一种安全胶囊胃镜专用锂电池制造技术

本实用新型专利技术涉及一种安全胶囊胃镜专用锂电池，该电池包括外壳体、下绝缘片、电解液、电池芯体、中绝缘片、上绝缘片、玻璃封组件、钢球、正极引线、负极引线；外壳体呈一端开口的圆筒形结构，电池芯体位于外壳体内腔，电解液通过真空注液围绕在电池芯体四周；电池芯体由锂带、隔膜、正极片组成；在电池芯体的两端分别设置有上、中、下绝缘片；所述玻璃封组件为整体结构，由底板、集流柱、玻璃体组成。集流柱为

【技术实现步骤摘要】
一种安全胶囊胃镜专用锂电池


[0001]本技术涉及到医疗用品领域，特别是涉及一种安全胶囊胃镜专用锂电池。

技术介绍

[0002]胶囊胃镜机器人的问世突破了传统胃镜，通过从口腔插入软管到胃里进行检查，会给人们带来痛苦，也可能损伤我们的消化道。胶囊机器人利用精准磁控技术，使胶囊胃镜可以为医生所控制，在人体胃内自如运动，它能观察以往内镜不易达到的胃肠部位，操作简单，无需镇静，对胃肠动力影响小。胶囊内镜产品中的领航者，真正实现了精准查胃，准确性高，填补了胃肠无创性，可视化检查空白。
[0003]随着科学技术的不断发展，胶囊内镜在国际医疗器械领域的高度认可与蓬勃发展主要由于其已经成为目前诊断胃肠道疾病的有效设备。胶囊内镜的体积已经趋向微型化大功率方向改进，以便于患者吞服和提高检查效果。以前如CR11082型电池体积小，工作电流满足10mA放电，维持胶囊内窥镜工作时间≥10小时，终止工作电压平台仍应维持在≥2.20V，属体积小，容量大、大功率电池。但该型电池在使用过程中患者在吞服时仍然觉得比较困难，而且工作时间相对较长，在使用过程中存在安全隐患。因此，对供给胶囊内镜使用的电池的性能提出了新的更高更难的要求，提供一种高安全、容量大、功率大、负载工作电压平台稳定、贮存寿命长的胶囊内镜专用锂电池成为必然的趋势。

