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一种防皱透气西服面料制造技术

技术编号:26684656 阅读:61 留言:0更新日期:2020-12-12 02:26
本发明专利技术公开了一种防皱透气西服面料,其特征在于,包括面料基体层以及位于面料基体层上的防皱功能层;所述面料基体层是由经纱和纬纱织造而成;所述经纱为亚麻纤维、蜘蛛丝纤维混纺纱;所述纬纱为羊毛纤维、桑蚕丝纤维、天竹纤维混纺纱;所述防皱功能层是由如下按重量份计的各原料制成:3‑(异丁烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷3‑6份、丙烯酸二甲胺基乙酯4‑7份、N‑三羟甲基甲基丙烯酰胺5‑10份、羧基硅油0.5‑1份、端羧基超支化聚酯1‑2份、端异氰酸酯基聚氨酯预聚体1‑2份、光引发剂0.1‑0.2份。本发明专利技术还公开了所述防皱透气西服面料的制备方法。本发明专利技术公开的防皱透气西服面料综合性能佳,防皱性能显著,抗静电、机械力学性能和耐久性优异。

【技术实现步骤摘要】
一种防皱透气西服面料
本专利技术涉及纺织面料
,尤其涉及一种防皱透气西服面料及其制备方法。
技术介绍
随着国内消费者消费观念日趋势,人们对纺织特别是服用纺织品的要求也是逐步提高。要求面料具有材质高档、质地轻薄、服用舒适、护理简单、原料天然等特征。西服面料作为男性服装王国的宠物,更是有着更高的要求。“西装革履”常用来形容文质彬彬的绅士俊男。西装面料的主要特点是外观挺括、线条流畅、穿着舒适。若配上领带或领结后,则更显得高雅典朴。现有的西服面料,大多不具有保暖功能,以及抗静电功能,另外,现有的西服面料不具有良好的抗断裂强力及撕破强力,抗皱性和耐久性有待进一步提高。申请号为201310360720.4的中国专利技术专利公开了一种多功能毛精纺西服面料,包括表层、中层和里层,其特征在于:所述中层为基础连接表层及里层;所述表层由表层纱线编织而成的表层,表层纱线由长度为20-45mm的芳纶基导电纤维纺织而成的表层纱线;所述中层由中层纱线编织而成的中层,中层纱线由长度25-40mm的Thermolite中空纤维和芳纶纤维混纺织而成;所述里层由里层纱线编织而成的里层,里层纱线由长度50-80mm的澳大利亚羊毛纺织而成。该专利技术具有良好的保暖功能及抗静电效果,以及超强的断裂强力及撕破强力,另外该专利技术具有良好的抗菌、消臭功能,具有优异的防水、拒油、拒污功能。然而,其抗皱、耐久性能有进一步提高。因此,开发一种综合性能佳,防皱性能显著,抗静电、机械力学性能和耐久性优异的防皱西服面料符合市场需求,具有广泛的市场价值和应用前景,对促进西服面料行业的发展具有非常重要的意义。
技术实现思路
为了克服现有技术中的缺陷,本专利技术提供一种防皱透气西服面料及其制备方法,该制备方法简单,制备原料易得,制备成本低廉,生产效率高,适合连续规模化生产;通过这种制备方法制备得到的防皱西服面料综合性能佳,防皱性能显著,抗静电、机械力学性能和耐久性优异。为达到上述专利技术目的,本专利技术采用的技术方案是:一种防皱透气西服面料,其特征在于,包括面料基体层以及位于面料基体层上的防皱功能层;所述面料基体层是由经纱和纬纱织造而成;所述经纱为亚麻纤维、蜘蛛丝纤维混纺纱;所述纬纱为羊毛纤维、桑蚕丝纤维、天竹纤维混纺纱;所述防皱功能层是由如下按重量份计的各原料制成:3-(异丁烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷3-6份、丙烯酸二甲胺基乙酯4-7份、N-三羟甲基甲基丙烯酰胺5-10份、羧基硅油0.5-1份、端羧基超支化聚酯1-2份、端异氰酸酯基聚氨酯预聚体1-2份、光引发剂0.1-0.2份。优选的,所述亚麻纤维、蜘蛛丝纤维的质量比为(2-3):1。优选的,所述羊毛纤维、桑蚕丝纤维、天竹纤维的质量比为2:1:(1-2)。优选的,所述光引发剂为安息香、安息香乙醚、安息香异丙醚中的至少一种。优选的,所述端羧基超支化聚酯为SeHBPC101、SeHBPC102、SeHBPC103、SeHBPC104中的至少一种。优选的,所述端异氰酸酯基聚氨酯预聚物的制备方法已为现有技术,参见:端异氰酸酯基聚氨酯预聚体的合成与表征,王学川等,现代化工,第29卷第11期,2009;制备过程中n(IPDI):n(PEG2000)=2.51:1,w(DBTDL)=0.75%(以IPDI和PEG2000的总质量计),预聚温度为70℃,反应时间为1.5h。优选的,所述羧基硅油的制备方法,参见申请号为201510683457.1的中国专利技术专利实施例1。