一种锂电池的正极材料及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种锂电池的正极材料，所述正极材料由以下质量分数的组分制成：二氧化锰85～92％，聚四氟乙烯乳液58～60％、石墨导电剂0.5～1.5％，碳纳米管浆料3.5～5％、附加剂1～2％，粘合剂6～8％；本发明专利技术锂电池的正极材料及其制作方法的有益效果为：缩短了搅拌所需要的时间，上述加工方法能够显著改善锂电池生产中电极浆料的均匀性与稳定性，进而提高锂电池生产过程的可控性和产品性能的一致性，同时，生产效率得以显著提高，且不破坏活性物质的电化学性能。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池的正极材料及其制作方法
本专利技术涉及锂电池
，特别涉及一种锂电池的正极材料及其制作方法。
技术介绍
现在各锂锰电池生产厂家在制备锂电池正极柱时均采用以下方法制备：将各种原料混合搅拌，搅拌的主要作用是将电池所需的活性物质、粘结剂和导电剂搅拌均匀，制成正极原料，烧制，再通过成型机的挤压成形，得到所要的尺寸的锂电池正极柱，各组分的最终分散状态直接影响锂电池的容量发挥、倍率性能、循环寿命、内阻一致性、以及安全性能,因此如何实现正极浆料的均匀分散是锂电池整个生产过程的重中之重。现有技术中，采用的搅拌方法基本上是先干拌，然后加一定比例的粘结剂搅拌，此种工艺从搅拌均匀性的角度分析，干拌时间难以掌控，导致电池各方面性能较为欠缺，主要由于活性物质二氧化锰和导电物炭黑二种材料的视比重相差太大，时间短，搅拌不均匀，时间长，二种材料易分层，另外从环保的角度，由于导电物炭黑视比重小，在生产中易产生粉料飞扬，对于环境保护用工人的身体保护都有一定的影响。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种避免活性物质与导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池的正极材料，其特征在于：所述正极材料由以下质量分数的组分制成：/n二氧化锰85～92％，聚四氟乙烯乳液58～60％、石墨导电剂0.5～1.5％，碳纳米管浆料3.5～5％、附加剂1～2％，粘合剂6～8％；/n采用上述组分制备锂电池正极材料的制作方法，包括以下具体步骤：/n步骤一：先将石墨导电剂及碳纳米管浆料放入高速真空搅拌机中，加入去离子水后，开启高速真空搅拌机进行搅拌，真空搅拌速度自转13～25rpm、公转2500～5760rpm，时间为15～20min，得到粗浆料；/n步骤二：将纯度为二氧化锰、附加剂和粘合剂加入到粗浆料中，再次进行真空搅拌，真空搅拌速度自转13～25rpm、公...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池的正极材料，其特征在于：所述正极材料由以下质量分数的组分制成：
二氧化锰85～92％，聚四氟乙烯乳液58～60％、石墨导电剂0.5～1.5％，碳纳米管浆料3.5～5％、附加剂1～2％，粘合剂6～8％；
采用上述组分制备锂电池正极材料的制作方法，包括以下具体步骤：
步骤一：先将石墨导电剂及碳纳米管浆料放入高速真空搅拌机中，加入去离子水后，开启高速真空搅拌机进行搅拌，真空搅拌速度自转13～25rpm、公转2500～5760rpm，时间为15～20min，得到粗浆料；
步骤二：将纯度为二氧化锰、附加剂和粘合剂加入到粗浆料中，再次进行真空搅拌，真空搅拌速度自转13～25rpm、公转2500～5760rpm，时间为50～60min，得到正极浆料；
步骤三：将步骤二中处理过后的正极浆料放入高温烘箱进行干燥处理即可。


2.根据权利要求1锂电池的正极材料其制作方法，其特征在于：所述的所述高速真...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建松，涂蕴航，廖胡令，
申请(专利权)人：贵州众智华创电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52