（24）和第二滤板（25），所述第一滤板（24）的一端设置有下料孔（40）；所述水洗过滤室（33）的右侧设置有第二沉淀室（29），所述水洗过滤室（33）的左侧设置有第一沉淀室（35），所述第二沉淀室（29）内部的顶端设置有第二滤料通道（26），所述第二滤料通道（26）连通所述第二沉淀室（29）和所述水洗过滤室（33），所述第一沉淀室（35）内部的顶端设置有第一滤料通道（21），所述第一滤料通道（21）连通所述第一沉淀室（35）和所述水洗过滤室（33），最下方的所述第二滤板（25）下方设置有第一排液管（22）和第二排液管（31），所述第一排液管（22）连通所述第一沉淀室（35）和所述水洗过滤室（33），所述第二排液管（31）连通所述第二沉淀室（29）和所述水洗过滤室（33）；所述水洗过滤室（33）底部设置有废液输送管（32），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周世杰，
申请(专利权)人：郑州沃德超硬材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41