栅线制备方法技术

本发明专利技术公开了一种栅线制备方法，所述方法包括将模具固定于银浆填充台上，并向容纳槽中装填银浆；将容纳槽中的银浆移至模具上，并利用刮刀将模具上的银浆填充至模具的凹槽内；打开红外灯，以利用红外灯固化凹槽内的银浆，以获得栅线，由此通过将银浆填充至模具的栅线内，来制备太阳能电池的栅线，得到成型度更好、光电转换效率更高的太阳能电池的栅线。

【技术实现步骤摘要】
栅线制备方法
本专利技术涉及栅线
，尤其涉及一种栅线制备方法。
技术介绍
光伏发电为太阳能应用工业中最有前途的领域，银浆作为光伏电池中主要的电荷收集和传输通道，对光伏电池的效率和成本至关重要，目前往往采用丝网印刷的方式将银浆印刷至太阳能电池板正面，以制成电极栅线，然而传统丝网印刷方式制备的电极栅线成型度不好，进而导致电极栅线光电转换效率不高。
技术实现思路
本专利技术提供一种栅线制备方法，旨在解决目前丝网印刷制备的电极栅线成型度不好的技术问题。为了实现上述目的，本专利技术提供一种栅线制备方法，所述栅线制备方法包括以下步骤：将模具固定于银浆填充台上，并向容纳槽中装填银浆；将容纳槽中的银浆移至模具上，并利用刮刀将模具上的银浆填充至模具的栅线内；打开红外灯，以利用红外灯固化栅线内的银浆。优选地，所述将模具固定于银浆填充台上的步骤包括：将橡胶垫置于银浆填充台上，并将模具置于橡胶垫上；利用夹具夹持模具，以将模具固定于银浆填充台上。优选地，所述模具包括填充部位、填充起始部位及填充停止部位，所述填充部位处于所述填充起始部位及填充停止部位之间，所述将容纳槽中的银浆移至模具上，并利用刮刀将模具上的银浆填充至模具的栅线内的步骤包括：将容纳槽中的银浆移至模具的填充起始部位处；将刮刀置于模具的填充部位的正上方处，并调控刮刀与模具之间的角度；将刮刀与模具的填充起始部位贴合，并利用刮刀向模具施加向下的压力直至模具变形量达于预设变形量；驱动刮刀以预设速度向模具的填充停止部位处移动，以利用刮刀将模具的填充起始部位处的银浆填充至模具的填充部位处的栅线内。优选地，所述驱动刮刀以预设速度向模具的填充停止部位处移动，以利用刮刀将模具的填充起始部位处的银浆填充至模具的填充部位处的栅线内的步骤之后，还包括：将模具上填充停止部位处剩余的银浆回收至容纳槽中。优选地，所述刮刀与模具之间的角度处于15°至75°之间。优选地，所述模具的预设变形量为2mm。优选地，刮刀的预设速度处于0.2m/s至0.7m/s之间。优选地，所述刮刀包括刀刃及刀柄。优选地，所述刀刃材质为钢材质。优选地，所述银浆包括银粉、玻璃粉、添加剂及稀释剂，所述银粉和玻璃粉混合物、添加剂及稀释剂的质量比为10：(0.5-0.8)：(2-8)。相比现有技术，本专利技术提供一种栅线制备方法，将模具固定于银浆填充台上，并向容纳槽中装填银浆；将容纳槽中的银浆移至模具上，并利用刮刀将模具上的银浆填充至模具的栅线内；打开红外灯，以利用红外灯固化栅线内的银浆，由此，通过将银浆填充至模具的栅线内，来制备太阳能电池的栅线，得到成型度更好、光电转换效率更高的太阳能电池栅线。附图说明图1是本专利技术栅线制备方法的流程示意图。本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1所示，本专利技术第一实施例提出一种栅线制备方法，所述方法包括：步骤S10：将模具固定于银浆填充台上，并向容纳槽中装填银浆；该步骤中，需要说明的是，光伏发电为太阳能应用工业中最有前途的领域，银浆作为光伏电池中主要的电荷收集和传输通道，对光伏电池的效率和成本至关重要，目前往往采用丝网印刷的方式将银浆印刷至太阳能电池板正面，以制成栅线，然而目前丝网印刷而成的栅线成型度不好进而导致电极栅线光电转换效率不高。本专利技术实施例中，采用先在模具中制作栅线，然后再将模具中的栅线转印至太阳能电池板上，具体地，本专利技术提供一栅线制备装置，其中，栅线制备装置用于将银浆填充至模具内，并回收多余的银浆，栅线制备装置包括一银浆填充台、容纳槽、刮刀及红外灯，其中，需要说明的是，容纳槽位于银浆填充台的下方，刮刀及红外灯位于银浆填充台的上方，银浆填充台用于安置模具，以使模具在银浆填充台填充银浆，容纳槽用于存放银浆及回收多余的银浆，刮刀用于将银浆填充至模具内，红外灯用于固化模具被填充的银浆。进一步地，本实施例中在将模具固定于银浆填充台上，并向容纳槽中装填银浆之前，需先根据模具的凹槽尺寸配置与模具的凹槽尺寸匹配的银浆，其中，本实施例提出的银浆包括银粉、玻璃粉、添加剂及稀释剂，所述银粉和玻璃粉混合物、添加剂及稀释剂的质量比为10：(0.5-0.8)：(2-8)，其中，银浆粘度随着模具凹槽的高宽比增大而增大，银粉和玻璃粉的质量比具体不作限制，需要说明的是，银浆中银的含量与导电性有关，一般情况下，银的含量越高，银浆的导电性也越强，但是当银浆的银含量超过一定值(即80～90％)之后，银浆的导电性就不在提高，且银浆的电阻值呈上升趋势，因此本专利技术提出的银浆中控制银的质量含量不高于80％，进一步地，当银浆中的银含量过低时，银浆的导电性不稳定，因此本专利技术提出的银浆中控制银的质量含量不低于60％，优选地，本专利技术提出的银浆中银的质量含量为70％，进一步地，由于太阳能电池片的基板为硅材质，为了是银浆能紧密的贴合于太阳能电池片上，因此本专利技术提出的银浆中包括玻璃粉，其中，玻璃粉用于腐蚀太阳能电池片上的晶硅，通过腐蚀晶硅以在太阳能电池片上形成导电通道，且作为太阳能电池片与银浆中银之间的传输介质，进一步地，在银浆烧结过程中，随着温度升高玻璃粉熔融并包裹银颗粒，银粉以银离子的形式溶解在熔融的玻璃相。当银浆中的玻璃粉含量很少时，银粉由于缺少液相而不能铺展在基板上，银粒子倾向于沿垂直方向生长，导致银粒子之间的接触变差，因此本专利技术提出的玻璃粉质量含量不低于3％，进一步地，当玻璃粉含量过高时，银浆的导电性越低，银浆的黏度也越高，不利于栅线的制备，因此本专利技术提出的玻璃粉质量含量不低于10％，优选地，本专利技术提出的银浆中玻璃粉的质量含量为8％。具体地，将模具固定于银浆填充台上的步骤包括：步骤S101：将橡胶垫置于银浆填充台上，并将模具置于橡胶垫上；步骤S102：利用夹具夹持模具，以将模具固定于银浆填充台上。该步骤中，本专利技术在银浆填充台上放置橡胶垫，以用于银浆填充时缓冲刮刀对模具的压力，填涂时力度及速度的控制，其中，橡胶垫的尺寸大小与模具的尺寸大小一致，具体地，将橡胶垫置于银浆填充台上中心位置，并将橡胶垫吸附于银浆填充台上，接着将模具置于橡胶垫上，其中，需要说明的是，模具一面为平滑的，一面为凹凸不平的(即设有多个凹槽)，本专利技术实施例中模具的平滑的一面与橡胶垫紧密贴合，并利用银浆填充台上的夹具夹持模具，以将模具固定于银浆填充台上。步骤S20：将容纳槽中的银浆移至模具上，并利用刮刀将模具上的银浆填充至模具的凹槽内；该步骤中，在将模具固定于银浆填充台上之后，将容纳槽中的银浆一移至模具上，以利用刮刀将模具上的银浆填充至模具的凹槽内，其中，刮刀包括刀刃及刀柄，刀刃为钢材质，且刀刃为侧刀锋，刀柄由橡胶和钢材组成，即内部为钢材质，外部为橡胶材质，其中，钢材质的内部部分与刀刃为一体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种栅线制备方法，其特征在于，所述栅线制备方法包括以下步骤：/n将模具固定于银浆填充台上，并向容纳槽中装填银浆；/n将容纳槽中的银浆移至模具上，并利用刮刀将模具上的银浆填充至模具的凹槽内；/n打开红外灯，以利用红外灯固化凹槽内的银浆，以获得栅线。/n