优选的,所述面料基体层的制备方法,包括如下步骤:将亚麻纤维与蜘蛛丝纤维混纺制成经纱,将羊毛纤维、桑蚕丝纤维、天竹纤维混纺制成纬纱,然后采用大圆机织造,织造成型,得到面料基体层。本专利技术的另一个目的,在于提供一种所述防皱透气西服面料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤S1、将3-(异丁烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、丙烯酸二甲胺基乙酯、N-三羟甲基甲基丙烯酰胺、羧基硅油、端羧基超支化聚酯、端异氰酸酯基聚氨酯预聚体、光引发剂按重量份混合,得到混合物料,然后将混合物料加入有机溶剂中,搅拌均匀后,形成浸渍液;步骤S2、将面料基体层浸渍于70-80℃下的上述溶液中2-4小时,后取出,置于100-120℃的鼓风干燥箱中干燥至恒重,然后在25-35℃,氮气或惰性气体氛围下,进行辐射接枝,接着置于紫外光下照射30-40分钟,得到防皱西服面料。优选的,步骤S1中所述混合物料、有机溶剂的质量比为1:(4-8)。优选的,所述有机溶剂为二甲亚砜、丙酮、四氢呋喃、N,N-二甲基甲酰胺中的至少一种。优选的,所述惰性气体为氦气、氖气、氩气中的任意一种。优选的,所述辐射接枝的辐射源为60Co-γ射线源,所需吸收剂量为10-50kGy;剂量率为8-25kGy/h。优选的,所述紫外光的波长为200-300nm。本专利技术的另一个目的,在于提供一种所述防皱透气西服面料制备得到的西服。采用上述技术方案所产生的有益效果在于:(1)本专利技术提供的一种防皱透气西服面料的制备方法,该制备方法简单,制备原料易得,制备成本低廉,生产效率高,适合连续规模化生产。(2)本专利技术提供的一种防皱透气西服面料,克服了现有的西服面料,大多不具有保暖功能,以及抗静电功能,也不具有良好的抗断裂强力及撕破强力,抗皱性和耐久性有待进一步提高的缺陷,各纤维及配方协同作用,使得制成的防皱西服面料综合性能佳,防皱性能显著,抗静电、机械力学性能和耐久性优异。(3)本专利技术提供的一种防皱透气西服面料,为双层结构,两层之间通过辐射接枝反应以化学键的形式连接,提高了性能稳定性,有效防止了脱层现象的发生,特别是克服了传统胶黏剂连接的面料水洗时会导致粘结性能变差,进而影响耐久性的缺陷。表层辐射接枝后还通过紫外光照射光引入带有不饱和乙烯基的单体发生共聚反应,使得形成牢固的交联网络结构,有效改善了其悬垂性和防皱性能。(4)本专利技术提供的一种防皱透气西服面料,所述面料基体层是由经纱和纬纱织造而成;所述经纱为亚麻纤维、蜘蛛丝纤维混纺纱;所述纬纱为羊毛纤维、桑蚕丝纤维、天竹纤维混纺纱;使得面料结合了这几种纤维材料的优点,具备穿着舒适性高,保健功能显著,透气抗菌吸湿排汗性能佳,亲肤性能、耐用性好的优点。(5)本专利技术提供的一种防皱透气西服面料,所述防皱功能层是由如下按重量份计的各原料制成:3-(异丁烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷3-6份、丙烯酸二甲胺基乙酯4-7份、N-三羟甲基甲基丙烯酰胺5-10份、羧基硅油0.5-1份、端羧基超支化聚酯1-2份、端异氰酸酯基聚氨酯预聚体1-2份、光引发剂0.1-0.2份;3-(异丁烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、丙烯酸二甲胺基乙酯和N-三羟甲基甲基丙烯酰胺这些单体均含有乙烯基结构,在辐射接枝时会发生共聚反应,并以共价键的形式与面料基体层连接,通过紫外光照射,进一步引发自由基共聚反应,防止辐射接枝过程中未来得及参与反应的小分子单体继续反应,进一步提高防皱性能;羧基硅油、端羧基超支化聚酯上含有羧基,能与面料基本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种防皱透气西服面料,其特征在于,包括面料基体层以及位于面料基体层上的防皱功能层;所述面料基体层是由经纱和纬纱织造而成;所述经纱为亚麻纤维、蜘蛛丝纤维混纺纱;所述纬纱为羊毛纤维、桑蚕丝纤维、天竹纤维混纺纱;所述防皱功能层是由如下按重量份计的各原料制成:3-(异丁烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷3-6份、丙烯酸二甲胺基乙酯4-7份、N-三羟甲基甲基丙烯酰胺5-10份、羧基硅油0.5-1份、端羧基超支化聚酯1-2份、端异氰酸酯基聚氨酯预聚体1-2份、光引发剂0.1-0.2份。/n

