一种铁硅铝软磁粉末及其制备方法技术

将纯铁、硅铁、铝粒放入中频炉中，熔融成液态，用氮气雾化。用分级轮将雾化后的铁硅铝粉末进行分级，再通过旋风分级器进行二次分级。旋风分级器将细颗粒铁硅铝粉末中的较粗颗粒铁硅铝粉末导入热处理炉布料器，较细颗粒铁硅铝粉末进入分离风道分成两部分，一部分较细颗粒铁硅铝粉末进入热处理炉布料器，另一部分通过布袋收尘器进入细颗粒回收料仓。经振打混合后，由热处理炉布料器将铁硅铝粉末送入热处理炉退火。退火的同时，向平行于热处理炉基底表面施加磁场。本发明专利技术制得的铁硅铝粉末具备各向异性磁性，内应力小，全部生产过程都在氮气保护下进行，产品几乎没氧化，铁硅铝粉末产品微观晶型有利于提升铁硅铝软磁材料的磁性能。

【技术实现步骤摘要】
一种铁硅铝软磁粉末及其制备方法
本专利技术涉及粉末冶金
，尤其涉及一种铁硅铝软磁粉末及其制备方法。
技术介绍
目前，电子产品不断向小型化、轻量化发展，对电子元件的要求也越来越高。以前的由铁粉芯制备的铁氧体磁芯难以满足高性能电子元件的要求。合金磁粉芯特别是铁硅铝合金磁粉芯性能优良，克服铁氧体磁芯的缺点，是软磁材料发展的方向。铁硅铝磁粉芯作为一种合金软磁材料，由于其具有良好的高频磁性能，良好的温度稳定性，宽恒导磁及低损耗、较低成本的特点，该产品得到快速推广，在输出电感、线路滤波器、功率因素校正器等器件中得到了广泛的应用。目前，铁硅铝软磁粉末常规的制备方式有水雾化法、气雾化法和破碎法等等。磁粉芯的磁性能与粉末的形貌密切相关。行业普遍采用破碎法制备铁硅铝，即通过配料、熔炉、破碎、筛分等工序制备出需要应用需求的铁硅铝粉末，采用破碎法制备的铁硅铝粉颗粒呈不规则多边形，颗粒表面粗糙不平，得到的粉末多为片状,存在大量尖角,不利于绝缘包覆。气雾化铁硅铝粉末与破碎法铁硅铝粉末相比，粉末颗粒球行度好、氧含量低、化学成分均匀。气雾化铁硅铝粉因其更优异的特性，制备本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁硅铝软磁粉末，其特征在于，该粉末组成为：二次分级混合后较粗颗粒铁硅铝粉末与较细颗粒铁硅铝粉末的重量比为1：0.05~0.18，铁硅铝粉末形状都是球形。/n

【技术特征摘要】
1.一种铁硅铝软磁粉末，其特征在于，该粉末组成为：二次分级混合后较粗颗粒铁硅铝粉末与较细颗粒铁硅铝粉末的重量比为1：0.05~0.18，铁硅铝粉末形状都是球形。


2.根据权利要求1所述的一种铁硅铝软磁粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、铁硅铝粉末的原料为纯铁、硅铁和铝粒，将纯铁、硅铁放入中频炉中，熔融成液态；
S2、温度达到1450℃左右，加入除渣剂除渣，迅速加入铝粒，搅拌均匀；
S3、继续加热到1550℃左右，保持金属熔液温度，用氮气雾化；
S4、用分级轮将雾化后的铁硅铝粉末进行分级，分成细颗粒铁硅铝粉末和粗颗粒铁硅铝粉末；
S5、细颗粒铁硅铝粉末作为铁硅铝粉末半成品进入旋风分级器二次分级，粗颗粒铁硅铝粉末进入粗料仓回收；
S6、旋风分级器将细颗粒铁硅铝粉末中的较粗颗粒铁硅铝粉末作为半成品通过软接管进入热处理炉布料器，较细颗粒铁硅铝粉末进入分离风道分成两部分，一部分较细颗粒铁硅铝粉末进入热处理炉布料器，另一部分较细颗粒铁硅铝粉末通过布袋收尘器进入细颗粒回收料仓；
S7、热处理炉布料器中的较粗颗粒铁硅铝粉末和较细颗粒铁硅铝粉末经振打混合后，由热处理炉布料器将铁硅铝粉末送入履带式热处理炉退火；
S8、铁硅铝粉末退火的同时，向平行于热处理炉基底表面施加磁场；
S9、退火后的铁硅铝粉末成品进入成品料仓。


3.根据权利要求2所述的一种铁硅铝软磁粉末的制备方法，其特征在于，S1中所...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍宏斌，毛耀清，刘维荣，黄翔，黄文杰，张敬，李峥，柏晖，
申请(专利权)人：湖南特种金属材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43