【技术实现步骤摘要】
一种流化床干法分选设备及方法
本专利技术涉及一种分选设备及方法，尤其适用于一种适用于细粒煤流态化干法分选使用的流化床干法分选设备及方法，属于矿物加工
技术介绍
随着采煤技术的进步，机械化程度的提高，开采原煤中细粒煤的含量不断攀升，影响了煤炭资源的充分利用。随着我国煤炭赋存条件的变化，细粒煤的有效分选变得日趋重要。我国的矿产资源开发利用主要集中在东部地区，对于细粒煤大多采用湿式的分选工艺进行分选，而西部地区干旱缺水，开发高效的分选设备及配套工艺对于西部丰富矿产资源的利用具有重要意义。目前，国内外对细粒煤气固流化床干法分选和摩擦静电分选都十分重视，但国内外流态化分选的研究较少，流态化分选效率较低，国内外学者设计的各种摩擦电选机大多尚不能满足工业应用。目前细粒煤炭、粉煤灰、矿物分选等方面迫切需要高效的细颗粒干法分选技术。本专利技术提出的新型流化床干法分选设备，通过外加顺流电厂强化流化床干法分选，结合了两种细颗粒干法分选的优势，有利于强化分选效率。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现...
【技术保护点】
1.一种流化床干法分选设备，其特征在于：它包括气固流化床机体、高压静电源和供风系统；所述气固流化床机体包括矩形结构的流化床（2）和气室（4），流化床（2）和气室（4）上下设置并通过法兰连接，流化床（2）和气室（4）的法兰之间设有布风板（6），布风板（6）的一侧设有电极接线端Ⅰ（9），其中流化床（2）顶部设有将其顶部覆盖的金属电极板（8），金属电极板（8）上设有电极接线端Ⅰ（8），流化床（2）侧壁顶部设有引风除尘设备（10），流化床（2）侧壁上方设有给料口（1），侧壁下方两侧分别设有两个出料口（3），两个出料口（3）的水平高度不同，用以实现轻重物料分开排料，降低产品互相干扰，...
【技术特征摘要】
1.一种流化床干法分选设备，其特征在于：它包括气固流化床机体、高压静电源和供风系统；所述气固流化床机体包括矩形结构的流化床（2）和气室（4），流化床（2）和气室（4）上下设置并通过法兰连接，流化床（2）和气室（4）的法兰之间设有布风板（6），布风板（6）的一侧设有电极接线端Ⅰ（9），其中流化床（2）顶部设有将其顶部覆盖的金属电极板（8），金属电极板（8）上设有电极接线端Ⅰ（8），流化床（2）侧壁顶部设有引风除尘设备（10），流化床（2）侧壁上方设有给料口（1），侧壁下方两侧分别设有两个出料口（3），两个出料口（3）的水平高度不同，用以实现轻重物料分开排料，降低产品互相干扰，保证分选效果，出料口（3）附近沿水平方向设有均匀分布的若干逆向导流板（7），气室（4）侧壁设有管道（5），管道（5）与供风系统连通，布风板（6）通过电极接线端Ⅰ（9）与高压静电源的正电源连接，金属电极板（8）通过电极接线端Ⅱ（11）与高压静电源的负电源连接，电极接线端Ⅰ（9）和电极接线端Ⅱ（11）之间形成顺流电场，使摩擦后煤颗粒带正电，向负极板运动在上层，矿物颗粒带负电，向正极板运动在下层，从而在流化床（2）内部形成高压静电场。
2.根据权利要求1所述的流化床干法分选设备，其特征在于：所述布风板（6）为金属烧结网空隙结构不规则，作为布风板对空隙形状无要求，空隙分布均匀即可，孔隙直径范围为1微米~100微米，金属电极板（8）为铝板或铜板。
3.根据权利要求1所述的流化床干法分选设备，其特征在于：导流板（7）为绝缘材料构成，其结构为矩形结构可拆卸，导流板（7）的长度、间距、角度均可以调节，具体参数可根据物料的性质差异进行调节，其中长度设置为1cm、2cm、3cm、4cm或5cm，间距设置为3cm、5cm、8cm或10cm，角度设置为与水平夹角为30°、45°或60°，充分保证分选范围以及分选效果。
4.根据权利要求1所述的流化床干法分选设备，其特征在于：所述的供风系统包括包括风机和风量调节系统；具体风机为高压风机，风压为30kPa~500kPa。
5.根据权利要求1所述的流化床干法分选设备，其特征在于：所述引风除尘设备（10）包括旋风集料...
【专利技术属性】
技术研发人员：王海锋，张真兴，杨勇，何亚群，王帅，谢卫宁，
申请(专利权)人：中国矿业大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。