【技术实现步骤摘要】
一种金属圆形扣式电池及其封口方法
本专利技术涉及金属圆形扣式电池相关
，具体为一种金属圆形扣式电池及其封口方法。
技术介绍
金属圆形扣式电池即市场上使用较为频繁的纽扣式电池，此类电池的形状外观以及尺寸大小均形似纽扣，具有直径较大，厚度较薄的特点，常常作为各类电子产品的后备电源使用，纽扣电池的种类很多，根据其所用材料区分，可分为氧化银电池、锂电池、碱性锰电池等，不同材料制备的纽扣电池的优缺点存在一定的差异，可根据不同的使用设备选用较为适用的纽扣电池，最大化的利用纽扣电池的优点，作为纽扣电池其中一类的化学电池，由阳极即正极、阴极即负极及其电解液等组成，外表为不锈钢材料，并作为正极，其负极为不锈钢的圆形盖，正极与负极间有密封环绝缘，密封环用尼龙制成，密封环除起绝缘作用外，还能阻止电解液泄漏，是使用最为普遍的一类纽扣电池。但是，现有的纽扣电池中的化学类电池在使用的过程中仍存在不足之处，在对电池盖帽进行封口以及将电池盖帽与电池组装完毕之后，不能根据需要对电解液进行浇注，而先对电解液进行浇注再进行封口组装，会使得封口组装过...
【技术保护点】
1.一种金属圆形扣式电池，包括金属圆形扣式电池外壳(1)和外防爆镍片(6)，其特征在于：所述金属圆形扣式电池外壳(1)的上侧焊接连接有金属圆形扣式电池盖帽(2)，且金属圆形扣式电池盖帽(2)的中部焊接连接有内防爆镍片(3)，所述金属圆形扣式电池盖帽(2)的内部开设有注液孔(4)，且注液孔(4)的内侧安装有钢珠(5)，所述外防爆镍片(6)焊接连接在金属圆形扣式电池盖帽(2)的外侧，且金属圆形扣式电池盖帽(2)的内部开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)的上方连接有排气孔(8)，且排气孔(8)开设在金属圆形扣式电池盖帽(2)的内部，所述排气孔(8)的内侧贴合设置有密封挡板(7)，...
【技术特征摘要】
1.一种金属圆形扣式电池，包括金属圆形扣式电池外壳(1)和外防爆镍片(6)，其特征在于：所述金属圆形扣式电池外壳(1)的上侧焊接连接有金属圆形扣式电池盖帽(2)，且金属圆形扣式电池盖帽(2)的中部焊接连接有内防爆镍片(3)，所述金属圆形扣式电池盖帽(2)的内部开设有注液孔(4)，且注液孔(4)的内侧安装有钢珠(5)，所述外防爆镍片(6)焊接连接在金属圆形扣式电池盖帽(2)的外侧，且金属圆形扣式电池盖帽(2)的内部开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)的上方连接有排气孔(8)，且排气孔(8)开设在金属圆形扣式电池盖帽(2)的内部，所述排气孔(8)的内侧贴合设置有密封挡板(7)，且密封挡板(7)的下侧焊接连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)贯穿于收纳槽(9)的内部，且收纳槽(9)开设在外防爆镍片(6)的内部，所述连接杆(10)通过压缩弹簧(11)与收纳槽(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属圆形扣式电池，其特征在于：所述金属圆形扣式电池盖帽(2)包括第一铝片(201)和第二铝片(202)，且第一铝片(201)的上侧焊接连接有第二铝片(202)，并且第二铝片(202)的外径大于第一铝片(201)的外径。
3.根据权利要求2所述的一种金属圆形扣式电池，其特征在于：所述内防爆镍片(3)从上至下依次贯穿第二铝片(202)和第一铝片(201)，且内防爆镍片(3)与第二铝片(202)和第一铝片(201)的厚度之和是0.8mm。
4.根据权利要求1所述的一种金属圆形扣式电池，其特征在于：所述注液孔(4)包括改性PP层(401)、内粘接层(402)、铝箔(403)、外粘接层(404)和聚四氟乙烯薄膜层(405)，且改性PP层(401)、内粘接层(402)、铝箔(403)、外粘接层(404)和聚四氟乙烯薄膜层(405)从内到外依次分布，并且改性PP层(401)和铝箔(403)之间通过外粘接层(404)相互连接，同时铝箔(403)和聚四氟乙烯薄膜层(405)之间通过外粘接层(404)连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属圆形扣式电池，其特征在于：所述钢珠(5)和注液孔(4)为过盈配合，且注液孔(4)的直径为1.2mm，并且钢珠(5)的直径为1.2mm。
6.根据权利要求1所述的一种金属圆形扣式电池，其特征在于：所述密封挡板(7)的主剖面为倒“凸”形结构，且密封挡板(7)与排气孔(8)紧密贴合，并且排气孔(8)内侧的上端面呈倾斜状分布，同时排气孔(8)内侧的上端面的内径从下至上依次增加。
7.根据权利要求1所述的一种金属圆形扣式电池，其特征在于：所述连接杆(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：屈志高，方锦平，
申请(专利权)人：广东幺正科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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