【技术特征摘要】
1.一种栅线制备方法，其特征在于，所述栅线制备方法包括以下步骤：
将模具固定于银浆填充台上，并向容纳槽中装填银浆；
将容纳槽中的银浆移至模具上，并利用刮刀将模具上的银浆填充至模具的凹槽内；
打开红外灯，以利用红外灯固化凹槽内的银浆，以获得栅线。


2.根据权利要求1所述的栅线制备方法，其特征在于，所述将模具固定于银浆填充台上的步骤包括：
将橡胶垫置于银浆填充台上，并将模具置于橡胶垫上；
利用夹具夹持模具，以将模具固定于银浆填充台上。


3.根据权利要求1所述的栅线制备方法，其特征在于，所述模具包括填充部位、填充起始部位及填充停止部位，所述填充部位处于所述填充起始部位及填充停止部位之间，所述将容纳槽中的银浆移至模具上，并利用刮刀将模具上的银浆填充至模具的栅线内的步骤包括：
将容纳槽中的银浆移至模具的填充起始部位处；
将刮刀置于模具的填充部位的正上方处，并调控刮刀与模具之间的角度；
将刮刀与模具的填充起始部位贴合，并利用刮刀向模具施加向下的压力直至模具变形量达于预设变形量；
驱动刮刀以预设速度向模具的填充停止部位处移动，以利用刮刀将模具的填充起始部位处的银...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞，詹兴华，章锡武，陆献忠，
申请(专利权)人：深圳纳弘熠岦光学科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44