【技术特征摘要】
1.一种防皱透气西服面料,其特征在于,包括面料基体层以及位于面料基体层上的防皱功能层;所述面料基体层是由经纱和纬纱织造而成;所述经纱为亚麻纤维、蜘蛛丝纤维混纺纱;所述纬纱为羊毛纤维、桑蚕丝纤维、天竹纤维混纺纱;所述防皱功能层是由如下按重量份计的各原料制成:3-(异丁烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷3-6份、丙烯酸二甲胺基乙酯4-7份、N-三羟甲基甲基丙烯酰胺5-10份、羧基硅油0.5-1份、端羧基超支化聚酯1-2份、端异氰酸酯基聚氨酯预聚体1-2份、光引发剂0.1-0.2份。


2.根据权利要求1所述的一种防皱透气西服面料,其特征在于,所述亚麻纤维、蜘蛛丝纤维的质量比为(2-3):1。


3.根据权利要求1所述的一种防皱透气西服面料,其特征在于,所述羊毛纤维、桑蚕丝纤维、天竹纤维的质量比为2:1:(1-2)。


4.根据权利要求1所述的一种防皱透气西服面料,其特征在于,所述光引发剂为安息香、安息香乙醚、安息香异丙醚中的至少一种。


5.根据权利要求1所述的一种防皱透气西服面料,其特征在于,所述端羧基超支化聚酯为SeHBPC101、SeHBPC102、SeHBPC103、SeHBPC104中的至少一种。


6.根据权利要求1所述的一种防皱透气西服面料,其特征在于,所述面料基体层的制备方法,包括如下步骤:将亚麻纤维与蜘蛛丝纤维混纺制成经纱,将羊毛纤维、桑蚕...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:邓生平
类型:发明
国别省市:湖南;43

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