塑料瓶用预塑形坯的涂布方法技术

本发明专利技术可在狭缝式涂布中，在形成于塑料瓶用预塑形坯的外表面上的粘底层之上涂布PVA溶液后进行加热时，抑制PVA膜的收缩。具体而言，在PVA溶液中添加有硅氧烷等流平剂。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】塑料瓶用预塑形坯的涂布方法
本专利技术涉及塑料瓶用预塑形坯的涂布方法，即使在形成于塑料瓶用预塑形坯的外表面上的粘底层之上涂布聚乙烯醇(以下简称为PVA)溶液后进行加热，也可抑制PVA膜的收缩。
技术介绍
现今，饮料、食品(以下也称为饮料等)用的聚对苯二甲酸乙二醇酯制的塑料容器(以下也称为PET瓶)已被广泛使用，该PET瓶是在预塑形坯的形态下被供给到制瓶机，并通过吹塑成形而制造。公知有下述情况，即，在这样的PET瓶的表面上应用有阻透涂层，可减少气体尤其是氧气、二氧化碳的向容器内外的透过，由此可改善填充在瓶内部的饮料等的保存寿命。例如，在以下的专利文献1中公开有下述内容，即，使用有PVA来作为PET瓶上的阻气层，并使用有包含聚乙烯醇缩丁醛(以下简称为PVB)的追加的顶涂层来改善阻透涂层的耐水性。这样的多层涂层显示有良好的对氧气及二氧化碳的阻透性能、耐划伤性，且由于该阻透涂层为水溶性，因此可在对该顶涂层进行机械破坏后回收利用。用于软饮料的PET瓶通常是由所谓的预塑形坯通过注塑拉伸吹塑成形而制造。通常，在这样的吹塑法中，预塑形坯膨胀成比原来的体积更大10倍，其结果，在预塑形坯的表面上层状化的涂层显著变薄。因而，最终得到的阻透涂层的机械及化学稳定性很重要。因而，在阻透涂层应用前，对预塑形坯的表面进行化学或物理的前处理也很重要，已知有在阻透涂布前通过等离子体、电晕或电子射线、火炎、氯、氟、化学蚀刻等对基材进行前处理的情况。此外，消费者及制造业者是希望在不改变PET瓶的厚度、组成的情况下延长填充于PET瓶的饮料等的贮藏寿命。在这样的现有技术的状况下，在以下的专利文献2中提出有下述内容，即，通过在PET及聚丙烯(以下称为PP)容器的表面上依次涂布PVB、PVA及PVB，可在预塑形坯表面上形成耐吹塑成形的机械及化学上稳定的阻透涂层。并且，在以下的专利文献3中提出有下述内容，即，在使预塑形坯的筒状主体部水平旋转的同时，在该筒状主体部上形成PVA涂层，并接下来在其上形成PVB涂层，且在以下的专利文献4中提出有下述内容，即，在PET瓶上层叠有阻气涂层树脂层叠体，所述阻气涂层树脂层叠体层叠有由规定的聚乙烯醇缩醛类树脂构成的层。此外，在以下的专利文献5及6中提出有下述涂布方法(狭缝式)，即，为了在降低形成在预塑形坯上的涂层的膜厚的不均的同时，抑制在涂布于预塑形坯的涂布液中产生气泡，而在水平方向上保持预塑形坯，并使该预塑形坯绕轴线旋转，而后使涂布液从点胶机的狭缝朝向旋转中的预塑形坯吐出成面状的涂布方法。专利文献专利文献1：国际公开第03/037969号公报专利文献2：日本国特开2012-250771号公报专利文献3：日本国特开2014-151632号公报专利文献4：日本国特开2014-151631号公报专利文献5：日本国特开2017-65149号公报专利文献6：日本国特开2017-64640号公报
技术实现思路
在预塑形坯涂布技术中，在内容物为碳酸时，由于作用有因经时变化而导致的内容液中的碳酸气向外逸出的力，因此仍然存在有瓶外面的涂布膜(阻透/顶涂层)发生剥离(脱层)这样的问题。对此，本专利技术者近来发现，通过在预塑形坯的外表面和阻透层之间形成粘底层，可显著抑制脱层的产生。另一方面，本专利技术者发现，虽然通过利用狭缝式来涂布预塑形坯，可在降低形成在预塑形坯上的涂层的膜厚的不均的同时，抑制在涂布于预塑形坯的涂布液中产生气泡，但通过这样的方式，产生有下述这样的现象，即，当在粘底层之上涂布PVA后进行加热时，则PVA膜向中央收缩。因而，本专利技术所要解决的技术问题是，在狭缝式涂布中，在形成于塑料瓶用预塑形坯的外表面上的粘底层之上涂布PVA溶液后进行加热时，抑制PVA膜的收缩。本专利技术者们为了解决这样的课题而进行了深入研究并重复进行了实验，结果发现，通过向PVA溶液添加硅氧烷等流平剂，即使在形成于塑料瓶用预塑形坯的外表面上的粘底层之上涂布PVA溶液后进行加热，也可抑制PVA膜的收缩，从而完成了本专利技术。本专利技术如下。