一种智能破碎剪切机制造技术

技术编号:26700345 阅读:38 留言:0更新日期:2020-12-15 13:34
本实用新型专利技术提供了一种智能破碎剪切机,它包括龙门主体、料仓、拨管机构;所述龙门主体,其前部设置有剪切机构,其后部设置压破碎机构,压碎机构两侧设置有侧压机构;所述剪切机构,包括剪切油缸,剪切油缸驱动剪切刀上下移动;所述压碎机构,包括压碎油缸,压碎油缸驱动破碎锤上下移动;所述侧压机构,包括侧压油缸,侧压油缸驱动侧压压块左右移动;所述压碎机构后部连接有料仓,料仓内水平移动设置有推排;所述推排受传动马达驱动;所述料仓一侧连接有拨管机构;料仓后端一侧面设置有对中机构。本实用新型专利技术所述的智能破碎剪切机,省时省力,操作安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种智能破碎剪切机
本技术属于冶金机械领域,尤其是涉及一种智能破碎剪切机。
技术介绍
球磨铸管在生产过程中会因为各种因素使产品质量不达标,需要对不合格的铸管采取一定方法处理成小块然后回炉熔炼。目前常使用人工方法用锤子将废管敲碎或使用机械装置将废管打碎,但现有用于铸管破碎装置往往操作复杂、使用时危险性高,因此,为节省人力和提高操作过程中的安全性,有必要提出一种智能破碎剪切机。
技术实现思路
有鉴于此,本技术旨在提出一种智能破碎剪切机,以克服现有技术不足,能够对铸管进行高效破碎。为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:一种智能破碎剪切机,包括龙门主体、料仓、拨管机构;所述龙门主体的前部设置有剪切机构,龙门主体的后部设置压破碎机构,压碎机构两侧设置有侧压机构;所述剪切机构,包括剪切油缸,剪切油缸的剪切活塞杆端部固定连接有剪切刀;所述压碎机构,包括压碎油缸,压碎油缸的压碎活塞杆端部固定连接有破碎锤;所述剪切油缸的上部、压碎油缸的上部均与龙门主体的上端面固定连接;所述侧压机构,包括侧压油缸,侧压油缸固定安装在龙门本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能破碎剪切机,其特征在于:包括龙门主体(1)、料仓(2)、拨管机构(4);龙门主体(1)的前部设置有剪切机构,龙门主体(1)的后部设置压破碎机构;压碎机构两侧设置有侧压机构;所述剪切机构,包括剪切油缸(101),剪切油缸(101)的剪切活塞杆(1011)端部固定连接有剪切刀(104);所述压碎机构,包括压碎油缸(102),压碎油缸(102)的压碎活塞杆(1021)端部固定连接有破碎锤(103);剪切油缸(101)的上部、压碎油缸(102)的上部均与龙门主体(1)的上端面固定连接;所述侧压机构,包括侧压油缸(105),所述侧压油缸(105)固定安装在龙门主体(1)两侧端面上;侧压油缸(...

【技术特征摘要】
1.一种智能破碎剪切机,其特征在于:包括龙门主体(1)、料仓(2)、拨管机构(4);龙门主体(1)的前部设置有剪切机构,龙门主体(1)的后部设置压破碎机构;压碎机构两侧设置有侧压机构;所述剪切机构,包括剪切油缸(101),剪切油缸(101)的剪切活塞杆(1011)端部固定连接有剪切刀(104);所述压碎机构,包括压碎油缸(102),压碎油缸(102)的压碎活塞杆(1021)端部固定连接有破碎锤(103);剪切油缸(101)的上部、压碎油缸(102)的上部均与龙门主体(1)的上端面固定连接;所述侧压机构,包括侧压油缸(105),所述侧压油缸(105)固定安装在龙门主体(1)两侧端面上;侧压油缸(105)的侧压活塞杆(1051)端部固定连接有侧压压块(106);压碎机构后部连接有料仓(2),料仓(2)内水平移动设置有推排(205);推排(205)受传动马达驱动运动;料仓(2)一侧连接有拨管机构(4);料仓(2)一侧面设置有对中机构(3);所述龙门主体(1)左右两侧面均连接有龙门架(107),所述龙门架(107)上固定连接有滑轨(108);剪切刀(104)的侧面与滑轨(108)配合滑动连接。


2.根据权利要求1所述的智能破碎剪切机,其特征在于:所述龙门主体(1)的后侧面上可拆卸设置有防护罩(110),防护罩(110)位于料仓(2)上方。


3.根据权利要求1所述的智能破碎剪切机,其特征在于:所述料仓(2)的后端固定设置有传动马达支座(206),传动马达支座(206)上固定安装有传动马达;传动马达输出轴固定连接有主驱动链轮(201);料仓(2)的后部可转动连接有后驱动链轮(202);通过链条(204)将主驱动链轮(201)与后驱动链轮(202)配合连接;所述料仓(2)的前部可转动连接有前驱动链轮(203),通过链条(204)将后驱动链轮(202)与前驱动链轮(203)配合连接;所述链条(204)上固定设置有推排(205)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:马捷卢秀红卢春伟张佳瑞王双申振东周伟
申请(专利权)人:天津移山工程机械有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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