技术实现思路

[0004]为克服上述缺陷，本技术的目的是提供一种体积小、且容量大、能够大电流放电、高安全性能的胶囊胃镜专用锂电池。
[0005]一种安全胶囊胃镜专用锂电池，该电池包括外壳体、下绝缘片、电解液、电池芯体、中绝缘片、上绝缘片、玻璃封组件、钢球、正极引线、负极引线；所述外壳体呈一端开口的圆筒形结构，电池芯体位于外壳体内腔，电液通过真空注液围绕在电池芯体四周；电池芯体呈圆柱形结构，由负极片锂带、隔膜、正极片组成，正极片、负极片锂带之间通过隔膜分隔绝缘；在所述电池芯体的两端分别设置有上绝缘片、中绝缘片、下绝缘片，用于防止电池芯体与外壳体、玻璃封组件之间相互连接。所述电池负极通过镍片采用激光焊与集流柱进行焊接在一起为胶囊提供电源负极；所述电池正极通过镍片采用储能点焊与壳体进行焊接在一起为胶囊提供电源正极。
[0006]所述玻璃封组件为整体结构，由底板、集流柱、玻璃体组成；集流柱为
⊥
字型位于玻璃封组件的中心，集流柱和底板由内向外套装并采用玻璃体高温烧结固定在底板上；所述玻璃封组件整体卡装在外壳体上端部，与外壳体紧密配合，通过激光焊接达到全密封。
[0007]所述正极引线水平穿过电池芯体与中绝缘片之间的间隙，其一端与电池芯体内的正极片连接，另一端与外壳体连接；所述负极引线垂直穿过中绝缘片的通孔，一端与电池芯体内的负极片连接，另一端与玻璃封组件中的集流柱连接；所述电解液通过真空注液完成后由钢球储能点焊完成电池整体密封。
[0008]所述电池外壳体的直径为9.25mm，高度为6.5mm。
[0009]采用本技术胶囊胃镜专用安全锂电池的有益效果是：
[0010]1、本技术专为9.25mm胶囊内镜研发设计制造的锂电池，为非标准型、体积小、重量轻、安全性能好、容量大、放电倍率高、负载工作电压平台稳定、漏液率极低。
[0011]2、本技术为解决大电流放电倍率，特对正极的配方进行优化，改变正极制作化学配方比例(导电剂A0.5
‑
1％：导电剂B3
‑
5.5％为碳纳米管材料：附加剂0.5
‑
1％：粘合剂8.06
‑
10％：二氧化锰84.5
‑
90.5％)，通过反复实验筛选最佳配方用于制作正极材料；且将碾膜工艺进行优化，将正极片做到薄型化，提高电池脉冲性能。
[0012]3、研发满足Φ9.25mm胶囊内镜锂电池，完全能够满足规格尺寸变小后的胶囊内镜对电池性能的要求。不但摆脱进口电源配套难、价格高、渠道不畅、技术限制等问题，而且引领行业新技术，为占领国际国内市场奠定了可持续发展的坚实基础。
[0013]4、本技术为解决电池强制放电安全性能，对其玻璃封组件结构行优化，该结构能使电池内部结构稳定、热源分散，实现防爆阀良性开启及电池内压平衡，显著提高电池安全性能。
[0014]5、为胶囊内镜小型化技术创新提供了高质量、高品质配套电源的技术支持，不仅大大降低了使用成本，而且还能满足可预见庞大医疗市场的需要。
附图说明
[0015]图1为本技术安全胶囊胃镜专用锂电池整体结构示意图；
[0016]图2为本技术安全胶囊胃镜专用锂电池的玻璃封组件结构示意图；
[0017]图3为本技术安全胶囊胃镜专用锂电池的分解结构示意图。
[0018]图中所示：1
‑
外壳体，2
‑
下绝缘片，3
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电液，4
‑
电池芯体，5
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中绝缘片，6
‑
上绝缘片，7
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玻璃封组件，8
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钢球，9
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正极引线，10
‑
负极引线，11
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底板，12
‑
集流柱，13
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玻璃体，14
‑
负极片，15
‑
隔膜，16
‑
正极片，17
‑
青稞纸绝缘片，18
‑
电池负极，19
‑
电池正极。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术进行详述。
[0020]如图1和图2所示，一种安全胶囊胃镜专用锂电池，其包括外壳体1、下绝缘片2、电液3、电池芯体4、中绝缘片5、上绝缘片6、玻璃封组件7、钢球8、正电极引线9、负电极引线10。外壳体1呈一端开口的圆筒形结构，电池芯体4位于外壳体1内腔，电液3通过真空注液围绕在电池芯体4四周。电池芯体4呈圆柱形结构，由负极片14、隔膜15、正极片16组成，负极片14、正极片16之间通过隔膜15分隔绝缘。在电池芯体4的两端分别设置有上绝缘片6、中绝缘片5、下绝缘片2，用于防止电池芯体4与外壳体1、玻璃封组件7电连接。玻璃封组件7为整体结构，由底板11、集流柱12、玻璃体13组成；集流柱12位于玻璃封组件7的中心，玻璃体13和底板11由内向外套装并固定在集流柱12上。玻璃封组件7整体卡装在外壳体1上端部，与外壳体1紧密配合，通过激光焊接达到完全密封的效果。正极引线9水平穿过电池芯体4与中绝缘片5之间的间隙，其一端与电池芯体4内的正极片16连接，另一端与外壳体1连接；负极引线10垂直穿过中绝缘片5的通孔，一端与电池芯体4内的负极片14连接，另一端与玻璃封组件7中的集流柱12连接；电液3通过真空注液完成后由钢球8储能点焊完成整体密封；所述电
池负极(18)通过镍片采用激光焊与负极柱(12)进行焊接在一起为胶囊提供电源负极；所述电池正极(19)通过镍片采用储能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全胶囊胃镜专用锂电池，其特征在于：该电池包括外壳体(1)、下绝缘片(2)、电解液(3)、电池芯体(4)、中绝缘片(5)、上绝缘片(6)、玻璃封组件(7)、钢球(8)、正极引线(9)、负极引线(10)；所述外壳体(1)呈一端开口的圆筒形结构，电池芯体(4)位于外壳体(1)内腔，电解液(3)通过真空注液围绕在电池芯体(4)四周；电池芯体(4)呈圆柱形结构，由负极片(14)锂带、隔膜(15)、正极片(16)组成，负极片(14)锂带、正极片(16)之间通过隔膜(15)分隔绝缘；在所述电池芯体(4)的两端分别设置有上绝缘片(6)、中绝缘片(5)、下绝缘片(2)，用于防止电池芯体(4)与外壳体(1)、玻璃封组件(7)之间相互连接；电池负极(18)通过镍片采用激光焊与集流柱(12)进行焊接在一起为胶囊提供电源负极；电池正极(19)通过镍片采用储能点焊与壳体(1)进行焊接在一起为胶囊提供电源正极。2.根据权利要求1所述安全胶囊胃镜专用锂电池，其特征在于：所述玻璃封组件(7)为整体结构，由底板(11)、集流柱(12)、玻璃体(13)组成；集流柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建松，涂蕴航，廖胡令，
申请(专利权)人：贵州众智华创电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：