(1)一种塑料瓶用预塑形坯的涂布方法，包含：在所述预塑形坯的外表面上涂布粘底涂层剂并使其干燥来形成粘底层的工序；及在所述粘底层之上涂布聚乙烯醇(PVA)溶液并使其干燥来形成阻透层的工序，其特征在于，所述涂布PVA溶液的工序还包含：在水平方向上保持所述预塑形坯且使所述预塑形坯绕所述预塑形坯的轴线旋转的工序；及使所述溶液从点胶机的狭缝朝向旋转中的预塑形坯吐出成面状的工序，所述PVA溶液的吐出方向为所述预塑形坯的外周面的法线方向，而且所述PVA溶液包含流平剂。(2)根据1所述的方法，其特征在于，所述粘底涂层剂包含聚酯类聚氨酯树脂。(3)根据2所述的方法，其特征在于，所述聚酯类聚氨酯树脂具有约65℃～小于约90℃的玻璃化温度(Tg)。(4)根据2或3所述的方法，其特征在于，所述聚酯类聚氨酯树脂具有约80℃～约85℃的玻璃化温度(Tg)。(5)根据1～4中任一所述的方法，其特征在于，所述流平剂为硅氧烷。(6)根据1～5中任一所述的方法，其特征在于，还包含在所述阻透层之上涂布聚乙烯醇缩丁醛(PVB)溶液并使其干燥来形成保护层的工序。(7)一种塑料瓶用预塑形坯的制造方法，其特征在于，包含通过1～6中任一所述的方法对塑料瓶用预塑形坯进行涂布的工序。(8)一种塑料瓶的制造方法，其特征在于，包含对通过7所述的方法而制造的塑料瓶用预塑形坯进行吹塑成形的工序。通过本专利技术，即使在使用狭缝式涂布的情况下，即使在粘底层之上涂布PVA溶液后进行加热，也可抑制PVA膜的收缩。附图说明图1是本专利技术的塑料瓶的制造方法的示意图。图2是本专利技术的实施方式所涉及的预塑形坯涂布装置的主要部分的示意主视图。图3是对涂布液进行涂布时的预塑形坯涂布装置的示意局部侧视图。具体实施方式本说明书中，术语“塑料瓶”是指，包含聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯(PP)及聚乙烯(PE)制的瓶，而不局限于PET瓶。在本专利技术所涉及的塑料瓶用预塑形坯的涂布方法中，通过在预塑形坯的外表面上涂布粘底涂层剂并使其干燥，可在该预塑形坯的外表面上形成包含粘底涂层剂的粘底层。虽然上述粘底涂层剂不受特别限制，但优选为聚酯类聚氨酯树脂。聚酯类聚氨酯树脂可由聚酯多元醇与聚异氰酸酯根据需要在低分子的二醇、二胺等的存在下进行反应来制造。所述聚酯类聚氨酯树脂典型而言具有约65℃～小于约90℃的玻璃化温度(Tg)，优选具有约80℃～约85℃的玻璃化温度(Tg)，且优选为水分散性。作为这样的聚酯类聚氨酯树脂，例如可列举TAKELAC(注册商标)W-5030(三井化学株式会社)、WS-5000(三井化学株式会社)、WS-5984(三井化学株式会社)。对于粘底涂层剂的涂布，除浸渍(dipping)式、喷射式、涂布机式及转印式这样的本领域周知的涂布方法以外，例如可使用以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料瓶用预塑形坯的涂布方法，包含：在所述预塑形坯的外表面上涂布粘底涂层剂并使其干燥来形成粘底层的工序；及在所述粘底层之上涂布聚乙烯醇PVA溶液并使其干燥来形成阻透层的工序，其特征在于，/n所述涂布PVA溶液的工序还包含：在水平方向上保持所述预塑形坯且使所述预塑形坯绕所述预塑形坯的轴线旋转的工序；及使所述溶液从点胶机的狭缝朝向旋转中的预塑形坯吐出成面状的工序，/n所述PVA溶液的吐出方向为所述预塑形坯的外周面的法线方向，而且所述PVA溶液包含流平剂。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180510 JP 2018-0913541.一种塑料瓶用预塑形坯的涂布方法，包含：在所述预塑形坯的外表面上涂布粘底涂层剂并使其干燥来形成粘底层的工序；及在所述粘底层之上涂布聚乙烯醇PVA溶液并使其干燥来形成阻透层的工序，其特征在于，
所述涂布PVA溶液的工序还包含：在水平方向上保持所述预塑形坯且使所述预塑形坯绕所述预塑形坯的轴线旋转的工序；及使所述溶液从点胶机的狭缝朝向旋转中的预塑形坯吐出成面状的工序，
所述PVA溶液的吐出方向为所述预塑形坯的外周面的法线方向，而且所述PVA溶液包含流平剂。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述粘底涂层剂包含聚酯类聚氨酯树脂。


3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：西山优范，泊一朗，山根亮，铃木秀幸，
申请(专利权)人：三得利控股株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP